一种电池片翻转机构的制作方法

本实用新型总体来说涉及一种翻转机构，具体而言，涉及一种电池片翻转机构。

背景技术：

在太阳能电池组件的生产过程中，需要将半成品的电池片翻转放入到电池盒中，然后将电池盒输送到相应的位置，再对进行电池片进行后续处理。

但是在现有太阳能光伏电池片生产制造工序中，对于半成品在工序间翻转均采用人工多次翻转，这样直接增加产品制造中人工成本，影响生产效率；而且由此易引发产品的擦伤、划伤裂纹、破损，从而影响外观质量及内在性能，严重的可直接影响产品工作寿命，给企业带来经济损失及影响品牌。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种翻转效率高且不会损坏电池片的电池片翻转机构。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种电池片翻转机构，用于将切割后倒置的多个电池片同时翻转放入电池盒中，所述电池盒包括并列设置的两个以上的子空间，用于分别承载电池片；

所述电池片翻转机构包括翻转板以及翻转轴，所述翻转板用于吸附所述多个电池片，所述翻转轴带动所述翻转板转动，所述翻转板翻转至对应所述电池盒位置时，所述多个电池片脱离所述翻转板进入所述电池盒中对应的子空间内。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述电池盒包括一底板以及多组定位板，所述多组定位板设置于所述底板上，并且所述任两组相邻的定位板与底板合围成一子空间。

根据本实用新型的一实施方式，其中还包括一垫板，所述垫板活动设置于所述子空间内，且所述垫板用于承载所述电池片。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述电池盒连接设置有推顶装置，所述底板具有中空结构，所述推顶装置穿过所述中空结构驱动所述垫板移动。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述翻转板上设置有与所述多组定位板对应的通孔，翻转板翻转扣合所述电池盒时，所述定位板的端部能配合穿插所述通孔。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述翻转板上设置有多个吸附块，任两相邻的吸附块与任两相邻的子空间的间距相同。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述翻转板间隔的设置有两组以上的吸附孔，并且所述两组以上的吸附孔分别与所述两个以上的子空间对应设置。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述电池片翻转机构还包括有支架和驱动装置，所述驱动装置和所述翻转轴均安装在所述支架上，所述驱动装置传动连接所述翻转轴的一端。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述支架上还设置有一支撑架，所述支撑架上具有支撑孔，所述翻转轴的中部活动穿过所述支撑孔。

根据本实用新型的一实施方式，其中所述翻转板的翻转角度为180±10度。

由上述技术方案可知，本实用新型的电池片翻转机构的优点和积极效果在于：

本实用新型的电池盒设置有多个子空间，可以适于多种不同规格的电池片，提高了本实用新型的适用性，同时扩展适用范围。而翻转板可以将多个电池片同时进行翻转，大幅提高了工作效率。而且由于不需要人为参与，不仅降低产品的生产制造成本，而且还有效的提高了生产效率；另外还可以避免对电池片造成损坏，延长产品的使用寿命，给企业带来较大的经济效益。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池盒的立体示意图。

图2是根据一示例性实施方式示出的一种电池盒的仰视示意图。

图3是根据一示例性实施方式示出的电池片翻转机构与电池盒配合的立体示意图。

其中，附图标记说明如下：

1.翻转机构；11.翻转板；111.第一侧边；112.第二侧边；113.通孔；114.容纳槽；12.翻转轴；13.支架；131.支撑架；132.第一感应器；133.第二感应器；14.驱动装置；2.电池片；3.电池盒；31.子空间；32.底板；321.中空结构。33.定位板；34.垫板。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而没有所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组件、材料等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、材料或者操作以避免模糊本实用新型的各方面。

下面结图1至图3对本实用新型的一具体实施方式，举例说明如下：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种电池片翻转机构的电池盒的立体示意图。图2是根据一示例性实施方式示出的电池片翻转机构的电池盒的仰视示意图。图3是根据一示例性实施方式示出的电池片翻转机构与电池盒配合的立体示意图。

如图3所示，本实用新型的电池片翻转机构1，其主要用于将切割后倒置的多个电池片2同时翻转放入电池盒3中，所述电池盒3包括并列设置的两个以上的子空间31，用于分别承载电池片2；所述电池片翻转机构1具体可以包括翻转板11以及翻转轴12，所述翻转板11用于吸附所述多个电池片2，所述翻转轴12带动所述翻转板11转动，所述翻转板11翻转至对应所述电池盒3位置时，所述多个电池片2脱离所述翻转板11进入所述电池盒3中对应的子空间31内。

如图1所示，翻转板11的第一侧边111与翻转轴12可拆卸连接，并且在靠近第二侧边112用于吸附所述电池片2，采用可拆卸方式连接，可以使得本实用新型的结构简单，便于各部件的拆装及维护。所述翻转板11吸附电池片2的数量可以多片也可以是单片，但是电池片2的数量应当与所述子空间31的数量相对应，因此本实用新型并不限定其具体数量。另外翻转板11与翻转轴12的连接方式也并不局限于图中所示出的方式，本领域技术员可以根据要实际情况进行调整，例如可以采用固定连接的方式。

如图1及图2所示，所述电池盒3具体可以包括一底板32以及多组定位板33，所述多组定位板33设置于所述底板32上，并且所述任两组相邻的定位板33与所述底板32合围成一子空间31。底板32可以采用一板状结构，而每组定位板33可以是两个定位板，分别设置于底板32的两端，多组定位板33依次设置于底板32上，从而将电池盒区分为多个子空间31，各子空间31可以为相同规格，也可为不同规格，本实用新型并不限定其具体的规格。设置多个子空间31可以使多个电池片同时翻转，有效提高本实用新型的工作效率；而采用多种规格的设计，则可以使得本实用新型适用性更强。定位板33采用可折卸的方式连接于所述底板32上，采用可拆卸方式可以便于零部件维修更换，但是本实用新型并不限定底板32以及定位板33的具体材质及形状，本领域技术人员可以根据情况自行选择。

根据本实用新型的一实施方式，子空间31内还可以设置有一垫板34，所述垫板34活动设置于所述子空间31内，且所述垫板34用于承载所述电池片2。垫板34具体来说也可以是一板状结构，其可以采用与上述底板32及定位板33相同的材质制成，本实用新型并不限定其具体的材质及结构。垫板34可以在子空间内上下移动，并且垫板34与定位板33可以采用凹凸配合的方式来实现垫板34的定位，但本实用新型并不限定二者的具体定位方式。设置垫板34的主要目的在于，在实际使用过程中，可以将垫板34移动至与定位板33同样的高度，或者略低于定位板33的高度，以便于翻转板11放置电池片，提高本实用新型的工作效率。

当然可以理解的是，并非所有实施方式中都必须设置垫板34，于一些其它实施方式中，也可以不设置垫板34，翻转板11在翻转到位后，也可以直接将电池片2放入对应的子空间31内。

根据本实用新型的一实施方式，所述电池盒3连接设置有推顶装置(图中未示出)，所述底板32具有中空结构321，所述推顶装置穿过所述中空结构321驱动所述垫板34移动。推顶装置具体可以采用一伸缩气缸，位于电池盒3的底部，以穿过中空结构321带动垫板34上下移动。但是应当理解的是，本实用新型并不限定于上述实施方式，推顶装置也可以采用其它类型且设置于其它位置，只要其可以带动垫板34在子空间31内上下移动即可。

根据本实用新型的一实施方式，所述翻转板11上设置有与所述多组定位板33对应的通孔113，翻转板11翻转扣合所述电池盒3时，所述定位板33的端部能配合穿插所述通孔113。如图3所示，通孔113仅设置在靠近第一侧边111处，但是在其它实施方式中，通孔113也可以设置于靠近第二侧边112处，又或者在靠近第一及第二侧边111、112处均设置有通孔113，设置通孔113的主要目的在于，当翻转板11翻转扣合在所述电池盒3上时，避免定位板33对翻转板11造成干涉，同时还能使电池片2更加精准的放置于子空间31内，以提高本实用新型电池片翻转机构的工作效率。

如图3所示，所述翻转板11间隔的设置有两组以上的吸附孔(图中未示出)，并且所述两组以上的吸附孔分别与所述两个以上的子空间31对应设置。设置吸附孔可以使得本实用新型的结构较为简单，并且由于翻转板11设置有吸附孔，可以使得翻转板11的表面比较平整，使得电池片2能更好的与翻转板11贴合，而且在翻转后也不会与其它结构发生干涉，从而能有效提高本实用新型的工作效率。

本领域技术人员应当理解的是，翻转板11的吸附结构并不局限于上述实施方式，其也可以采用其它吸附结构，例如可以在翻转板11上与子空间对应设置有多组真空吸盘，用于吸附电池片2同样也可以达到上述技术效果，因此本实用新型并不限定吸附结构的具体实施方式。

根据本实用新型的一实施方式，所述电池片翻转机构1还包括有支架13和驱动装置14，所述驱动装置14和所述翻转轴12均安装在所述支架13上，所述驱动装置14传动连接所述翻转轴12的一端。如图3所示，翻转轴12枢转设置于支架13上，翻转轴12的一端部穿过支架13。驱动装置14具体可以采用一伺服马达，固定设置于支架13上，并与翻转轴12的端部传动连接，以驱动翻转轴12转动，从而带动翻转板11翻转。但是本实用新型不限定驱动装置14的具体类型及其具体的设置方式。

如图3所示，所述支架13上还可以设置有一支撑架131，所述支撑架131上具有支撑孔，所述翻转轴12的中部活动穿过所述支撑孔。具体来说支撑孔内可以设置有一轴承，用于承载翻转轴12，但是本实用新型并不限定于此。设置支撑架13可以有效提高本实用新型结构的稳定性，而且使得本实用新型结构简单易用。于本实用新型的一实施中，翻转板11的第一侧边111向内开设有一矩形的容纳槽114，以用于容纳支撑架131的端部，避免支撑架131对翻转板11造成干涉，但是本实用新型并不限定于此。

根据本实用新型的一实施方式，支架13在面向翻转轴一侧设置第一感应器132以及第二感应器133，当翻转板11转动至第一感应器132时，翻转板11为水平放置的状态，抓取装置将电池片2放置于翻转板11上，并且对电池片2进行吸附，然后翻转轴12带动翻转板11翻转，当翻转板转动至第二感器133时，翻转板11将电池片放置于电池盒3的子空间31内，翻转板11的翻转角度为180±10度。设置第一感应器以及第二感应器，可以使得本实用新型更加的自动化、智能化，并且翻转效率更高，进而提升整个生产线的工作效率。但是应当理解的是，本实用新型并不限定上述感应器的数量以及设置方式，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整。

根据本实用新型的另一实施方式，该实施方式与上述实施方式的不同之处在于，所述翻转板11可以上设置有多个吸附块，多个吸附块间隔且并列的设置于翻转板11的第二侧边112上，而且多个吸附块上均设置有吸附孔，用于对电池片2进行吸附，并且多个吸附块分别与多个子空间31对应设置，任两相邻的吸附块与任两相邻的子空间31的之间的间距相同。设置吸附块可以不用设置通孔113，同样达到避免定位板33对翻转板11的翻转产生干涉，可以有效提高本实用新型的工作效率。

由上述技术方案可知，本实用新型的电池片翻转机构的优点和积极效果在于：

本实用新型的电池盒设置有多个子空间，可以适于多种不同规格的电池片，提高了本实用新型的适用性，同时扩展适用范围。而翻转板可以将多个电池片同时进行翻转，大幅提高了工作效率。而且由于不需要人为参与，不仅降低产品的生产制造成本，而且还有效的提高了生产效率；另外还可以避免对电池片造成损坏，延长产品的使用寿命，给企业带来较大的经济效益。

以上结合附图示例说明了本实用新型的一些优选实施例式。本实用新型所属技术领域的普通技术人员应当理解，上述具体实施方式部分中所示出的具体结构和工艺过程仅仅为示例性的，而非限制性的。而且，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可对以上所述所示的各种技术特征按照各种可能的方式进行组合以构成新的技术方案，或者进行其它改动，而都属于本实用新型的范围之内。

当介绍本实用新型或其优选实施例的元件时，术语“一”、“一个”、“该”和“所述”等意图表示存在一个或多个元件。术语“包括”、“包含”和“具有”等被定义为包含性的并且表示可能具有除了列出元件之外的其他元件。

因为可在上述构造和方法中作出各种变化而不脱离本实用新型的范围，上述说明和附图所示的所有内容应被解释为示例性的而非限制性的。