一种高频大电流同轴电缆的制作方法

文档序号:13509723阅读:376来源:国知局
一种高频大电流同轴电缆的制作方法

本实用新型涉及同轴电缆领域,具体涉及一种高大电流同轴电缆。



背景技术:

同轴电缆是由从内向外依次设置的内线芯、第一绝缘层、外层线芯、第二绝缘层和外皮组成的一种电缆,具有抗干扰能力强、屏蔽性能好、传输数据稳定的优点;目前的同轴电缆的内线芯和外层线芯都是由裸铜制成,在接入高频大电流时,趋肤效应会产生很高阻抗,内线芯和外层线芯发热产生很大的损耗,电缆的两端电压跌落很大,因此目前的同轴电缆仅适用于直流或低频交流电或信号。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高频大电流同轴电缆,可以解决现有同轴电缆采用裸铜制成内线芯和外层线芯,导致在接入高频大电流时两端电压跌落很大的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现:

一种高频大电流同轴电缆,包括从内向外依次设置的内线芯、第一绝缘层、外层线芯和外皮,所述内线芯和外层线芯分别由漆包线绞合而成。

本实用新型的进一步方案是,所述外层线芯和外皮之间还是设置有第二绝缘层。

本实用新型的进一步方案是,所述第二绝缘层外还包覆有屏蔽层。

本实用新型的进一步方案是,所述屏蔽层与外皮之间还设置有第三绝缘层。

本实用新型的进一步方案是,所述屏蔽层由金属裸线编织而成,或金属箔包覆而成。

本实用新型的进一步方案是,所述第三绝缘层由绝缘丝线缠绕形成,或注塑挤出形成,或包膜形成。

本实用新型的进一步方案是,所述第二绝缘层由绝缘丝线缠绕形成,或注塑挤出形成,或包膜形成。

本实用新型的进一步方案是,所述第一绝缘层由绝缘丝线缠绕形成,或注塑挤出形成,或包膜形成。

本实用新型的进一步方案是,所述外皮由耐压、耐腐蚀、耐磨材料制成。

本实用新型与现有技术相比的优点在于:

由漆包线制成内线芯和外层线芯,在传送高频大电流时阻抗很小,电感量也很小,进而发热量和损坏也很小,电缆的两端电压跌落也很小。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1结构示意图。

图2为本实用新型的实施例2结构示意图。

图3为本实用新型的实施例3结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示的一种高频大电流同轴电缆,包括从内向外依次设置的内线芯1、第一绝缘层2、外层线芯3和外皮7,所述第一绝缘层2由包膜形成,所述外皮7由聚氯乙烯制成,所述内线芯1和外层线芯3分别由漆包铜线绞合而成,所述漆包铜线的直径越小,电缆的两端电压跌落越小。

实施例2

如图2所示的一种高频大电流同轴电缆,包括从内向外依次设置的内线芯1、第一绝缘层2、外层线芯3、第二绝缘层4和外皮7,所述第一绝缘层2和第二绝缘层4由绝缘丝线缠绕形成,所述外皮7由聚氯乙烯制成,所述内线芯1和外层线芯3分别由漆包铜线绞合而成,所述漆包铜线的直径越小,电缆的两端电压跌落越小。

实施例3

如图3所示的一种高频大电流同轴电缆,包括从内向外依次设置的内线芯1、第一绝缘层2、外层线芯3、第二绝缘层4、屏蔽层5、第三绝缘层6和外皮7,所述第一绝缘层2、第二绝缘层4和第三绝缘层6由注塑挤出形成,所述屏蔽层5由铜裸线编织而成,或铝箔包覆而成,所述外皮7由铁氟龙制成,所述内线芯1和外层线芯3分别由漆包铜线绞合而成,所述漆包铜线的直径越小,电缆的两端电压跌落越小。

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