一种漆包机双层漆槽供漆系统的制作方法

本实用新型涉及漆包机技术领域，具体为一种漆包机双层漆槽供漆系统。

背景技术：

漆包线在生产过程中首先要经过铝线的退火工序，在退火工序后对铝线进行涂漆，涂完漆的铝线进入烘炉进行烘干，烘干后的带漆层的铝线即是漆包线，现有的漆包线的涂漆方法主要是通过双层漆槽中的漆辊转动，使铜丝或铝丝附着油漆，漆槽中的油漆与漆箱中的油漆进行循环，当漆箱中的油漆下至最低液位时无法提供有效的警示功能，存在着油漆用完导致漆包线没有漆层、甚至油泵烧毁的情况，使用并不安全。现有的漆包机供漆装置提供供漆压力，压力不稳定，易造成油漆泄漏。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善漆包机双层漆槽供漆系统的技术，能够更好的进行供漆工作，促进漆包机行业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种漆包机双层漆槽供漆系统，以解决上述背景技术中提出的压力不稳定，易造成油漆泄漏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆包机双层漆槽供漆系统，包括高压泵和恒压输出结构，所述高压泵安装在油漆箱上方，且高压泵通过输出管与油漆箱相连接，所述高压泵侧面安装有进漆管，所述恒压输出结构通过下游输漆管与油漆箱相连通，且下游输漆管与出入口固定在一起，所述恒压输出结构右侧设置有输出口，所述输出口通过输出管与供应枪连接在一起，且输出管上安装有电磁控制阀，所述恒压输出结构外侧设置有机箱，且机箱内部安装有驱动电机，所述驱动电机上方安装有叶轮泵，且叶轮泵内部设置有叶轮，所述输出口上设置有压力变送器，且压力变送器与变频器通过电性相连接，所述变频器与触摸屏连接在一起。

优选的，所述油漆箱内部上端安装有液位传感器，且高压泵和传感器与触摸屏通过电性相连接。

优选的，所述油漆箱为304不锈钢材料构成，且油漆箱右侧的机箱为工程塑料整体注塑而成。

优选的，所述恒压输出结构由外侧的机箱和内部的变频器、触摸屏、叶轮泵和驱动电机共同构成，且叶轮泵和驱动电机安装为整体结构。

优选的，所述电磁控制阀的电信号输入端与触摸屏的电信号输出端相连接，且触摸屏与变频器和驱动电机通过电性相连接。

优选的，所述叶轮外侧环形均匀布置叶片，且叶片设置有直线式叶片十二个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该漆包机双层漆槽供漆系统，结构设置合理，采用油漆箱上方设置高压泵，对油漆的加入提供动力，同时采用压力变送器设置，对供应枪的压力进行控制，提供稳定的压力，保证设备的供应能力，同时采用变频器设置，更好的进行驱动电机的控制，加强油漆的供应能力，且采用供应枪设置，很好的避免油漆泄露，能够更好的进行供漆工作，促进漆包机行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视展开示意图；

图2为本实用新型结构恒压输出结构示意图；

图3为本实用新型结构叶轮示意图。

图中：1、油漆箱，2、高压泵，3、进漆管，4、恒压输出结构，5、电磁控制阀，6、供应枪，7、下游输漆管，8、机箱，9、输出口，10、压力变送器，11、变频器，12、触摸屏，13、出入口，14、叶轮泵，15、叶轮，16、驱动电机，17、叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—3，本实用新型提供一种技术方案：一种漆包机双层漆槽供漆系统，包括高压泵2和恒压输出结构4，高压泵2安装在油漆箱1上方，且高压泵2通过输出管与油漆箱1相连接，高压泵2侧面安装有进漆管3，恒压输出结构4通过下游输漆管7与油漆箱1相连通，且下游输漆管7与出入口13固定在一起，油漆箱1为304不锈钢材料构成，且油漆箱1右侧的机箱8为工程塑料整体注塑而成，油漆箱1内部上端安装有液位传感器，且高压泵2和传感器与触摸屏12通过电性相连接，恒压输出结构4右侧设置有输出口9，恒压输出结构4由外侧的机箱8和内部的变频器11、触摸屏12、叶轮泵14和驱动电机16共同构成，且叶轮泵14和驱动电机16安装为整体结构，输出口9通过输出管与供应枪6连接在一起，且输出管上安装有电磁控制阀5，很好的避免油漆泄露，电磁控制阀5的电信号输入端与触摸屏12的电信号输出端相连接，且触摸屏12与变频器11和驱动电机16通过电性相连接，恒压输出结构4外侧设置有机箱8，且机箱8内部安装有驱动电机16，驱动电机16上方安装有叶轮泵14，且叶轮泵14内部设置有叶轮15，叶轮15外侧环形均匀布置叶片17，且叶片17设置有直线式叶片十二个，输出口9上设置有压力变送器10，且压力变送器10与变频器11通过电性相连接，提供稳定的压力，保证设备的供应能力，变频器11与触摸屏12连接在一起。

工作原理：在使用该漆包机双层漆槽供漆系统时，首先通过触摸屏12启动高压泵2，高压泵2为油漆添加提供动力，油漆经过进漆管3后进入到油漆箱1中，实现了油漆的自动添加，使用时，将叶轮15转动，带动叶轮泵14内部的叶轮15转动，压力变送器10将液压信息反馈给变频器11进行控制驱动电机16的转动，控制油漆的压力，恒压输出结构4将油漆箱1中油漆从供应枪6中喷出为漆包机双层漆槽添加油漆，这就是该漆包机双层漆槽供漆系统工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。