本实用新型涉及一种漆包线，具体是一种具有高抗拉强度特点的漆包线。
背景技术：
漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，现有的漆包线存在抗拉强度不够、重量大、成本高和使用寿命不长的问题，影响了漆包线的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有高抗拉强度特点的漆包线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有高抗拉强度特点的漆包线，包括第一合金基材、铜层、第二合金基材、直焊涂层、底漆层、玉石纤维层和绝缘层，所述第二合金基材与第一合金基材上下层叠设置，第一合金基材和第二合金基材共同组成双合金导体芯，所述双合金导体芯外侧设置有铜层，所述铜层外侧设置有直焊涂层，所述直焊涂层外侧设置有底漆层，所述底漆层外侧设置有玉石纤维层，所述玉石纤维层外侧设置有绝缘层。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二合金基材与第一合金基材分别为铝镁合金材料层和锌锡合金材料层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述铜层厚度为0.1mm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述直焊涂层为聚氨酯材料层。
作为本实用新型再进一步的方案：所述绝缘层为聚酰胺酰亚胺材料层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过双合金导体芯提高了漆包线的抗拉强度，同时降低了漆包线的三相电阻，通过在双合金导体芯外侧设置铜层与纯铜线漆包线相比降低了漆包线的成本，同时使漆包线重量更轻，通过设置底漆层起到了绝缘和防止氧化的作用，利用玉石纤维层对漆包线进行降温，延长了漆包线的使用寿命，通过设置绝缘层提高了漆包线的绝缘效果。
附图说明
图1为一种具有高抗拉强度特点的漆包线的结构示意图。
图中所示：1、第一合金基材，2、铜层，3、第二合金基材，4、直焊涂层，5、底漆层，6、玉石纤维层，7、绝缘层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种具有高抗拉强度特点的漆包线，包括第一合金基材1、铜层2、第二合金基材3、直焊涂层4、底漆层5、玉石纤维层6和绝缘层7，所述第二合金基材3与第一合金基材1上下层叠设置，第一合金基材1和第二合金基材3 共同组成双合金导体芯，通过双合金导体芯提高了漆包线的抗拉强度，同时降低了漆包线的三相电阻，所述双合金导体芯外侧设置有铜层2，在相同规格的情况下，双合金导体芯的漆包线相比较纯铜线的漆包线重量更轻，同时成本更低，所述铜层2外侧设置有直焊涂层4，用于漆包线的焊接，同时也为漆包线的焊接提供了便利，所述直焊涂层4外侧设置有底漆层5，通过设置底漆层5起到了绝缘和防止氧化的作用，所述底漆层5外侧设置有玉石纤维层6，利用玉石纤维层6对漆包线进行降温，延长了漆包线的使用寿命，所述玉石纤维层6外侧设置有绝缘层7，通过设置绝缘层7提高了漆包线的绝缘效果。
本实用新型的工作原理是：通过双合金导体芯提高了漆包线的抗拉强度，同时降低了漆包线的三相电阻，通过在双合金导体芯外侧设置铜层2与纯铜线漆包线相比降低了漆包线的成本，同时使漆包线重量更轻，通过设置直焊涂层5位漆包线的焊接提供了便利，通过设置底漆层5起到了绝缘和防止氧化的作用，利用玉石纤维层6对漆包线进行降温，延长了漆包线的使用寿命，通过设置绝缘层7提高了漆包线的绝缘效果。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。