本新型涉及电力，更具体地涉及一种真空灭弧室。
背景技术：
断路器广泛应用于中高压供配电领域，灭弧室是断路器的重要组成部分，灭弧室负责在断路器断开时熄灭电弧。灭弧室有少油、多油、真空等形式。少油或多油灭弧室内充满绝缘油，通过绝缘油熄灭电弧，但其尺寸大，用铁多，质量重，操作时灭弧室振动大，传动效率不高。真空灭弧室具有尺寸小、重量轻灭弧效果好的优点，但对密封结构有较高要求。
新型内容
针对现有技术的缺陷，本新型提供了一种真空灭弧室。
一种真空灭弧室，灭弧室的外壳是由玻璃外筒10、两端的静端盖板3与动端盖板14、和波纹管13所组成的密封容器；灭弧室内有一对相对的触头8，静触头嵌于静跑弧面7上，动触头嵌于动跑弧面9上，静跑弧面7焊接在静导电杆2上，动跑弧面9焊接在动导电杆15上.动导电杆15在中部与波纹管13的一个断口焊在一起，波纹管13的另一端与动端盖板14的中孔焊接，动导电杆15从中孔穿出外壳。
可选的，静端盖板3与玻璃外筒10之间以及动端盖板14与玻璃外筒之间均通过可伐环4相连。在静端盖板3的下方悬挂有两根瓷柱5，屏蔽筒6挂于瓷柱5的下端；在动端盖板14之上焊接有屏蔽罩12，屏蔽筒6的下端至少部分伸入屏蔽罩12中，通过屏蔽罩12与屏蔽筒6将触头8、静跑弧面7以及动跑弧面9完全包围。在波纹管13外套设一保护罩11。
本新型的有益效果是：本新型的灭弧室，结构紧凑、重量轻，采用波纹管在保证密封的同时，又不会影响触头分/合操作，适于在中高压供配电中使用。
附图说明
图1是本新型灭弧室的结构示意图。
图中，1-外保护帽，2-静导电杆，3-静端盖板，4-可伐环，5-瓷柱，6-屏蔽筒，7-静跑弧面，8-触头，9-动跑弧面，10玻璃外筒，11-保护罩，12-屏蔽罩，13-波纹管，14-动端盖板，15-动导电杆。
具体实施方式
为使本新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本新型的具体实施方式做详细的说明，使本新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本新型的主旨。
如图1所示，本新型真空灭弧室的外壳是由玻璃外筒10、两端的静端盖板3与动端盖板14、和波纹管13所组成的密封容器。灭弧室内有一对相对的触头8(静触头与动触头)，静触头嵌于静跑弧面7上，动触头嵌于动跑弧面9上，静跑弧面7焊接在静导电杆2上，动跑弧面9焊接在动导电杆15上.动导电杆15在中部与波纹管13的一个断口焊在一起，波纹管13的另一端与动端盖板14的中孔焊接，动导电杆15从中孔穿出外壳。由于波纹管13可以在轴向上自由伸缩，故这种结构既能实现在灭弧室外带动动触头作分合运动.又能保证真空外壳的密封性。由于大气压力的作用，灭弧室在无机械外力作用时，其动、静触头始终保持闭合位置，当外力使动导电杆15向外运动时，触头才分离。
进一步的，静端盖板3与玻璃外筒10之间以及动端盖板14与玻璃外筒之间均通过可伐环4相连。可伐(KOVAR)为含镍29％，钴17％的硬玻璃铁基封接合金。可伐环4在20～450℃范围内具有与硬玻璃相近的线膨胀系数，与相应的 硬玻璃能进行有效封接匹配，还具有较高的居里点以及良好的低温组织稳定性，容易焊接和熔接，有良好可塑性，可切削加工，非常适合制作电真空元件。通过可伐环4可使玻璃外筒10与静端盖板3、动端盖板14紧密密封。
在静端盖板3的下方(即朝向灭弧室的一侧)悬挂有两根瓷柱5，屏蔽筒6挂于瓷柱5的下端。在动端盖板14之上焊接有屏蔽罩12，屏蔽罩12的直径略大于屏蔽筒6的直径，这样屏蔽筒6的下端可以至少部分伸入屏蔽罩12中，这样通过屏蔽罩12与屏蔽筒6将触头8、静跑弧面7以及动跑弧面9完全包围，在触头8分开时，电弧将处于屏蔽罩12与屏蔽筒6内，不会对屏蔽罩12与屏蔽筒6之外的部件造成损伤。波纹管13一般采用绝缘橡胶制作而成，频繁经受电弧放电会对减少波纹管13的使用寿命，为此，本新型中，在波纹管13外套设了一保护罩11，保护罩11可以焊接于动跑弧面9上，波纹管13位于保护罩11内，这样放电电弧便不会对波纹管造成损伤。
在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本新型。但是以上描述仅是本新型的较佳实施例而已，本新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本新型技术方案的内容，依据本新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本新型技术方案保护的范围内。