本实用新型涉及光跳线领域，尤其涉及一种SC型细经跳线接线用夹具。
背景技术：
从光跳线两端的连接器上来看，光跳线分为fc跳线、st跳线、sc跳线；从光跳线长度来看，它可分为3米跳线、5米跳线、10米跳线等。在对sc跳线进行接线的时候，现有的方法就是使用打火机将跳线的绝缘皮加热，然后用手将绝缘皮进行去除，这样在操作的时候容易烧到手，同时也比较费力，不便进行快速去皮处理，从而影响了接线速度，浪费了操作人员的时间，还有的装置在使用时，在对跳线进行修剪的时候，使用剪子进行修剪，这样在对跳线去皮的时候容易将跳线剪断，从而对跳线造成浪费，不便对跳线进行准确接线，因此，需要设计一种SC型细经跳线接线用夹具来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种SC型细经跳线接线用夹具。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种SC型细经跳线接线用夹具，包括第一套管和第二套管，所述第一套管和第二套管之间安装有导杆，所述导杆上侧中部固定安装有定位杆，所述定位杆上侧固定安装有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧上侧固定安装有拉块，所述第一套管上侧固定安装有第一连接块，所述第二套管上侧固定安装有第二连接块，所述拉块与第一连接块之间安装有第一旋转杆，所述拉块与第二连接块之间安装有第二旋转杆，所述第一旋转杆和第二旋转杆与拉块之间安装有第三转轴，所述第一旋转杆与第一连接块之间安装有第一转轴，所述第二旋转杆与第二连接块之间安装有第二转轴，所述第一套管下侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆下侧固定安装有第一穿线管，所述第一穿线管下侧中部固定安装有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧内部套接有第一推杆，所述第一推杆上端固定安装有第一推板，所述第一推杆下端固定安装有第一推块，所述第二套管下侧固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆下端固定安装有第二穿线管，所述第二穿线管下侧中部固定安装有第三螺旋弹簧，所述第三螺旋弹簧内部套接有第二推杆，所述第二推杆上端固定安装有第二推板，所述第二推杆下端固定安装有第二推块，所述第二穿线管内壁上侧固定安装有加热板。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一推杆和第二推杆分别与第一穿线管和第二穿线管滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一推板和第二推板上表面为齿形结构。
作为本实用新型的优选技术方案，所述导杆与第二套管固定连接且与第一套管滑动配合。
作为本实用新型的优选技术方案，所述加热板内部为电阻丝结构且电性连接有电源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置加热板，方便对SC型细经跳线的绝缘皮进行加热，从而便于对跳线进行快速剥皮处理，方便进行接线，通过第一推板和第二推板的齿形结构，从而方便将跳线加紧，从而在对跳线去皮的时候更容易去皮，通过第一螺旋弹簧的拉动，从而使第一穿线管和第二穿线管向外拉动，便于去皮，通过本装置的去皮处理，从而取代了传统的使用打火机去皮的方法，避免将手烧伤，更加安全，方便对跳线进行批量去皮处理，便于对跳线进行接线，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、拉块，2、第一旋转杆，3、第一螺旋弹簧，4、定位杆，5、第一转轴，6、第一连接块，7、第一套管，8、导杆，9、第一连接杆，10、第一推板，11、第一穿线管，12、第一推块，13、第二螺旋弹簧，14、第一推杆，15、第三螺旋弹簧，16、第二穿线管，17、加热板，18、第二连接杆，19、第二推块，20、第二推杆，21、第二推板，22、第二套管，23、第二连接块，24、第二转轴，25、第二旋转杆，26、第三转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种SC型细经跳线接线用夹具，包括第一套管7和第二套管22，所述第一套管7和第二套管22之间安装有导杆8，所述导杆8与第二套管22固定连接且与第一套管7滑动配合，所述导杆8上侧中部固定安装有定位杆4，所述定位杆4上侧固定安装有第一螺旋弹簧3，所述第一螺旋弹簧3上侧固定安装有拉块1，所述第一套管7上侧固定安装有第一连接块6，所述第二套管22上侧固定安装有第二连接块23，所述拉块1与第一连接块6之间安装有第一旋转杆2，所述拉块1与第二连接块23之间安装有第二旋转杆25，所述第一旋转杆2和第二旋转杆25与拉块1之间安装有第三转轴26，所述第一旋转杆2与第一连接块6之间安装有第一转轴5，所述第二旋转杆25与第二连接块23之间安装有第二转轴24，所述第一套管7下侧固定安装有第一连接杆9，所述第一连接杆9下侧固定安装有第一穿线管11，所述第一穿线管11下侧中部固定安装有第二螺旋弹簧13，所述第二螺旋弹簧13内部套接有第一推杆14，所述第一推杆14上端固定安装有第一推板10，所述第一推杆14下端固定安装有第一推块12，所述第二套管22下侧固定安装有第二连接杆18，所述第二连接杆18下端固定安装有第二穿线管16，所述第二穿线管16下侧中部固定安装有第三螺旋弹簧15，所述第三螺旋弹簧15内部套接有第二推杆20，所述第一推杆14和第二推杆20分别与第一穿线管11和第二穿线管16滑动连接，所述第二推杆20上端固定安装有第二推板21，所述第一推板10和第二推板21上表面为齿形结构，所述第二推杆20下端固定安装有第二推块19，所述第二穿线管16内壁上侧固定安装有加热板17，所述加热板17内部为电阻丝结构且电性连接有电源。
工作原理：首先向里推动第一套管7，使第一套管7与第二套管22距离变近，将SC型细经跳线穿入第一穿线管11和第二穿线管16内，将需要接线的一端放在第二推板21和加热板17之间，接通加热板17上的电源，从而使加热板17加热，然后使用者推动第一推块12和第二推块19，使第一推板10和第二推板21将跳线夹紧，然后使用者向外拉动第一套管7和第二套管22，将第一穿线管11和第二穿线管16距离增大的同时将跳线从加热板17和第二推板21之间拉出，从而完成去皮处理，通过对跳线的去皮处理，从而便于对跳线进行接线。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。