一种防撞高频变压器的制作方法

本实用新型属于高频变压器技术领域，具体涉及一种防撞高频变压器。

背景技术：

高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。按工作频率高低，可分为几个档次：10kHz-50kHz、50kHz-100kHz、100kHz～500kHz、500kHz～1MHz、10MHz以上。

现有的高频变压器使用过程中，在安装好后受到外界撞击时容易使得接线柱受到损坏，防撞击效果差，不便于高频变压器的正常使用，且在不使用时接线柱也容易在挤压过程中变形，不便于高频变压器安装的问题，为此我们提出一种防撞高频变压器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防撞高频变压器，以解决上述背景技术中提出现有的高频变压器使用过程中，在安装好后受到外界撞击时容易使得接线柱受到损坏，防撞击效果差，不便于高频变压器的正常使用，且在不使用时接线柱也容易在挤压过程中变形，不便于高频变压器安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防撞高频变压器，包括变压器固定外壳、减振隔板固定螺钉和接线柱保护套，所述变压器固定外壳的外侧包裹有外壳固定胶带，且变压器固定外壳的内部设置有变压器绕组安装架，所述变压器绕组安装架上设置有变压器绕组，且变压器绕组安装架的左右两侧均设置有螺钉安装孔，所述减振隔板固定螺钉安装在螺钉安装孔上，所述减振隔板固定螺钉上设置有减振弹簧，所述减振隔板固定螺钉上远离变压器绕组安装架的一端设置有减振隔板，所述减振隔板上设置有隔板散热孔，所述变压器绕组安装架的下方设置有变压器接线柱，两个所述变压器接线柱的中间位置处设置有绕组线槽，所述接线柱保护套安装在变压器接线柱的下方，且接线柱保护套的上靠近变压器接线柱的一侧设置有接线柱安装孔，所述接线柱保护套的内部设置有泡沫填充。

优选的，所述变压器接线柱至少设置有十个，且十个变压器接线柱均匀安装在变压器绕组安装架的下方。

优选的，所述接线柱安装孔至少设置有十个，且十个接线柱安装孔均匀分布在接线柱保护套的上表面。

优选的，所述减振隔板共设置有两个，且两个减振隔板分别安装在变压器绕组安装架的左右两侧。

优选的，所述减振隔板与变压器绕组安装架通过减振隔板固定螺钉和减振弹簧连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：减振隔板配合减振弹簧与其固定支架组成的减振防撞机构，分别安装在高频变压器的两侧，便于减少外界冲击力，进而便于提高高频变压器的防撞性能，避免了冲击力直接施加在高频变压器上，导致其接线柱损坏的问题，使用更加安全方便，同时减振隔板上的散热孔便于变压器附近的气流流动，避免了减振隔板降低变压器的散热效果；针脚保护套便于内部填充有泡沫，便于在变压器未使用时对变压器的接线柱进行保护，避免了接线柱容易变形，不便于安装的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中减振隔板的结构示意图；

图4为本实用新型中接线柱保护套的结构示意图。

图中：1-变压器绕组安装架、2-变压器固定外壳、3-外壳固定胶带、4-变压器绕组、5-减振隔板固定螺钉、6-接线柱保护套、7-变压器接线柱、8-减振弹簧、9-减振隔板、10-隔板散热孔、11-螺钉安装孔、12-绕组线槽、13-接线柱安装孔、14-泡沫填充。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防撞高频变压器，包括变压器固定外壳2、减振隔板固定螺钉5和接线柱保护套6，变压器固定外壳2的外侧包裹有外壳固定胶带3，且变压器固定外壳2的内部设置有变压器绕组安装架1，变压器绕组安装架1上设置有变压器绕组4，且变压器绕组安装架1的左右两侧均设置有螺钉安装孔11，减振隔板固定螺钉5安装在螺钉安装孔11上，减振隔板固定螺钉5上设置有减振弹簧8，减振隔板固定螺钉5上远离变压器绕组安装架1的一端设置有减振隔板9，减振隔板9上设置有隔板散热孔10，变压器绕组安装架1的下方设置有变压器接线柱7，两个变压器接线柱7的中间位置处设置有绕组线槽12，接线柱保护套6安装在变压器接线柱7的下方，且接线柱保护套6的上靠近变压器接线柱7的一侧设置有接线柱安装孔13，接线柱保护套6的内部设置有泡沫填充14。

为了便于变压器器组装，本实施例中，优选的，变压器接线柱7至少设置有十个，且十个变压器接线柱7均匀安装在变压器绕组安装架1的下方。

为了便于保护变压器接线柱7，本实施例中，优选的，接线柱安装孔13至少设置有十个，且十个接线柱安装孔13均匀分布在接线柱保护套6的上表面。

为了便于提高防撞效果，本实施例中，优选的，减振隔板9共设置有两个，且两个减振隔板9分别安装在变压器绕组安装架1的左右两侧。

为了便于减振隔板9与变压器绕组安装架1连接，本实施例中，优选的，减振隔板9与变压器绕组安装架1通过减振隔板固定螺钉5和减振弹簧8连接。

本实用新型中的接线柱保护套6外侧为塑胶外壳，内部填充有泡沫填充14，使用时直接将变压器接线柱7插入到接线柱安装孔13即可，避免了变压器接线柱7直接裸露在外接容易变形的问题。

本实用新型的工作原理及使用流程：该防撞高频变压器，当变压器未使用时将接线柱保护套6安装在变压器接线柱7上，利用内部的泡沫填充14保护变压器接线柱7，当安装使用时，取下接线柱保护套6，将高频变压器安装在需要安装的位置，安装好后，当受到外界的冲击力时，减振隔板9向变压器绕组4侧移动，在减振弹簧8的作用下，减振隔板9复位，减少冲击力，进而保护变压器。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。