便携式导线压接钳的制作方法

本实用新型涉及一种导线压接设备，具体涉及一种便携式导线压接钳。

背景技术：
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目前，在电力施工和设备的日常维护检修工作中，导线与导线，导线与设备的紧密连接是一项经常实施的技术工作，完成这项技术工作的主要工具是液压钳，它存在问题是：造价高，使用时受场地限制，液压钳经常使用容易漏油，对大线径或铜线压接时，更容易出现漏油等故障，给现场施工人员带来极大的不便，且现有的一些自动型的导线压接钳结构复杂，笨重，无法适用于野外操作，不便于携带，而一些小巧的手动压接钳在压接导线时需要手动作业，长时间使用，容易手疲劳且压接效率低。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种便携式导线压接钳。

本实用新型采用的技术方案为：一种便携式导线压接钳，包括一个手持部，手持部具有中空内腔，手持部内设有电动机，电动机的输出轴与转轴的一端连接，转轴的另一端通过轴承与手持部的侧壁连接，转轴上设有凸轮A和凸轮B，凸轮A和凸轮B均为盘状，凸轮A位于电动机和凸轮B之间，凸轮A的大小和形状分别与凸轮B的大小和形状相同，凸轮A的凸起部位于转轴的一侧，所述凸轮B的凸起部位于转轴的另一侧，凸轮B的轮缘侧边与推杆B的一端相接触，推杆B的另一端穿过手持部的顶壁与压槽A连接，推杆B上与凸轮B相接触的端部上套设有弹簧B,所述凸轮A的轮缘侧边与推杆A的一端相接触，推杆A的另一端穿过手持部的顶壁与压槽B连接,推杆A上与凸轮A相接触的端部上套设有弹簧A，弹簧A和弹簧B位于手持部内部。

所述的手持部上表面设有两根支撑架，其中一根支撑架上开有凹槽A，另一根支撑架上开有凹槽B，凹槽A的开口方向朝向凹槽B的开口，凹槽A和凹槽B的位置相对应，凹槽A与压槽A的一端连接，压槽A的另一端与凹槽B连接，所述凹槽A与压槽B的一端连接，压槽B的另一端与凹槽B连接，压槽B位于压槽A的正下方。

所述的手持部内设有蓄电池，蓄电池通过导线与电动机连接。

所述的推杆B的形状为7型。

本实用新型的有益效果是：(1)该装置是根据施工和检修现场的实际需要设计，小巧便携，由于电力驱动的原因，不存在漏油问题，实用性强。(2)该装置通过一个电动机带动压槽A和压槽B同时做相互接近或远离运动，和单个压槽压接导线相比，压接所需时间减半，压接效率提高一倍。(3)该装置通过在手持部内增设畜电池，可以用于野外作业或断电时的应急电源。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型右视图的结构示意图。

图3是本实用新型俯视图的结构示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种便携式导线压接钳，包括一个手持部6，手持部6具有中空内腔，手持部6内设有电动机13，电动机13的输出轴与转轴3的一端连接，转轴3的另一端通过轴承与手持部6的侧壁连接，转轴3上设有凸轮A4和凸轮B5，凸轮A4和凸轮B5均为盘状，凸轮A4位于电动机13和凸轮B5之间，凸轮A4的大小和形状分别与凸轮B5的大小和形状相同，凸轮A4的凸起部位于转轴3的一侧，所述凸轮B5的凸起部位于转轴3的另一侧，凸轮A4和凸轮B5由于安装位置相反，即凸轮A4的凸起部和凸轮B5的凸起部分别位于转轴3的相对应的两侧，凸轮A4的最凸起部分和转轴3的连线和凸轮B5的最凸起部分与转轴3的连线相互平行，因此，在凸轮A4通过推杆A2带动的压槽B9的运动方向和凸轮B5通过推杆B1带动的压槽A11的运动方向相反，凸轮B5的轮缘侧边与推杆B1的一端相接触，推杆B1的另一端穿过手持部6的顶壁与压槽A11连接，推杆B1上与凸轮B5相接触的端部上套设有弹簧B14,所述凸轮A4的轮缘侧边与推杆A2的一端相接触，推杆A2的另一端穿过手持部6的顶壁与压槽B9连接,推杆A2上与凸轮A4相接触的端部上套设有弹簧A7，弹簧A7和弹簧B14位于手持部6内部。

所述的手持部6上表面设有两根支撑架8，其中一根支撑架8上开有凹槽A10，另一根支撑架8上开有凹槽B12，凹槽A10的开口方向朝向凹槽B12的开口，凹槽A10和凹槽B12的位置相对应，凹槽A10与压槽A11的一端连接，压槽A11的另一端与凹槽B12连接，所述凹槽A10与压槽B9的一端连接，压槽B9的另一端与凹槽B12连接，压槽B9位于压槽A11的正下方。

所述的手持部6内设有蓄电池15，蓄电池15通过导线与电动机13连接。

所述的推杆B1的形状为7型。

具体实施过程如下：将本装置接通外部电源，将待压接的导线放入压槽A11和压槽B9之间，打开开关，启动电动机13，电动机13带动转轴3转动，转轴3带动凸轮A4和凸轮B5转动，当凸轮A4转动，凸轮A4的凸起部从转轴3的下方向转轴3的上方运动，凸轮A4的凸起部逐渐推动推杆A2向上运动，推杆A2向上运动时压缩弹簧A7使其产生弹性形变，同时，推杆A2带动压槽B9沿凹槽A10和凹槽B12向靠近压槽A11的方向运动。与此同时，凸轮B5的凸起部由转轴3的上方逐渐向转轴3的下方运动，此时，推杆B1上的弹簧B14由于压缩状态产生的恢复力作用下会推动推杆B1向靠近转轴3的方向运动，推杆B1运动时带动压槽A11沿凹槽A10和凹槽B12向靠近压槽B9的方向运动，从而实现压槽A11和压槽B9相互接触压接导线的目的。当导线压接完毕后，电动机13带动转轴3，转轴3带动凸轮A4和凸轮B5转动，凸轮A4的凸起部由转轴3上方运动到转轴3下方，此时，推杆A2由于弹簧A7的恢复力的作用向下运动，推杆A2运动时带动压槽B9向下运动，于此同时，凸轮B5的凸起部由转轴3的下方运动到转轴3的上方，此时凸轮B5的凸起部推动推杆B1向上运动压缩弹簧B14，推杆B1向上运动时带动压槽A11沿凹槽A10和凹槽B12向上运动，从而实现压槽A11和压槽B9的相互远离，从而取出压接好的导线。本装置通过电动机13带动凸轮A4和凸轮B5转动，从而带动推杆A2和推杆B1分别推动压槽B9和压槽A11相互靠近压接导线或相互远离取出导线，压槽A11和压槽B9相互运动，节约了压接时间，提高了效率。

为了使本装置更好的适用于野外作业或者在停电时可以使用，在本装置手持部6内增设蓄电池15，当野外无电能时，可以使用蓄电池15供电；或者当断电时，也可以使用蓄电池对本装置做应急供电。同时将手持部6设置成圆柱形，便于手握。

该装置是根据施工和检修现场的实际需要设计，小巧便携，由于电力驱动的原因，不存在漏油问题，实用性强。该装置通过一个电动机13带动压槽A11和压槽B9同时做相互接近或远离运动，和单个压槽压接导线相比，压接所需时间减半，压接效率提高一倍。该装置通过在手持部6内增设畜电池15，可以用于野外作业或断电时的应急电源。