一种蓄电池排气回流孔塞设计结构的制作方法

本实用新型是一种蓄电池排气回流孔塞设计结构，属于排气回流孔塞设计结构领域。

背景技术：

现在市场上出现了许多各式各样的蓄电池，而蓄电池的排气则需要在实用回流孔塞将其塞进，使其不会发生故障。

现有技术公开了申请号为：201020656382.0的一种蓄电池排气回流孔塞设计结构，排气回流孔塞安放于蓄电池大盖的上排气回流管与排气盖的下排气回流管形成的排气回流孔中，上排气回流管端口与下排气回流管端口热封连接；该排气回流孔塞包括顶部为锥形腔体、中部为圆桶形腔体、底部为喇叭形口的塞体；塞体中部圆桶形腔体的中部设有外径与电池大盖出气回流孔孔径相等的圆柱形凸台；塞体顶部锥形腔体上设有通孔。本实用新型具有独立安放于排气回流孔内、易于安装并在安装后固定牢固的特点，主要用于双层密封免维护铅酸蓄电池的独立排气回流孔塞，现有技术在使用的时候，无法将设备上的温度进行监测，容易发生烧毁。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种蓄电池排气回流孔塞设计结构，以解决现有技术在使用的时候，无法将设备上的温度进行监测，容易发生烧毁的情况。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种蓄电池排气回流孔塞设计结构，其结构包括开盖板、上盖、凹槽、壳体、套胶环、塞筒、活动塞、扣槽、温度监测器、盖口扣、活动杆，所述上盖为圆形结构且与壳体的后端铰链连接，所述壳体的下方与塞筒垂直连接且为一体结构，所述开盖板为U型结构且开口两端分别设于上盖中部的上方，所述凹槽设有上盖的中部，所述开盖板、上盖与凹槽为一体结构，所述套胶环设有两个以上且嵌套在塞筒的中部，所述活动塞设于塞筒的下方且过盈配合，所述扣槽设有两个且相互平行，所述扣槽分别设于塞筒的下方且为一体结构，所述温度监测器安装在壳体的中部，所述盖口扣设有两个且相互平行，所述盖口扣分别设于壳体上方的左右两侧，所述活动杆设于壳体内部且与活动塞垂直连接为一体结构，所述温度监测器包括器体、测量码、外柱、内柱、液体层，所述测量码设有两个以上且均匀等距的设于器体中部，所述外柱嵌套在器体的中部且过盈配合，所述内柱设于外柱内部，所述液体层设于内柱的内部，所述器体、测量码、外柱与内柱为一体结构。

进一步地，所述凹槽为长方形结构。

进一步地，所述活动杆的左右两侧分别设有盖口扣。

进一步地，所述套胶环为圆形结构。

进一步地，所述盖口扣为圆柱形结构。

进一步地，所述开盖板可以方便设备上的上盖打开。

进一步地，所述扣槽可以将设备紧紧扣住，不易脱落。

本实用新型的有益效果：通过其结构设有温度监测器，在进行使用的时候，可以通过其结构液体层在内柱内部的上升情况在器体内部的测量码进行查看，可将设备的温度大小进行查看，预防其因温度过高而烧毁。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种蓄电池排气回流孔塞设计结构的结构示意图。

图2为本实用新型一种蓄电池排气回流孔塞设计结构温度监测器的结构示意图。

图中：开盖板-1、上盖-2、凹槽-3、壳体-4、套胶环-5、塞筒-6、活动塞-7、扣槽-8、温度监测器-9、盖口扣-10、活动杆-11、器体-901、测量码-902、外柱-903、内柱-904、液体层-905。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2，本实用新型提供一种蓄电池排气回流孔塞设计结构：其结构包括开盖板1、上盖2、凹槽3、壳体4、套胶环5、塞筒6、活动塞7、扣槽8、温度监测器9、盖口扣10、活动杆11，所述上盖2为圆形结构且与壳体4的后端铰链连接，所述壳体4的下方与塞筒6垂直连接且为一体结构，所述开盖板1为U型结构且开口两端分别设于上盖2中部的上方，所述凹槽3设有上盖2的中部，所述开盖板1、上盖2与凹槽3为一体结构，所述套胶环5设有两个以上且嵌套在塞筒6的中部，所述活动塞7设于塞筒6的下方且过盈配合，所述扣槽8设有两个且相互平行，所述扣槽8分别设于塞筒6的下方且为一体结构，所述温度监测器9安装在壳体4的中部，所述盖口扣10设有两个且相互平行，所述盖口扣10分别设于壳体4上方的左右两侧，所述活动杆11设于壳体4内部且与活动塞7垂直连接为一体结构，所述温度监测器9包括器体901、测量码902、外柱903、内柱904、液体层905，所述测量码902设有两个以上且均匀等距的设于器体901中部，所述外柱903嵌套在器体901的中部且过盈配合，所述内柱904设于外柱903内部，所述液体层905设于内柱904的内部，所述器体901、测量码902、外柱903与内柱904为一体结构，所述凹槽3为长方形结构，所述活动杆11的左右两侧分别设有盖口扣10，所述套胶环5为圆形结构，所述盖口扣10为圆柱形结构，所述开盖板1可以方便设备上的上盖2打开，所述扣槽8可以将设备紧紧扣住，不易脱落。

本实用新型在进行使用的时候，可以通过其结构上的塞筒6将设备塞进蓄电池的回流孔中，而塞筒6中的套胶环5则可以加固设备的塞进程度，而卡扣则可以紧紧将其扣住，预防脱落，然后壳体4中部的温度监测器9则可以通过其结构器体901中的外柱903与内柱904将其内部的液体层905在设备温度过高的情况下进行上升，可以查看其温度大小，防止烧毁。

本实用新型的温度监测器9用热双金属片制成的螺旋状感温元件来测量温度，感温元件装在保护管内，一端是固定端，另一端是自由端，自由端连接一根细轴，轴端装有指针，当温度变化时，感温元件感温后，其自由端围绕着固定端旋转，并带动指针转动，从而显示在表盘上。

本实用新型的开盖板1、上盖2、凹槽3、壳体4、套胶环5、塞筒6、活动塞7、扣槽8、温度监测器9、盖口扣10、活动杆11、器体901、测量码902、外柱903、内柱904、液体层905，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术在使用的时候，无法将设备上的温度进行监测，容易发生烧毁，本实用新型通过上述部件的互相组合，在进行使用的时候，可以通过其结构液体层在内柱内部的上升情况在器体内部的测量码进行查看，可将设备的温度大小进行查看，预防其因温度过高而烧毁，具体如下所述：

所述温度监测器9安装在壳体4的中部，所述测量码902设有两个以上且均匀等距的设于器体901中部，所述外柱903嵌套在器体901的中部且过盈配合，所述内柱904设于外柱903内部，所述液体层905设于内柱904的内部，所述器体901、测量码902、外柱903与内柱904为一体结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。