本实用新型涉及电缆领域，具体涉及一种高强度耐寒野外用电缆。
背景技术：
随着科学技术的迅速发展和科学技术的不断创新，以及我国国防现代化建设的迫切需求。军工企业正在朝着高科技、高速度的方向发展。军工产品的质量水平代表和象征着国防实力，因此为了适应国防现代化高速发展的需要，与之配套的基础设施类产品也在不断创新。
具体的，高质量、高可靠性的电缆使用量已越来越大，而与此同时，对于电缆的环境适应性要求也越来越高。受野外使用环境的制约，我国已经逐渐开始对电缆的使用材料提出了严格的耐低温等综合要求。为了满足在特殊野外环境下的低温要求，现有技术中出现了如橡套电缆、硅橡胶电缆以及聚烯烃交联电缆等耐低温电缆，这些电缆虽然能满足低温需求，但是在其他方面，如柔韧性、抗拉强度、耐磨性、抗撕裂性、抗开裂性、抗紫外线等方面始终存在缺陷，无法提供优良的综合性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高强度耐寒野外用电缆，以解决现有技术中低温电缆强度不足、韧性低等问题，实现在满足低温性能的情况下提高电缆的强度与韧性的目的。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种高强度耐寒野外用电缆，包括由两组导线绞合而成的对绞线芯、以及表面包覆有绝缘层的第一绝缘线芯、第二绝缘线芯；若干根对绞线芯呈环形分布，对绞线芯所组成的环形内设置若干第一绝缘线芯，对绞线芯所组成的环形外设置若干环形分布的第二绝缘线芯，所述第二绝缘线芯外侧设置环状的屏蔽层，屏蔽层外侧为护套。
针对现有技术中低温电缆强度不足、韧性低的问题，本实用新型提出一种高强度耐寒野外用电缆，本电缆最外层为护套，作为整个电缆最外部的保护结构，提供最外层的保护，避免外部物理干扰。护套内为屏蔽层，通过屏蔽层对内部线芯进行屏蔽，避免外界电磁干扰影响内部的电力、电信号等传输。屏蔽层内为环形分布的若干第二绝缘线芯，第二绝缘线芯表面包覆有绝缘层，因此能够将屏蔽层内的所有线芯与屏蔽层隔离开来，确保电缆使用安全；同时利用第二绝缘线芯工作过程中会适当产生热量的原理，对第二绝缘线芯围成的环形区域内部进行保温，提高本实用新型的耐低温性能。第二绝缘线芯内为环形分布的若干对绞线芯，所述对绞线芯由两组导线绞合而成，以便增大电流的过流面积，降低电阻，以提高传输效率；同时相较于传统的全都是单组线芯的结构，能够极大的提高电缆的抗拉强度与承载能力。对绞线芯所围成的环形区域内设置若干第一绝缘线芯，辅助对绞线芯进行传输，提高本实用新型的输送效率，同时，第一绝缘线芯位于本电缆的中心位置，以确保本电缆具有足够的韧性，确保本实用新型在满足低温环境下的使用要求时，也具有优良的强度与韧性。
优选的，所述对绞线芯、第一绝缘线芯、第二绝缘线芯中的导体均为镀锡圆铜线。镀锡圆铜线不仅具有优良的导电率，还有很好的柔韧性、便于绞合，也有利于提高本实用新型的整体韧性，以克服现有低温电缆韧性不足的缺陷。
优选的，所述对绞线芯、第一绝缘线芯、第二绝缘线芯中的导体均由N根直径0.15mm的镀锡圆铜线绞合而成，其中10≤N≤14。即是对绞线芯、第一绝缘线芯、第二绝缘线芯中的导体都由N根镀锡圆铜线绞合，有利于进一步提高本实用新型的强度与韧性。其中发明人发现，镀锡圆铜线小于10根，强度提高程度有限效果不佳；大于14根，又会导致柔韧度明显下降，因此作为本实用新型的优选方案，取镀锡圆铜线的数量为10～14根，从而能够在强度与柔韧性之间取得最好的平衡。
优选的，所述第一绝缘线芯、第二绝缘线芯表面的绝缘层为PVC。使用PVC材料作为绝缘层，能够降低成本，提高本实用新型的经济效益。同时利用PVC材料优良的耐低温性能，确保在-45℃的极端恶劣环境下也能够进行正常工作。
优选的，相邻两根第二绝缘线芯彼此接触。从而直接利用第二绝缘线芯外表面的绝缘层实现所有线芯与外部的绝缘，无需再单独设置绝缘层，降低了经济成本、节约出更多的空间进行线芯布置，从而能够直接提高本电缆的传输效率。
优选的，所述屏蔽层由铜线编织而成。利用铜线导电率高的特点，极大的提高屏蔽效率。
优选的，所述护套由聚氨酯材料制作而成。聚氨酯材料制作而成的护套，具有耐低温性、耐盐雾性、耐磨性、抗撕裂性、抗开裂性、柔软性、抗紫外线等优点，有利于提高本实用新型在野外恶劣环境下的适应能力。
优选的，所述第一绝缘线芯也呈环形分布。即是设置在对绞线芯内部的若干个第一绝缘线芯呈环形分布，甚至可分布为多个环形，以确保本实用新型使用过程中传输路径均匀分布，整体发热也均匀，以电流自身发热克服外界低温干扰。
优选的，所述第一绝缘线芯、第二绝缘线芯的外径均＜1.5mm。确保整个电缆体积小、结构紧凑。
优选的，所述护套的外径≤18.5mm。护套外径决定了电缆整体外径，因此设置护套外径小于等于18.5mm，确保整个电缆外径较小，降低受到外界干扰损坏的可能。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本实用新型一种高强度耐寒野外用电缆，最外层为护套，作为整个电缆最外部的保护结构，提供最外层的保护，避免外部物理干扰。护套内为屏蔽层，通过屏蔽层对内部线芯进行屏蔽，避免外界电磁干扰影响内部的电力、电信号等传输。屏蔽层内为环形分布的若干第二绝缘线芯，第二绝缘线芯表面包覆有绝缘层，将屏蔽层内的所有线芯与屏蔽层隔离开来，确保电缆使用安全；同时利用第二绝缘线芯工作过程中会适当产生热量的原理，对第二绝缘线芯围成的环形区域内部进行保温，提高本实用新型的耐低温性能。第二绝缘线芯内为环形分布的若干对绞线芯，所述对绞线芯由两组导线绞合而成，以便增大电流的过流面积，降低电阻，以提高传输效率；同时相较于传统的全都是单组线芯的结构，能够极大的提高电缆的抗拉强度与承载能力。对绞线芯所围成的环形区域内设置若干第一绝缘线芯，辅助对绞线芯进行传输，提高本实用新型的输送效率，同时确保本电缆具有足够的韧性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-对绞线芯，2-第一绝缘线芯，3-第二绝缘线芯，4-屏蔽层，5-护套。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1：
如图1所示的一种高强度耐寒野外用电缆，包括由两组导线绞合而成的对绞线芯1、以及表面包覆有绝缘层的第一绝缘线芯2、第二绝缘线芯3；若干根对绞线芯1呈环形分布，对绞线芯1所组成的环形内设置若干第一绝缘线芯2，对绞线芯1所组成的环形外设置若干环形分布的第二绝缘线芯3，所述第二绝缘线芯3外侧设置环状的屏蔽层4，屏蔽层4外侧为护套5。本电缆最外层为护套5，作为整个电缆最外部的保护结构，提供最外层的保护，避免外部物理干扰。护套5内为屏蔽层4，通过屏蔽层4对内部线芯进行屏蔽，避免外界电磁干扰影响内部的电力、电信号等传输。屏蔽层4内为环形分布的若干第二绝缘线芯3，第二绝缘线芯3表面包覆有绝缘层，将屏蔽层4内的所有线芯与屏蔽层4隔离开来，确保电缆使用安全；同时利用第二绝缘线芯3工作过程中会适当产生热量的原理，对第二绝缘线芯3围成的环形区域内部进行保温，提高本实用新型的耐低温性能。第二绝缘线芯3内为环形分布的若干对绞线芯1，所述对绞线芯1由两组导线绞合而成，以便增大电流的过流面积，降低电阻，以提高传输效率；同时相较于传统的全都是单组线芯的结构，能够极大的提高电缆的抗拉强度与承载能力。对绞线芯1所围成的环形区域内设置若干第一绝缘线芯2，辅助对绞线芯1进行传输，提高本实用新型的输送效率，同时确保本电缆具有足够的韧性。
实施例2：
如图1所示的一种高强度耐寒野外用电缆，在实施例1的基础上，所述对绞线芯1、第一绝缘线芯2、第二绝缘线芯3中的导体均由12根直径0.15mm的镀锡圆铜线绞合而成。所述第一绝缘线芯2、第二绝缘线芯3表面的绝缘层为PVC。相邻两根第二绝缘线芯3彼此接触。所述屏蔽层4由铜线编织而成。所述护套5由聚氨酯材料制作而成。所述第一绝缘线芯2也呈环形分布。所述第一绝缘线芯2、第二绝缘线芯3的外径为1.4mm。所述护套5的外径为18.0mm。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。