一种高可靠、可拆卸式多射频通道连接器结构的制作方法

本实用新型属于电连接器技术领域，具体涉及一种高可靠、可拆卸式多射频通道连接器结构。

背景技术：

射频同轴连接器是一种获得普遍应用的电子元器件，产品广泛应用于武器装备等微波通讯系统领域，随着射频连接器产业技术的提升，多射频通道连接器地应用日益广泛。多射频通道连接器一般分为接地端和浮动端两种：接地端结构是为了保证可靠的接地。浮动端是为了保证头座配接时，射频通道有一定的径向浮动量，避免硬连接损坏连接器；还具有一定的轴向浮动量，使连接器头座的射频通道界面完全吻合，电性能优良。

目前接地端的结构方式主要有螺纹式(如图1)、过盈配合压紧式(如图2)、一体式(如图3)等类型。但上述产品结构均存在一定的缺点：螺纹式固定在强振动场合下存在螺纹松脱的风险，造成接触不良，虽然可以通过各种方式实现螺纹防松脱，但每一个通道都增加相应的防松脱机构显然很复杂，且不利于简易维修；过盈配合压紧式存在无法拆卸，产品无法维修、调试的缺陷；而一体式产品加工成本高，同样也存在产品无法维修、调试的缺陷。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种高可靠、可拆卸式多射频通道连接器结构。使得连接器具备较高的可靠性同时，也方便维修、调试。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高可靠、可拆卸式多射频通道连接器结构，包括外壳2、设置在外壳2内的多个射频通道1、固定射频通道1和外壳2的簧片3以及锁紧簧片3的锁紧螺钉4；所述射频通道1由内到外依次由插针1-1、绝缘子1-2和射频通道的外壳1-3三部分组成，所述射频通道1的外形结构即射频通道的外壳1-3为上圆下方，射频通道的外壳1-3的上部外圆置于外壳2上部的圆孔内，并与外壳2的圆孔形成间隙配合，所述射频通道的外壳1-3的下部四方置于外壳2的下部矩形孔内，并与外壳2下部矩形孔的长边形成间隙配合；所述射频通道的外壳1-3的下部四方前端及后端开有第一凹槽1-4，所述外壳2的下部矩形孔内开有第二凹槽2-1，所述第一凹槽1-4与第二凹槽2-1位置完全吻合，装配完成后由两个长方矩形孔形成一个方孔；所述外壳2的左侧沿方孔的沿线方向设置有两段孔2-2，第一段孔即右侧孔为螺纹退刀槽，第二段孔即左侧孔为螺纹孔；所述簧片3穿过外壳2的两段孔2-2，再穿入外壳2的第二凹槽2-1与射频通道的第一凹槽1-4所组成的方孔内，簧片3在垂直方向产生的压缩变形与射频通道1保持良好接触，而且在结构上将射频通道1与外壳2固定起来，所述锁紧螺钉4旋入外壳2的螺纹孔，顶死簧片3，使簧片3与外壳2形成良好接触，这样簧片3分别与射频通道1和外壳2形成了良好的接触。

所述射频通道1的第一凹槽1-4的高度尺寸小于外壳2的第二凹槽2-1的高度尺寸，保证簧片3在垂直方向被压缩时簧片3与射频通道1形成良好接触。

所述锁紧螺钉4由两部分组成，包括通过注塑工艺固定在一起的右端的塑料部分旋入端4-1和左端的金属部分外端4-2，起到防螺钉松脱的作用。

所述簧片3是一种由铍青铜方料冲压制成的在垂直方向具有一定弹性的长条波纹状簧片。

和现有技术相比较，本实用新型通过簧片3将射频通道1与外壳2固定起来，使得射频通道1与外壳2可拆卸，方便维修、调试，且具备较高的可靠性。

附图说明

图1为现有多射频通道连接器接地端的螺纹结构示意图。

图2为现有多射频通道连接器接地端的过盈配合结构示意图。

图3为现有多射频通道连接器接地端的一体结构示意图。

图4为本实用新型多射频通道连接器接地端的主视剖视图。

图5为本实用新型多射频通道连接器接地端的左视剖视图。

图6为本实用新型多射频通道连接器接地端的仰视图。

图7为本实用新型多射频通道连接器接地端的簧片示意图。

具体实施方式

下面结合附图进行详细阐述。

如图4，一种高可靠、可拆卸式多射频通道连接器结构，包括射频通道1，外壳2、簧片3、锁紧螺钉4。所述射频通道1不局限于图示的个数，可根据用户需求进行通道数目的变更，本实施例为四个射频通道，当射频通道越多时，本实用新型的结构优势越显著。

射频通道1由内到外依次由插针1-1、绝缘子1-2和射频通道的外壳1-3三部分组成，三者之间的固定方式有多种常用结构，本实用新型不再对此常用结构进行详细阐述。所述射频通道外形结构即射频通道的外壳1-3为上圆下方，射频通道的外壳1-3的上部外圆置于外壳2的上部的圆孔内，并与外壳2的圆孔形成间隙配合；所述射频通道的外壳1-3的下部四方置于外壳2的下部矩形孔内，并与外壳2下部矩形孔的长边形成间隙配合。所述射频通道的外壳1-3的下部四方前端及后端开有第一凹槽1-4，所述外壳2的下部矩形孔内开有第二凹槽2-1，所述第一凹槽1-4与第二凹槽2-1位置完全吻合，装配完成后由两个长方矩形孔形成一个方孔(如图5)。所述外壳2的左侧沿方孔的沿线方向设置有两段孔2-2，第一段孔即右侧孔为螺纹退刀槽，第二段孔即左侧孔为螺纹孔。所述簧片3是一种由铍青铜方料冲压制成的在垂直方向具有一定弹性的长条波纹状簧片(如图7)。装配时，将簧片3穿过外壳2的两段孔2-2，再穿入外壳2的第二凹槽2-1与射频通道的第一凹槽1-4所组成的方孔内，由于簧片3在垂直方向产生压缩变形，簧片3与射频通道1保持良好接触，而且在结构上将射频通道1与外壳2固定起来，再将锁紧螺钉4旋入外壳2的螺纹孔，顶死簧片3，使簧片3与外壳2形成良好接触。这样簧片3分别与射频通道1和外壳2形成了良好的接触。

作为本实用新型的优选方式，射频通道1的第一凹槽1-4的高度尺寸小于外壳2的第二凹槽2-1的高度尺寸，保证簧片3在垂直方向被压缩时簧片3与射频通道1形成良好接触。

作为本实用新型的优选方式，锁紧螺钉4由两部分组成，如图4所示，包括右端的塑料部分旋入端4-1和左端的金属部分外端4-2，两部分通过注塑工艺固定在一起。这样可以起到防螺钉松脱的作用。

本实用新型提供了一种高可靠且方便拆卸的多射频通道连接器接地端结构。该产品在多射频通道连接器方面的应用，将较好地解决多射频通道连接器容易调试、返修和接触可靠这一矛盾，为产品占领市场提供了技术性解决方案。