一种耐磨的保险丝的制作方法

文档序号:13247878阅读:188来源:国知局

本实用新型涉及保险丝技术领域,具体为一种耐磨的保险丝。



背景技术:

保险丝,被称为电流保险丝,是一种安装在电路中,保证电路安全运行的电器元件,也被称为熔断器,IEC127标准将它定义为“熔断体(fuse-link)”,保险管(丝)会在电流异常升高到一定的高度和一定的热度时候,自身熔断切断电流,从而起到保护电路安全运行的作用,但是,现有的保险丝不耐磨,长时间的摩擦容易造成不必要的危险,降低了保险丝的安全性,降低了保险丝的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种耐磨的保险丝,具备保险丝耐磨的优点,解决了现有的保险丝不耐磨,长时间的摩擦容易造成不必要的危险,降低了保险丝的安全性,降低了保险丝实用性的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨的保险丝,包括保险丝本体,所述保险丝本体的外表面设置有EPS层,所述EPS层的外表面设置有塑料层,所述塑料层的外表面设置有橡胶层,所述橡胶层的外表面设置有石棉布层,所述石棉布层的外表面设置有陶瓷纤维层,所述陶瓷纤维层的外表面设置有氯丁橡胶层,所述氯丁橡胶层的外表面设置有尼龙层,所述尼龙层的外表面设置有特氟龙层,所述特氟龙层的外表面设置有环氧树脂层。

优选的,所述EPS层的厚度为三毫米。

优选的,所述橡胶层的厚度为五毫米。

优选的,所述陶瓷纤维层的厚度为七毫米。

优选的,所述特氟龙层的厚度为一厘米。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置保险丝本体、EPS层、塑料层、橡胶层、石棉布层、陶瓷纤维层、氯丁橡胶层、尼龙层、特氟龙层和环氧树脂层,达到了保险丝耐磨的效果,解决了现有的保险丝不耐磨,长时间摩擦容易造成不必要危险的问题,从而提高了保险丝的安全性,提高了保险丝的实用性。

2、本实用新型通过设置EPS层,能够提高保险丝的电绝缘性能,通过设置橡胶层,能够提高保险丝的电绝缘性和防水性能,通过设置陶瓷纤维层,具有耐高温和导热率低的优点,通过设置特氟龙层,能够具有耐高温和摩擦系数极低的特点,提高了保险丝的耐磨性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1保险丝本体、2 EPS层、3塑料层、4橡胶层、5石棉布层、6陶瓷纤维层、7氯丁橡胶层、8尼龙层、9特氟龙层、10环氧树脂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,一种耐磨的保险丝,包括保险丝本体1,保险丝本体1的外表面设置有EPS层2,通过设置EPS层2,能够提高保险丝的电绝缘性能,EPS层2的外表面设置有塑料层3,塑料层3的外表面设置有橡胶层4,通过设置橡胶层4,能够提高保险丝的电绝缘性和防水性能,橡胶层4的外表面设置有石棉布层5,石棉布层5的外表面设置有陶瓷纤维层6,通过设置陶瓷纤维层6,具有耐高温和导热率低的优点,陶瓷纤维层6的外表面设置有氯丁橡胶层7,氯丁橡胶层7的外表面设置有尼龙层8,尼龙层8的外表面设置有特氟龙层9,通过设置特氟龙层9,能够具有耐高温和摩擦系数极低的特点,提高了保险丝的耐磨性能,特氟龙层9的外表面设置有环氧树脂层10,通过设置保险丝本体1、EPS层2、塑料层3、橡胶层4、石棉布层5、陶瓷纤维层6、氯丁橡胶层7、尼龙层8、特氟龙层9和环氧树脂层10,达到了保险丝耐磨的效果,解决了现有的保险丝不耐磨,长时间摩擦容易造成不必要危险的问题,从而提高了保险丝的安全性,提高了保险丝的实用性。

使用时,通过设置EPS层2、塑料层3和橡胶层4,提高了保险丝的电绝缘性能,通过设置石棉布层5、陶瓷纤维层6和氯丁橡胶层7,提高了保险丝的隔热性能,通过设置尼龙层8、特氟龙层9和环氧树脂层10,增加了保险丝的耐磨性能。

综上所述:该耐磨的保险丝,通过保险丝本体1、EPS层2、塑料层3、橡胶层4、石棉布层5、陶瓷纤维层6、氯丁橡胶层7、尼龙层8、特氟龙层9和环氧树脂层10的配合,解决了现有的保险丝不耐磨,长时间的摩擦容易造成不必要的危险,降低了保险丝实用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1