一种组合挑针的制作方法

本实用新型涉及汽车线束，具体涉及一种组合挑针。

背景技术：

在汽车电路线束的塑壳内，一般线束端子插入塑壳后，因为塑壳各孔内设有带倒刺的插件结构，会对线束起一个固定作用，但往往有时候对某些线束要更换或修理时，这些线束再取出来就比较麻烦。同时现有的塑壳内带有单刺或双刺的插件结构，一种工具无法同时满足从这两种结构的塑壳中取出端子的使用需求，往往需要配置两种对应的工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提出一种组合挑针，以解决现有技术从塑壳中取出线束端子比较麻烦的问题，同时该组合挑针不仅能够适用于设有单刺插件结构的塑壳，也适用于设有双刺插件结构的塑壳。

本实用新型所述的一种组合挑针，包括第一针杆、第二针杆、铰接板、两根铰接轴、固定在所述第一针杆下端的第一针头以及固定在所述第二针杆下端的第二针头；所述第一针杆和第二针杆的结构相同，所述第一针头和所述第二针头的结构相同；所述铰接板的左部设有左铰接孔，所述铰接板的右部设有右铰接孔；所述第一针杆为长方体状，所述第一针杆的上端面为向上凸起的第一半圆弧面，所述第一针杆的上部设有沿前后方向贯穿所述第一针杆的第一通孔，所述第一通孔与所述第一半圆弧面同轴设置，所述第二针杆为长方体状，所述第二针杆的上端面为向上凸起的第二半圆弧面，所述第二针杆的上部设有沿前后方向贯穿所述第二针杆的第二通孔，所述第二通孔与所述第二半圆弧面同轴设置；一根所述铰接轴同时与所述第一通孔和所述右铰接孔配合，另一根所述铰接轴同时与所述第二通孔和所述左铰接孔配合，以将所述第一针杆和所述第二针杆铰接在所述铰接板上，两根所述铰接轴的中心轴线之间的距离等于所述第一针杆在左右方向上的厚度，所述第一针杆在左右方向上的厚度等于所述第二针杆的在左右方向上的厚度；所述第一针头的右边沿呈直线形且与所述第一针杆的右壁共面，所述第一针头的左边沿呈台阶状，所述第一针头在左右方向上的宽度下小上大，所述第二针头的左边沿呈直线形且与所述第二针杆的左壁共面，所述第二针头的右边沿呈台阶状，所述第二针头在左右方向上的宽度下小上大，当所述第一针杆的左壁和所述第二针杆的右壁接触时，所述第一针头和所述第二针头互为左右对称结构，所述第一针杆和所述第二针杆互为左右对称结构。

进一步，所述第一针杆的左壁和右壁上各镶嵌有一块磁铁块，所述第二针杆的左壁和右壁上各镶嵌有一块磁铁块。

进一步，所述第一针头的下端部和所述第二针头的下端部均呈尖端朝下的楔形。

进一步，所述第一针杆和所述第二针杆均由塑料制成，所述第一针头和所述第二针头均由不锈钢制成。

本实用新型具有三种工作状态，解决了现有技术从塑壳中取出线束端子比较麻烦的问题，不仅能够适用于设有单刺插件结构的塑壳，也适用于设有双刺插件结构的塑壳。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的结构示意图之一；

图3为本实用新型的结构示意图之二。

图中：1—第一针杆；2—第二针杆；3—第一针头；4—第二针头；5—铰接板；6—铰接轴；7—磁铁块；8—第一凹槽；9—第二凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示的一种组合挑针，包括第一针杆1、第二针杆2、铰接板5、两根铰接轴6、固定在第一针杆1下端的第一针头3以及固定在第二针杆2下端的第二针头4；第一针杆1和第二针杆2的结构相同，第一针头3和第二针头4的结构相同；铰接板5的左部设有左铰接孔，铰接板5的右部设有右铰接孔；第一针杆1为长方体状，第一针杆1的上端面为向上凸起的第一半圆弧面，第一针杆1的上部设有沿前后方向贯穿第一针杆1的第一通孔，第一通孔与第一半圆弧面同轴设置，第二针杆2为长方体状，第二针杆2的上端面为向上凸起的第二半圆弧面，第二针杆2的上部设有沿前后方向贯穿第二针杆2的第二通孔，第二通孔与第二半圆弧面同轴设置；一根铰接轴6同时与第一通孔和右铰接孔配合，另一根铰接轴6同时与第二通孔和左铰接孔配合，以将第一针杆1和第二针杆2铰接在铰接板5上，两根铰接轴6的中心轴线之间的距离等于第一针杆1在左右方向上的厚度，第一针杆1在左右方向上的厚度等于第二针杆2的在左右方向上的厚度；第一针头3的右边沿呈直线形且与第一针杆1的右壁共面，第一针头3的左边沿呈台阶状，第一针头3在左右方向上的宽度下小上大，第二针头4的左边沿呈直线形且与第二针杆2的左壁共面，第二针头4的右边沿呈台阶状，第二针头4在左右方向上的宽度下小上大，当第一针杆1的左壁和第二针杆2的右壁接触时，第一针头3和第二针头4互为左右对称结构，第一针杆1和第二针杆2互为左右对称结构。

作为一种优选，第一针杆1的上端设有第一凹槽8，第二针头4的上端第二凹槽9，铰接板5的左端面和右端面均为半圆弧状，铰接板5的左部位于第二凹槽9内，铰接板5的右部位于第一凹槽8。该结构较为美观。

进一步，第一针杆1的左壁和右壁上各镶嵌有一块磁铁块7，第二针杆2的左壁和右壁上各镶嵌有一块磁铁块7。两块磁铁块7吸附在一起能够保持第一针杆1和第二针杆2贴合在一起，方便存放和使用。

进一步，第一针头3的下端部和第二针头4的下端部均呈尖端朝下的楔形。

进一步，第一针杆1和第二针杆2均由塑料制成，第一针头3和第二针头4均由不锈钢制成。

上述的组合挑针有三种工作状态，如图2所示，第一针头3的下端和第二针头4的下端之间具有间隔，形成一个双刺挑针结构，适用于设有双刺插件结构的塑壳；如图3所示，相对于图2中的工作状态，第一针杆1和第二针杆2均翻转180度后，第一针头3的下端和第二针头4的下端并列在一起，形成一个单刺挑针结构，适用于设有单刺插件结构的塑壳；第三种工作状态时，第一针杆1和第二针杆2分离，操作者握住其中一根针杆，便利用该针杆前端的针头工作，形成一个较图3中工作状态下更窄的单刺挑针结构，适用于设有单刺插件结构的塑壳。本实用新型的具有适用范围广，调整方便的优点。