音响线的制作方法

文档序号:12924487阅读:762来源:国知局
音响线的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种音响电线,更具体地说它涉及一种音响线。



背景技术:

音响线是一种用于客厅里家庭影院中功率放大器和音箱之间的连接线,通过音响线传送功率信号,实现播放背景音乐的功能。

公开号为CN203607121U的中国专利公开了一种高清音响线,包括导体和包覆在导体外的绝缘的保护层。这种音箱线通过利用导线绞合铜丝的股数差异,形成音响线使用时回路所形成的等电阻、等电容,保证了传输高清音质。

在音响线的连接时,往往需要利用老虎钳或者剪刀把音响线线头剥除外表面的胶皮层,露出里面的铜线。铜丝流通的电流信号幅度较大,通常采用多股绞合线的方式降低其电阻,以保证输出的音质效果。但是,在剥除的过程中,剪刀剪的力度太大容易剪到里面的铜线,容易影响音箱播放的音质。此时需要将已经剪到的铜线部分完全剪断,再重新剪一段胶皮层,这同时意味着仍然存在之前的问题,如果不对操作力度加以控制,最终导致音响线越来越短,影响接线的长度,并且降低了工作效率,费时费力,有待改进。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种音响线,这种音响线限定了剪裁的位置,通过撕拉胶皮层将铜线露出,操作简便,在剪裁时不会剪裁到铜线。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种音响线,包括两个导线部,每个所述导线部各自包裹有胶皮层,所述胶皮层设置有沿着胶皮层的轴向贯穿胶皮层的腰形通槽,两个所述导线部之间固定连接有连接部。

通过采用上述技术方案,将外用剪刀的剪刀口的一侧放入腰形通槽内,另一侧放置于胶皮层的外侧。随后通过挤压剪刀进而沿着腰形通槽的长度方向剪开胶皮层,此时胶皮层形成一个缺口,利用这个缺口撕开胶皮层继而让导线部的侧面与外界连通。这个时候就可以对电线进行接线操作,并且达到了不会剪断铜线的目的。

本实用新型进一步设置为:所述导线部包括多根铰合的裸铜丝。

通过采用上述技术方案,铰合的裸铜丝能够降低音响线的电阻,提高裸铜丝的信号传送能力。

本实用新型进一步设置为:所述连接部设置有多个空腔,多个所述空腔沿着连接部的轴向等距离分布。

通过采用上述技术方案,当两个导线部需要部分分开时,可以沿着连接部的轴向裁剪连接部。由于多个空腔之间存在一定空隙,所以工作人员剪到空腔后,可以实现一段段的分离,避免因一段分离而让两个导线部存在整体分离的趋势。

本实用新型进一步设置为:所述胶皮层由优质绝缘PVC构成,所述胶皮层设置为透明状。

通过采用上述技术方案,使得PVC能够对导线部传输的电流有绝缘的效果。由于胶皮层设置为透明状,所以技术人员可以清楚看到PVC内部导线部的情况。

本实用新型进一步设置为:所述连接部与胶皮层连接处固定连接有限位条。

通过采用上述技术方案,利用限位条构成外用剪刀剪切的轨道,在人们使用剪刀时,不会偏离轨道而剪切到其他部位,同时也不会因用力过大而伤害到人体。

本实用新型进一步设置为:所述腰形通槽的长度与导线部直径的总和略小于胶皮层的直径。

通过采用上述技术方案,当剪刀沿着腰形通槽的长度剪开胶皮层时,只需要剪一小段距离。当人们用手撕开胶皮层而让导线部裸露时,只需要撕开胶皮层的一小段距离。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

通过采用上述技术方案,将外用剪刀的剪刀口的一侧放入腰形通槽内,另一侧放置于胶皮层的外侧。随后通过挤压剪刀进而沿着腰形通槽的长度方向剪开胶皮层,此时胶皮层形成一个缺口,利用这个缺口撕开胶皮层继而让导线部的侧面与外界连通。这个时候就可以对电线进行接线操作,并且达到了不会剪断铜线的目的。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例的俯视图;

图3为图2中A-A方向的剖视图;

图4为图2中B-B方向的剖视图。

附图标记:1、胶皮层;2、连接部;3、导线部;4、腰形通槽;5、空腔;6、限位条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示,一种音箱线,包括两个相互平行的圆柱体状的导线部3。每个导线部3包括多根裸铜丝,多根裸铜丝相互铰合。铰合的裸铜丝能够降低音响线的电阻,提高裸铜丝的信号传送能力。每个导线部3设置有覆盖导线部3的胶皮层1。每个胶皮层1设置为圆柱体状。每个胶皮层1由透明抗氧化的PVC材料制作而成,能够影响音箱线的使用寿命。导线部3的圆心不与胶皮层1的圆心重合。

如图1、图3和图4所示,每个胶皮层1设置有沿着胶皮层1轴向贯穿胶皮层1的腰形通槽4。每个腰形通槽4与剪刀剪口的一侧相契合,让剪刀剪口的一侧能够方便地插入腰形通槽4内。每个腰形通槽4的长度方向穿过胶皮层1端面的圆心。每个腰形通槽4的长度和导线部3端面直径的总和略小于胶皮层1端面的直径。因此腰形通槽4一端到胶皮层1外周的距离较小,容易用剪刀剪开。在剪刀沿着腰形通槽4的长度方向剪开胶皮层1后,能够轻易地撕开导线部3进而让裸铜丝的侧面与外界连通。

如图3和图4所示,两个胶皮层1之间一体连接有连接部2。连接部2的内部设置有多个空腔5。多个空腔5沿着连接部2的轴向等距离分布。连接部2与每个胶皮层1的连接处设置有限位条6。限位条6能够让外用剪刀沿着多根限位条6构成的轨道剪开连接部2,不会偏离轨道。

工作过程:

将剪刀的剪口的一侧放置于腰形通槽4内,另一侧放置于胶皮层1的外侧。挤压剪刀进而让剪刀沿着腰形通槽4的长度方向剪开胶皮层1。随后胶皮层1出现一个缺口,拉动腰形通槽4的两个槽壁并沿着腰形通槽4的长度方向朝导线部3的方向撕扯。随着技术人员的撕扯,裸铜丝的侧面将与外界连通,此时便能够将裸铜丝进行操作。利用同样的方向让另一个胶皮层1内的裸铜丝裸露在外界。当需要将两个胶皮层1部分分离时,利用剪刀沿着连接部2的轴向剪切。当剪刀剪到空腔5时,连接部2便被撕开一段,而随着一个个空腔5被剪到时,连接部2呈现一段段地分裂。因此可以避免连接部2因撕开一小段而呈现两个胶皮层1都分离的状态。由于空腔5的存在,在人们没有剪刀等外界工具时可以用手直接将连接部2撕开。

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