一种插座自动压合机的制作方法

本实用新型涉及压合机技术领域，具体涉及一种插座自动压合机。

背景技术：

在某些插座组装的过程中，需要将其外壳与其端子进行压合组装，而传统的做法是通过人力的方式对插座进行压合组装，而这种方法效率低下并且对人力造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种插座自动压合机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种插座自动压合机，包括有上料盘、传送带、压合装置、定位检测装置、下料装置以及用于放置插座的治具；所述治具设于传送带上；所述上料盘与压合装置之间设有第一光纤传感器；

所述压合装置包括有纵向压块以及用于带动纵向压块活动的纵向气缸；所述压合装置还包括有横向压块以及用于带动横向压块活动的横向气缸。

本实用新型进一步设置为，所述插座自动压合机还包括有用于控制上料盘升降的升降气缸。

本实用新型进一步设置为，所述第一光纤传感器与压合装置之间设有第二光纤传感器。

本实用新型进一步设置为，所述定位检测装置包括有定位块以及用于带动定位块活动的定位气缸；所述定位块上设有凸起，所述治具设有与凸起配合的凹槽；所述定位检测装置还包括有电压检测器以及用于带动电压检测器的检测气缸。

本实用新型进一步设置为，所述下料装置包括有气动手指、用于控制气动手指横向运动的横向机构以及用于控制气动手指纵向运动的纵向机构。

本实用新型进一步设置为，所述纵向机构包括有与气动手指连接的连接板以及与连接板连接的第一气缸；所述横向机构包括有导轨、在导轨上运动的电机以及与电机连接的机板；所述机板与第一气缸连接。

本实用新型进一步设置为，所述插座自动压合机还包括有显示屏。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在压合机上设置上料盘、传送带、压合装置、定位检测装置以及下料装置，传送带带动插座依次经过压合装置、定位检测装置以及下料装置，并且在压合装置中进行横向压合与纵向压合，实现了自动压合、自动下料的功能。

附图说明

利用附图对实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型压合装置的结构示意图；

图3是本实用新型定位检测装置的结构示意图；

图4是本实用新型下料装置的结构示意图；

图1至图4中的附图标记说明：

11-上料盘；12-升降气缸；2-传送带；3-压合装置；31-纵向压块；32-纵向气缸；33-横向压块；34-横向气缸；4-定位检测装置；41-定位块；42-定位气缸；43-凸起；44-电压检测器；45-检测气缸；5-下料装置；51-气动手指；52-连接板；53-第一气缸；54-导轨；55-电机；56-机板；6-治具；61-凹槽；71-第一光纤传感器；72-第二光纤传感器；8-显示屏。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

由图1至图4可知；本实施例所述的一种插座自动压合机，包括有上料盘11、传送带2、压合装置3、定位检测装置4、下料装置5以及用于放置插座的治具6；所述治具6设于传送带2上；所述上料盘11与压合装置3之间设有第一光纤传感器71；

所述压合装置3包括有纵向压块31以及用于带动纵向压块31活动的纵向气缸32；所述压合装置3还包括有横向压块33以及用于带动横向压块33活动的横向气缸34。

具体地，本实施例所述的插座自动压合机，其上料盘11放置有已经插入端子的插座，当用户使用的时候，将插座放入至治具6上，第一光纤传感器71感应到治具6上放置有插座时，传送带2传送治具6到压合装置3中，压合装置3对其进行横向的压合以及纵向的压合，使得底座的端子能够进一步稳固地插入在外壳当中，压合完成后，传送带2将治具6传送至定位检测装置4，首先定位检测装置4将治具6定位后，定位检测装置4再对插座的端子压合情况进行检测，检测完成后，传送带2将治具6传送至下料装置5中，下料装置5将治具6中的插座取出，实现了自动压合、自动下料的功能。

本实施例所述的一种插座自动压合机，所述插座自动压合机还包括有用于控制上料盘11升降的升降气缸12。通过设置升降气缸12，能够改变上料盘11的高度，便于用户取出。

本实施例所述的一种插座自动压合机，所述第一光纤传感器71与压合装置3之间设有第二光纤传感器72。通过设置第二光纤传感器72，当治具6到达第二光纤传感器72处时，第二光纤传感器72感应到治具6上有插座时，发出信号使得压合装置3启动。

本实施例所述的一种插座自动压合机，所述定位检测装置4包括有定位块41以及用于带动定位块41活动的定位气缸42；所述定位块41上设有凸起43，所述治具6设有与凸起43配合的凹槽61；所述定位检测装置4还包括有电压检测器44以及用于带动电压检测器44的检测气缸45。当治具6到达定位检测装置4时，首先定位气缸42推动定位块41向治具6方向移动，当定位块41的凸起43与治具6中的凹槽61卡接时，定位成功，此时检测气缸45推动电压检测器44检测插座端子的压合情况，检测完成后，检测气缸45与定位气缸42复位，传送带2传送插座至下料装置5中。

本实施例所述的一种插座自动压合机，所述下料装置5包括有气动手指51、用于控制气动手指51横向运动的横向机构以及用于控制气动手指51纵向运动的纵向机构。本实施例所述的一种插座自动压合机，所述纵向机构包括有与气动手指51连接的连接板52以及与连接板52连接的第一气缸53；所述横向机构包括有导轨54、在导轨54上运动的电机55以及与电机55连接的机板56；所述机板56与第一气缸53连接。当治具6到达下料装置5时，第一气缸53推动连接板52向下运动，使得气动手指51将插座从治具6中取出，然后电机55工作，使得气动手指51横向运动后将插座取出，实现自动下料的功能。

本实施例所述的一种插座自动压合机，所述插座自动压合机还包括有显示屏8。通过设置显示屏8，便于用户观察插座的端子电压性能。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。