本实用新型涉及电力运维检修技术领域，具体是互感器一次回路测试线挂接装置。
背景技术：
35kV变电站电流互感器一次测对地约3.5米，110kV变电站电流互感器一次测对地约6.5米。目前进行现场校验时，现场工作人员需登高将一次测试导线挂接至被试互感器一次测，并用线夹对测试导线固定。
尤其是现场校验110kV变电站的电流互感器时，工作人员将一次测试导线背在身上、带着线夹，系好安全带，使用绝缘梯爬上横担后，再一级一级踩着绝缘子爬上一次测，进行一次导线连接。此种方法劳动强度较大，并且存在很大的安全风险，稍有不慎就会发生高处坠落，造成人员伤亡或者设备损坏等意外情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供互感器一次回路测试线挂接装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：互感器一次回路测试线挂接装置，其特征在于，包括挂接头及与挂接头活动套接的螺杆，所述螺杆上端连接有活动压紧卡舌，所述螺杆的下端连接有绝缘连接杆，所述挂接头上设置有搭接线耳。
进一步的，所述挂接头及活动压紧卡舌上均设置有短接线耳。
进一步的，所述挂接头内与活动压紧卡舌相对应的位置上设置有定位线槽，所述挂接头端部还设置有定位卡勾。
进一步的，所述绝缘连接杆为至少两节连接杆相互连接而成，所述两节连接杆之间采用销槽及螺母固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型互感器一次回路测试线挂接装置，可将一次测试导线快速、牢靠地固定于被试互感器的一次侧；同时基于安全规程和检定规程的相关规定，使操作装置的绝缘性能、最大承受电流等性能满足工作要求，避免安全风险，提高工作效率；
相对于传统的采用登高作业固定一次导线的方法相比，新型挂接装置的有益效果在于：
1、避免了登高作业，在地面上即可完成一次测试导线挂接，提高了现场工作的安全性；
2、工时方面：目前的登高作业完成一只互感器一次侧测试导线固定大约需要30分钟，采用挂接装置大约只需要5分钟，缩短了83.3％，大大缩短了互感器校验所需的时间。
3、人力方面：以校验一组35kV电流互感器和一组110kV电流互感器为例，采用目前的方法，需要安排4个工作人员进行现场工作；若采用新型挂接装置，安排3个工作人员即可顺利完成校验工作，节约了25％的人力。
4、物力方面：省去了登高作业所需的绝缘梯、安全带(安全绳)、线夹，甚至是带电作业车，节约了劳动成本。
5、电流互感器、电压互感器的一次侧均适合挂接；
6、铜排和电缆均适合挂接；
7、采用传统的方法，在校验时一次线夹会与一次导线呈一个角度，使用时间长后会损坏一次导线。本实用新型装置可与地面垂直，不会呈角度，更有利于保护测试设备；
8、绝缘连接杆可根据现场实际高度灵活搭配绝缘连接杆。
附图说明
图1为本实用新型互感器一次回路测试线挂接装置结构示意图。
图2为本实用新型绝缘连接杆分解结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供互感器一次回路测试线挂接装置，包括挂接头1及与挂接头1活动套接的螺杆2，所述螺杆2上端连接有活动压紧卡舌3，所述螺杆2的下端连接有绝缘连接杆4，所述挂接头1上设置有搭接线耳5。当采用本实用新型的挂接装置连接一次导线时,导线在活动压紧卡舌上，然后旋钮绝缘连接杆带动活动压紧卡舌压紧导线，搭接线耳延伸的导线连接互感器检定装置(未图示)。
作为本实用新型具体的实施方式，所述挂接头1及活动压紧卡舌3上均设置有短接线耳6，为了让导线与挂接装置连接更紧密，在挂接头1及活动压紧卡舌3上设置的短接线耳采用导线连接；所述挂接头1内与活动压紧卡舌3相对应的位置上设置有定位线槽7，定线线槽7的设置可以让导线与挂接头1连接更紧密，所述挂接头1端部还设置有定位卡勾8，定位卡勾8也是为了让导线与挂接头更紧密的连接，所述绝缘连接杆4为至少两节连接杆相互连接而成，所述两节连接杆9之间采用销槽10及螺母(未图示)固定连接，两节连接杆之间的设置可以延伸绝缘连接杆的长度，方便作业。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。