一种用于新型电机碳刷生产的埋线机的制作方法

本实用新型涉及碳刷生产技术领域，特别是一种用于新型电机碳刷生产的埋线机。

背景技术：

碳刷是一类滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用，它是电动机、发动机或者其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量和信号的装置，其组成材质主要由石墨、树脂胶黏剂以及其他助剂，然后经过烧结成型制成，目前市场上碳刷埋线机使用复杂，劳动力大，需要人工操作，增大了劳动力，增加了厂家生产资本，因此设计一种用于新型电机碳刷生产的埋线机很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于新型电机碳刷生产的埋线机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于新型电机碳刷生产的埋线机，包括工作台,所述工作台上表面设有门型架，所述门型架内设有输送槽，所述输送槽内嵌装传送带，所述门型架下表面左侧设有打孔器，所述门型架下表面且位于打孔器右侧设有埋线器，所述门型架下表面且位于埋线器右侧加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装伸缩端向下的电控伸缩杆，所述电控伸缩杆伸缩端下表面设有切刀，所述工作台下表面设有电接口，所述工作台前表面设有电容触摸屏和开关。

所述传送带两侧设有若干立板，每对所述立板相对侧表面均加工二号圆形凹槽，每个所述二号圆形凹槽内嵌装伸缩端为水平的微型直线电机，每个所述微型直线电机伸缩端侧表面均设有顶板。

所述工作台下表面设有两对支撑架。

每个所述支撑架下表面设有固定底座。

所述门型架材质为金属。

利用本实用新型的技术方案制作的一种用于新型电机碳刷生产的埋线机，本装置操作简单，造价低廉，减少了劳动力，同时减少了厂家生产资本。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于新型电机碳刷生产的埋线机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于新型电机碳刷生产的埋线机的门型架示意图；

图中，1、工作台；2、门型架；3、输送槽；4、传送带；5、打孔器；6、埋线器；7、电控伸缩杆；8、切刀；9、电接口；10、电容触摸屏；11、开关；12、立板；13、微型直线电机；14、顶板；15、支撑架；16、固定底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种用于新型电机碳刷生产的埋线机，包括工作台1,所述工作台1上表面设有门型架2，所述门型架2内设有输送槽3，所述输送槽3内嵌装传送带4，所述门型架2下表面左侧设有打孔器5，所述门型架2下表面且位于打孔器5右侧设有埋线器6，所述门型架2下表面且位于埋线器6右侧加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装伸缩端向下的电控伸缩杆7，所述电控伸缩杆7伸缩端下表面设有切刀8，所述工作台1下表面设有电接口9，所述工作台1前表面设有电容触摸屏10和开关11；所述传送带4两侧设有若干立板12，每对所述立板12相对侧表面均加工二号圆形凹槽，每个所述二号圆形凹槽内嵌装伸缩端为水平的微型直线电机13，每个所述微型直线电机13伸缩端侧表面均设有顶板14；所述工作台1下表面设有两对支撑架15；每个所述支撑架15下表面设有固定底座16；所述门型架2材质为金属。

本实施方案的特点为，工作台1上表面设有门型架2，门型架2内设有输送槽3，输送槽3内嵌装传送带4，门型架2下表面左侧设有打孔器5，门型架2下表面且位于打孔器5右侧设有埋线器6，门型架2下表面且位于埋线器6右侧加工一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内嵌装伸缩端向下的电控伸缩杆7，电控伸缩杆7伸缩端下表面设有切刀8，工作台1下表面设有电接口9，工作台1前表面设有电容触摸屏10和开关11，本装置操作简单，造价低廉，减少了劳动力，同时减少了厂家生产资本。

在本实施方案中，首先在装置空闲处安装一个可编辑控制器，以MAM-200型号的控制器为例，控制器输入端通过导线与电接口9、电容触摸屏10和开关11电性相连，控制器输出端通过导线与传送带4、埋线器6、电控伸缩杆7和微型直线电机13电性相连，之后把需要加工生产的碳刷放到传送带4上，这时传送带4带动碳刷进行移动，之后打孔器5对碳刷进行打孔，之后埋线器6进行插线，之后电控伸缩杆7带动切刀8把线进行切断，微型直线电机13带动顶板14进行固定，避免在操作的时候碳刷进行偏移，影响工作效率。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。