一种耐冲击防爆开关线的制作方法

本实用新型涉及开关线领域，特别涉及一种耐冲击防爆开关线。

背景技术：

开关线，带有开关的线，通过开关的断开和闭合，可以直接控制线路的断开和连通，现在广泛应用于各个电子产品领域。

随着人类的发展，科技的进步，开关线的使用范围越来越广，各种电子产品应用环境也越来越广泛，但现有技术中的防爆开关线，耐冲击力不强，面对外部的冲击力容易损坏，不但是对经济造成的一种损失，而且损坏后需要更换，也是非常麻烦，坏的防爆开关线还不容易回收再利用，废弃的防爆开关线，容易造成环境影响，不环保。

技术实现要素：

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种耐冲击的防爆开关线，耐冲击力强，在外部冲击力下不容易损坏，使用寿命更长。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种耐冲击防爆开关线，包括开关和线材，线材具有线芯和包裹线芯的绝缘膜，绝缘膜的外层为防爆层，防爆层具有防爆区域和耐冲击区域，防爆区域为实心结构，耐冲击区域具有缓冲气泡。

优选的，防爆区域位于防爆层的中间，防爆区域的内、外两侧均具有耐冲击区域。

优选的，缓冲气泡为正三棱锥形。

优选的，缓冲气泡的一个底面贴近防爆区域，与该底面相对应的一个顶点朝远离防爆区域的方向设置。

优选的，耐冲击区域位于防爆层的中间，所述耐冲击区域的内、外两侧均具有防爆区域。

优选的，耐冲击区域的缓冲气泡为正三棱锥形，两两相对间隔设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种耐冲击防爆开关线，在防爆层里设有防爆区域和具有缓冲气泡的耐冲击区域，防爆区域为实心结构可以起到防爆作用，而耐冲击区域的缓冲气泡，可以利用内部的气压作为外部冲击力的缓冲，使该种耐冲击防爆开关线可以承受更大的外部冲击力，具有良好的耐冲击性能，使用寿命可以更长久，避免由外部冲击力造成的大量损坏，避免大量废弃开关线的产生，从而也更加的环保。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是实施例一的一种耐冲击防爆开关线的防爆层结构示意图；

图2是实施例二的一种耐冲击防爆开关线的防爆层结构示意图。

图中：1、防爆区域；2、耐冲击区域；3、缓冲气泡。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：一种耐冲击防爆开关线，包括开关和线材，线材具有线芯和包裹线芯的绝缘膜，绝缘膜的外层为防爆层，如图1所示的防爆层具有防爆区域1和耐冲击区域2，防爆区域1为实心结构，耐冲击区域2具有缓冲气泡3。

本实施例的一种耐冲击防爆开关线，如图1所示在防爆层里设有防爆区域1和具有缓冲气泡3的耐冲击区域2，防爆区域1为实心结构可以起到防爆作用，而耐冲击区域2具有缓冲气泡3，当外部冲击力作用在开关线上时，可以利用缓冲气泡3内部的气压作为外部冲击力的缓冲，使之可以承受更大的外部冲击力，具有良好的耐冲击性能，使用寿命可以更长久，避免由外部冲击力造成的大量损坏，避免大量废弃开关线的产生，从而也更加的环保。

如图1所示，本实施例的防爆区域1位于防爆层的中间，防爆区域1的内、外两侧均具有耐冲击区域2。

因为防爆区域1的内、外两侧均具有耐冲击区域2，优化了缓冲结构，所以耐冲击能力更强了。

缓冲气泡3为正三棱锥形。

正三棱锥形的缓冲气泡3，在受到外部冲击力时稳定性能更好。当然在其它的实施例中，缓冲气泡3还可以是球形、或者一些不规则的形状。

缓冲气泡3的一个底面贴近防爆区域1，与该底面相对应的一个顶点朝远离防爆区域1的方向设置。

当耐冲击防爆开关线受到外部冲击力，或者内部的爆炸力时，先是缓冲气泡的顶点受力，然后再传导给整个缓冲气泡3进行缓冲，整个传导过程中缓冲的冲击力不再集中，而是慢慢扩散，充分的对外部冲击力进行了释放，因此防爆层的耐冲击能力更强。

实施例二：如图2所述：本实施例二和实施例一的区别在于：耐冲击区域2位于防爆层的中间，所述耐冲击区域2的内、外两侧均具有防爆区域1。相比于实施例一，本实施例二具有双重防爆区域，它的防爆效果更好，兼具有耐冲击性能。

耐冲击区域2的缓冲气泡3为正三棱锥形，两两相对间隔设置。如图2所示的两两相对间隔设置，使得耐冲击区域2缓冲结构更加紧凑，使整个耐冲击防爆开关线既具有很好的耐冲击性能，又具有非常好的防爆性能。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。