本实用新型涉及一种电池处理过程中的散热结构，具体地说是一种PERC电池抗光衰设备的散热结构，属于太阳能电池制造设备
技术领域：
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背景技术：
：随着晶体硅太阳电池技术的不断提高，传统结构的单晶硅太阳电池的量产转换效率已达19.2％，多晶硅太阳电池量产转换效率已达18.2％。传统结构电池效率已没有太大的提升空间，电池效率的提升必须依靠新型结构的晶体硅太阳电池发展。在目前已有的硅基体高效电池技术中，由于钝化发射极及背表面电池PERC电池将提升电池效率的工艺移至电池背面，因此其与其他的高效电池技术及新的提高电池效率的制造工艺有非常好的兼容性。PERC电池可与其他高效技术同时整合在硅太阳电池的生产制造中。所以PERC电池是目前高效电池中最有可能被工业推广的技术。PERC电池在常规单晶的基础上可以将效率提升1％,在常规多晶的基础上可以将效率提升0.6％,然而目前PERC的问题主要集中在光照或加压的条件下带来硼氧复合严重使电池片衰减在3％-5％，但是通过在一摞电池片两端通电流使PERC电池从衰减态到再生态这一方式，能够有效解决PERC电池的光衰问题，然而注入电流后，会使电池片温度急剧上升，过高的温度会导致PERC电池抗光衰效果降低。为了满足工艺对于温度的要求，目前设备采用侧面通风的方式来使温度达到工艺要求，但这样很难保证一摞电池各部位温度均达到工艺所需温度，散热不均是目前急需解决的问题。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种不但能够保证PERC电池抗光衰工艺对于温度的要求，并能保证从上至下一摞电池片各部位温度都均匀的PERC电池抗光衰设备的散热结构。为了解决上述技术问题，本实用新型的PERC电池抗光衰设备的散热结构，包括待处理的上下层叠放置的一摞电池片，电池片的上端面设置有上电极，电池片的下端面设置有下电极，电池片上下具有排布有多层，各层电池片之间插入散热片；散热片的表面尺寸与电池片表面尺寸相当，散热片的上下表面完全贴合在上下层电池片的表面上。所述散热片的厚度为2-10mm。所述散热片的材质为银、铜或铝等热传导率高的金属材料或其合金。所述散热片为实心结构。所述散热片具有水平排布的通风孔。所述通风孔的截面形状为圆形孔或矩形孔。采用上述的结构后，由于电池片设置为多层结构，各层结构的电池片之间设置有与电池片表面尺寸相当的散热片，散热片的上下表面完全贴合在上下层电池片的表面上，由此能够使上下层叠放置的一摞电池片通过各层结构的散热片均匀进行散热，与此同时，上下电极位于上下端面，进一步提高了散热能力，完全避免了由于注入电流，电池片自身负载引起的温度过高，处于一摞电池片中间部位热量无法散出等问题，从而形成良好的抗光衰效果，促进PERC电池光衰问题的进一步解决，为PERC电池的产业化发展奠定基础。附图说明图1为本实用新型PERC电池抗光衰设备的散热结构的示意图；图2为本实用新型中一种实施例散热片截面结构示意图；图3为本实用新型中另外一种实施例散热片截面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的PERC电池抗光衰设备的散热结构作进一步详细说明。如图所示，本实用新型的PERC电池抗光衰设备的散热结构，包括待处理的上下层叠放置的一摞电池片1，电池片1的上端面设置有上电极2，上电极2连接有温控装置，电池片1的下端面设置有下电极3，下电极3同样连接温控装置，电池片1上下具有排布有多层(也就是分为多组结构层)，各层电池片之间插入散热片4；散热片4的材质为银、铜或铝等热传导率高的金属材料或其合金，散热片4厚度为2-10mm，散热片4的表面尺寸与电池片表面尺寸相当，散热片4的上下表面完全贴合在上下层电池片的表面上，由此能够提高散热效果。其中，本实施例优选地技术方案为将待处理一摞电池片划分为5个区域，如图2所示，最上部为上电极，最下部为下电极，所采用的散热结构为在中上部，中部，中下部分别添加散热片，散热片尺寸可根据实际电池片大小进行设计，对于多晶电池片散热片大小为正方形结构，单晶电池片散热片为准方结构；对于温度的控制可以控制在150-220℃，各部位温度大小上相差1-5℃，经过实践证明，通过上述设计，进一步改善注入电流设备的散热性能，实现一摞电池片各部分温度的均匀性，使各部位温度均能达到工艺所需要求。进一步地，所说的散热片4可以为实心结构，所说的散热片4也可以具有水平排布的通风孔，通过水平排布的通风孔可以从电池片侧面进风从而达到进一步提高散热的目的，其中，所说的通风孔从截面上看，其截面形状可以为圆形孔5，也可以矩形孔6；通风孔的大小根据散热片的厚度进行设计，通风孔数根据需要设计为10-50个，通风孔数与圆直径大小或方形边距相匹配。下面结合以下试验数据对本实用新型具有的效果做详细对比：实施例一：(1)对PERC单晶电池片进行抗光衰处理，添加本实用新型散热结构，其散热片使用实心铜金属板，厚度为2mm，正面尺寸为156.75*156.75mm；(2)红外测温，检测电池片各部位的温度；(3)光衰5kWh；(4)测试电池的电性能。实施例二：对PERC多晶电池片进行抗光衰处理，添加本实用新型的散热结构，散热片使用截面镂空铝金属板，厚度为5mm，正面尺寸为156*156mm，镂空处采用圆形孔，孔直径为4mm，孔数为20个，均布于截面处；(2)红外测温，检测电池片各部位的温度；(3)光衰5kWh；(4)测试电池的电性能。对比例：(1)对PERC电池片进行抗光衰处理，未添加的散热结构；(2)红外测温，检测电池片各部位的温度；(3)光衰5kWh；(4)测试电池的电性能。按照上述方法测得温度和光衰见表1，可以看出采用此种结构抗光衰效果提高0.2-0.5％，温度均匀性控制在5℃范围内，温度均能保证在150-220℃，效果十分明显。Baseline对比例一对比例二上部温度(℃)170170180中上部温度(℃)230175185中部温度(℃)220170185中下部温度(℃)210172182下部温度(℃)175170180光衰(％)1.5011.30当前第1页1 2 3