推拉自锁多芯连接器的制作方法

本实用新型涉及一种连接器，具体地说是一种推拉自锁多芯连接器。

背景技术：

在通讯连接领域，多芯连接器因应用范围广越来越受到广泛的推崇和使用，现有的多芯连接器一般包括具有绝缘体、内导体和定位面的插座以及具有绝缘体、内导体以及弹性锁套的插头两部分构成，插座外壳与绝缘体之间形成插槽，弹性锁套的侧壁上设置有能够插入到插槽内的弹性锁舌，众所周知，由于多芯连接器中插孔和插针的数量较多，因此使得位置精度要求高，而现有的这种结构在插接时由于仅仅通过弹性锁舌和插槽定位，其自由度比较大，在插入过程中很难保证插接的同轴度因此也就准确对位插接，而插接后也难以使弹性锁舌和插座定位面准确对应，使得插接十分不便，另外，有时即便没有准确对位也能够误插入造成插偏，但是往往在完全插入后导致卡滞（也就是说其仅仅采用外侧部件导向,在使用过程中,插偏时会造成卡件），从而导致部件损坏的情况发生，影响了连接效率并造成了成本的浪费，另外，现有技术中，对于插头后端设计的用于固定线材的线夹来说，既要保证安装定位的可靠性，又要能够进行安装，因此普遍采用对开的两半结构，现有的这种结构，零部件较多，定位可靠性也差并且加工和安装也十分不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高连接效率和连接可靠性的推拉自锁多芯连接器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的推拉自锁多芯连接器，包括插座和插头，插头包括插头外壳、弹性锁套、插头绝缘体以及插头内导体，插座包括插座外壳、插座绝缘体以及插座内导体，插座外壳内具有固定安装在插座绝缘体外的键位套，插头外壳的侧壁上开有多个缺口，弹性锁套的中前部设置有能够从各个缺口伸出的弹性锁舌，插座外壳的内壁上设置有用于对弹性锁舌进行限位的导向斜面，弹性锁套能够插入到插座外壳和键位套之间并使弹性锁舌伸出缺口外并限位在导向斜面内，插头的弹性锁套或插头绝缘体与插座的键位套之间具有相互配合的定位导向部分，插头外壳在插入到插座外壳内过程中能够通过定位导向部分进行对准定位从而使弹性锁舌顺利伸出并限位在导向斜面内。

所述定位导向部分包括键位套外表面上设置的与其开口端具有一段距离的凸键以及弹性锁套的内壁上设置的从其前端开口开设的导槽，所述插头外壳在插入到插座外壳内过程中能够通过导槽和凸键对准定位从而使弹性锁舌顺利伸出并限位在导向斜面内。

所述定位导向部分包括在键位套内表面上从其开口端纵向设置的定位槽以及插头绝缘体的外表面上设置的与其开口端具有一段距离的定位凸起，所述插头外壳在插入到插座外壳内过程中能够通过定位凸起和定位槽对准定位从而使弹性锁舌顺利伸出并限位在导向斜面内。

所述键位套的侧壁上开有与插座外壳内壁上的导向斜面位置对应的窗口。

所述插头绝缘体的后部固定安装有线夹，所述线夹包括固定安装在插头绝缘体上的安装套以及排布有纵向切槽的弹性套，所述安装套上设置有断口，所述弹性套上设置有能够插入到断口内的延伸片，所述弹性套的延伸片能够插入到安装套的断口内。

所述弹性锁套的后端安装有用于锁紧线夹的螺帽。

所述导槽的后段还可以设置有用于对线夹和插头绝缘体进行导向的导向槽，延伸片插入到安装套的断口内后同时插入到导向槽内。

所述插头内导体的根部通过在线切割有圆。

所述插头内导体为插针，所述插座内导体为设置在插座绝缘体内的用于插入插针的插孔。

所述插座内导体为插针，所述插头内导体为设置在插头绝缘体内的用于插入插针的插孔。

采用上述的结构后，由于插座外壳内固定安装在插座绝缘体外的键位套以及插头的弹性锁套或插头绝缘体与插座的键位套之间设置的相互配合的定位导向部分，由此可以通过定位导向部分对准定位从而使弹性锁舌顺利伸出并限位在导向斜面内，实现了当插头插入插座三分之一时,在任意点插入推动旋转插入并及时自锁,不需要看点对插, 也就是说可以通过旋转找到正确位置并旋转到位，从而实现了360度盲插并且其巧妙地结构设计不会造成卡件位, 使用方便,快捷,灵活性强，另外，其线夹的结构设计，使得定位可靠，加工省时省力，安装也十分方便。

附图说明

图1为本实用新型中安装有插座绝缘体的键位套的立体结构示意图；

图2为本实用新型中安装有插头绝缘体的弹性锁套的立体结构示意图；

图3为本实用新型推拉自锁多芯连接器的剖视状态安装结构示意图；

图4为本实用新型推拉自锁多芯连接器的三分之一插接状态剖视结构示意图；

图5为本实用新型中插头的剖视结构示意图；

图6为本实用新型中插座的剖视结构示意图；

图7为本实用新型中弹性套的立体结构示意图；

图8为本实用新型实施例一中插头绝缘体的立体结构示意图；

图9为本实用新型实施例二中插头绝缘体的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的推拉自锁多芯连接器作进一步详细说明。

实施例一：

如图所示，本实用新型的推拉自锁多芯连接器，包括插座和插头，插头包括插头外壳1、安装在插头外壳中的弹性锁套2、安装在弹性锁套2中的插头绝缘体3以及嵌入插头绝缘体中的插头内导体4，插头外壳1的后端内侧和弹性锁套2的外表面之间安装有防水圈，插座包括插座外壳5、安装在插座外壳内的插座绝缘体6以及嵌入插座绝缘体6内的插座内导体7，插头外壳1为前端直径较小、后端直径较大的阶梯状结构，插头外壳1的阶梯面（交接处）外也安置有防水圈，插座外壳5内具有固定安装在插座绝缘体6外的键位套8，键位套8的外表面上设置有与键位套的开口端具有一段距离的凸键9，插头外壳1的侧壁上开两个或三个、甚至是三个以上的缺口，弹性锁套2的中前部分别设置有能够从插头外壳1侧壁上的各个缺口伸出的相应数量的弹性锁舌10，弹性锁套2的内壁上设置有从其前端开口开设的导槽（口部铣有导槽），插座外壳5的内壁上设置有用于对弹性锁舌进行限位的导向斜面，导向斜面的数量与弹性锁舌的数量一致，插头外壳1插入到插座外壳5内的过程中能够通过导槽和凸键对准定位从而使弹性锁舌10顺利伸出并限位在导向斜面内，其中，对于插头内导体和插座内导体来说，当插头内导体4为插针时，插座内导体7为设置在插座绝缘体6内的用于插入插针的插孔，当插座内导体7为插针时，插头内导体4为设置在插头绝缘体3内的用于插入插针的插孔。

进一步地，所说的键位套的侧壁上开有对称设置的两个与插座外壳5内壁上的导向斜面位置对应的窗口11，该窗口给弹性锁套的弹性锁舌打开锁紧活动的空间。

再进一步地，所说的插头绝缘体3的后部固定安装有线夹，线夹包括固定安装在插头绝缘体3上的安装套12以及排布有纵向切槽的弹性套13，安装套12上设置有断口14，弹性套13上设置有能够插入到断口内的延伸片15，弹性套13的延伸片能够插入到安装套12的断口内，弹性锁套2的后端安装有用于锁紧线夹的螺帽16。

另外，所说的导槽的后段还可以设置有用于对线夹和插头绝缘体进行导向的导向槽，延伸片15插入到安装套12的断口内后同时插入到导向槽内，所说的安装套还用于对弹性锁套进行定位，也就是说安装套要固定三个零部件，方便了装配，提高了装配工效，所说的凸键还可以沿键位套8的外表面分布有两个以上，弹性锁套2的内壁上设置有同样分布有多个导槽，凸键的数量与导槽的数量一样，当插头插入插座是通过凸键和导槽对应后实现360度盲插的效果；再者，所说的插头内导体(插孔)的根部通过在线切割有圆,这个圆是插孔在收口时,以圆的中心收力,不会产生裂口,有效地保持力的作用,使插孔保持有效的插拔力,普通的都是直角,在收口时会产生裂纹,裂纹是肉眼看不到的,须在仪器上才能识别出。

实施例二：

如图所示，本实用新型的推拉自锁多芯连接器，包括插座和插头，插头包括插头外壳1、安装在插头外壳中的弹性锁套2、安装在弹性锁套2中的插头绝缘体3以及嵌入插头绝缘体中的插头内导体4，插头外壳1的后端内侧和弹性锁套2的外表面之间安装有防水圈，插座包括插座外壳5、安装在插座外壳内的插座绝缘体6以及嵌入插座绝缘体6内的插座内导体7，插头外壳1为前端直径较小、后端直径较大的阶梯状结构，插头外壳1的阶梯面（交接处）外也安置有防水圈，插座外壳5内具有固定安装在插座绝缘体6外的键位套8，在键位套8内表面上具有从键位套开口端纵向设置的定位槽，插头外壳1的侧壁上开两个或三个、甚至是三个以上的缺口，弹性锁套2的中前部分别设置有能够从插头外壳1侧壁上的各个缺口伸出的相应数量的弹性锁舌10，插头绝缘体3的外表面上设置的与插头绝缘体的开口端具有一段距离的定位凸起17，插座外壳5的内壁上设置有用于对弹性锁舌进行限位的导向斜面，导向斜面的数量与弹性锁舌的数量一致，插头外壳1在插入到插座外壳5内过程中能够通过定位凸起17和定位槽对准定位从而使弹性锁舌10顺利伸出并限位在导向斜面内，插头外壳1插入到插座外壳5内的过程中能够通过导槽和凸键对准定位从而使弹性锁舌10顺利伸出并限位在导向斜面内，其中，对于插头内导体和插座内导体来说，当插头内导体4为插针时，插座内导体7为设置在插座绝缘体6内的用于插入插针的插孔，当插座内导体7为插针时，插头内导体4为设置在插头绝缘体3内的用于插入插针的插孔。

进一步地，所说的键位套的侧壁上开有对称设置的两个与插座外壳5内壁上的导向斜面位置对应的窗口11，该窗口给弹性锁套的弹性锁舌打开锁紧活动的空间。

再进一步地，所说的插头绝缘体3的后部固定安装有线夹，线夹包括固定安装在插头绝缘体3上的安装套12以及排布有纵向切槽的弹性套13，安装套12上设置有断口14，弹性套13上设置有能够插入到断口内的延伸片15，弹性套13的延伸片能够插入到安装套12的断口内，弹性锁套2的后端安装有用于锁紧线夹的螺帽16。

另外，所说的导槽的后段还可以设置有用于对线夹和插头绝缘体进行导向的导向槽，延伸片15插入到安装套12的断口内后同时插入到导向槽内，所说的安装套还用于对弹性锁套进行定位，也就是说安装套要固定三个零部件，方便了装配，提高了装配工效，所说的凸键还可以沿键位套8的外表面分布有两个以上，弹性锁套2的内壁上设置有同样分布有多个导槽，凸键的数量与导槽的数量一样，当插头插入插座是通过凸键和导槽对应后实现360度盲插的效果；再者，所说的插头内导体(插孔)的根部通过在线切割有圆,这个圆是插孔在收口时,以圆的中心收力,不会产生裂口,有效地保持力的作用,使插孔保持有效的插拔力,普通的都是直角,在收口时会产生裂纹,裂纹是肉眼看不到的,须在仪器上才能识别出。