一种冰箱压缩机电机用接线插座的制作方法

本申请涉及一种冰箱压缩机电机用接线插座，它主要用于冰箱压缩机电机和密封接线柱的电连接。

背景技术：

现有技术的冰箱压缩机电机用接线插座都固定一个模式，参见图1、图2、图3、图4，图1为现有技术接线插座2和密封接线柱1连接后的立体示意图； 图2为现有技术接线插座2立体示意图； 图3为现有技术接线插座2和密封接线柱1连接后垂直方向剖视图； 图4为现有技术接线插座2和密封接线柱1连接后水平方向剖视图；密封接线柱1焊接在压缩机外壳上后，起动热保护器安装在压缩机外壳外侧，压缩机电机连同接线插座2安装在压缩机外壳内侧，待其它压缩机附件安装完毕后需要进行顶盖封装。由于压缩机外壳和顶盖配合间隙较小，加上尺寸的不一致性，封盖过程中有时会产生金属切削杂质。由于现有技术接线插座2和密封接线柱1连接后，其四周不密封，如图3中的1A、图4中的1B、1C等，封盖产生的金属切削杂质很容易掉到接线插座2和密封接线柱1之间空隙中，如果粘附在密封接线柱1三根导电柱1-5上，易发生短路，并产生瞬间大电流，直至烧毁电机和热保护器。

技术实现要素：

本申请的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计更合理、安全性更高的冰箱压缩机电机用接线插座。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种冰箱压缩机电机用接线插座，该接线插座上开有第一插孔、第二插孔、第三插孔和第一引线孔、第二引线孔、第三引线孔，第一插孔、第二插孔、第三插孔分别与第一引线孔、第二引线孔、第三引线孔连通，其特征在于接线插座外壳包住或遮住密封接线柱的导电柱前部。

本申请所述接线插座外壳从外侧、端面、内侧密封包住密封接线柱外壳前部。

本申请所述接线插座外壳从内侧密封塞住密封接线柱外壳前部内侧。

本申请所述的接线插座外壳通过圆锥形的内密封面密封塞住密封接线柱外壳前部内侧。

本申请所述接线插座外壳从外侧、端面密封包住密封接线柱外壳前部。

本申请所述的接线插座外壳上设置有凹型腔。

本申请上述设计均使得导电柱前部连同密封接线柱型腔整体被密封包住，从而确保导电柱前部被密封保护。

本申请所述接线插座外壳分别包住密封接线柱三个导电柱前部。

本申请所述的接线插座外壳通过三个小空心圆柱分别密封包住密封接线柱三个导电柱前部。

本申请这个设计使得三个导电柱前部分别被包住，从而确保导电柱前部被密封保护。

本申请所述接线插座外壳整体包住或遮住密封接线柱三个导电柱前部。

本申请所述的接线插座外壳通过一个大空心圆柱整体包住或遮住密封接线柱三个导电柱前部。

本申请这个设计使得导电柱前部侧面整体被包住或遮住，密封接线柱型腔前部包括三个导电柱前部在内的中心部分被保护，从而确保导电柱前部被保护。

本申请结构设计更合理、安全性更高，通过各种方式将密封接线柱三个导电柱前部保护起来，避免了各种杂质和灰尘的不利影响。

附图说明

图1为现有技术接线插座和密封接线柱连接后的立体示意图；

图2为现有技术接线插座立体示意图；

图3为现有技术接线插座和密封接线柱连接后垂直方向剖视图；

图4为现有技术接线插座和密封接线柱连接后水平方向剖视图；

图5为本申请实施例1以3个插孔面为主的立体图；

图6为本申请实施例1接线插座和密封接线柱连接后的主视图；

图7为本申请实施例1接线插座和密封接线柱连接后的俯视图；

图8为本申请实施例1接线插座和密封接线柱连接后以垂直方向为主的剖视图；

图9为本申请实施例1接线插座和密封接线柱连接后的立体图；

图10为本申请实施例2以3个插孔面为主的立体图；

图11为本申请实施例2接线插座和密封接线柱连接后以垂直方向为主的剖视图；

图12为本申请实施例3以3个插孔面为主的立体图；

图13为本申请实施例3接线插座和密封接线柱连接后以垂直方向为主的剖视图；

图14为本申请实施例4接线插座和密封接线柱连接后以垂直方向为主的剖视图；

图15为本申请实施例5以3个插孔面为主的立体图；

图16为本申请实施例5接线插座和密封接线柱连接后以垂直方向为主的剖视图；

图17为本申请实施例6以3个插孔面为主的立体图；

图18为本申请实施例6接线插座和密封接线柱连接后以垂直方向为主的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请的实施例作详细说明，本实施例提供了详细的实施方式和具体操作过程，但本申请的保护范围不限于下述实施例。密封接线柱1的前后是以图3右为前，左为后。本申请基本架构同现有技术，请参考图1~图4。

实施例1～实施例6的三个插孔为正三角布置，下面对其进行描述。

实施例1：

参见图5～图9，本申请实施例1所述的接线插座包括接线插座外壳3和第一引线孔3-7、第二引线孔3-8、第三引线孔3-9，第一引线孔3-7、第二引线孔3-8、第三引线孔3-9分别安装插脚3-10、3-11、3-12，将三个导电柱1-5连接至起动热保护器。接线插座外壳3上设置有第一插孔3-1、第二插孔3-2、第三插孔3-3以及由接线插座凹槽外圈3-4、接线插座凹槽底面3-5、接线插座凹槽内圈3-6所构成的环状的接线插座凹槽，密封接线柱1和接线插座3安装后，接线柱前外侧面1-1和接线插座凹槽外圈3-4接触，接线柱端面1-2和接线插座凹槽底面3-5接触，接线柱前内侧面1-3和接线插座凹槽内圈3-6接触，即接线插座密封包覆密封接线柱1外壳前部11，使得密封接线柱1型腔1-6被密封。由于密封接线柱1外壳前部11和接线插座的紧密接触，即使有金属切削杂质，也无法掉到密封接线柱型腔1-6中的导电柱1-5前部上。

参见图9，为本申请实施例1接线插座和密封接线柱连接后的立体图，插脚3-10接电机主绕组、副绕组公共连接端，插脚3-11接电机主绕组连接端，插脚3-12接电机副绕组连接端，跟现有技术一样。

实施例2：

参见图10、图11，本申请实施例2所述的接线插座外壳4上设置有第一插孔4-1、第二插孔4-2、第三插孔4-3以及内密封面4-4，密封接线柱1和接线插座安装后，接线柱前内侧面1-3和接线插座内密封面4-4接触，即接线插座通过内密封面4-4密封塞住密封接线柱1与接线插座的连接处缝隙，使得密封接线柱1型腔1-6被密封。由于密封接线柱1外壳前部11内侧（内壁）和接线插座的紧密接触，即使有金属切削杂质，也无法掉到密封接线柱型腔1-6中的导电柱1-5前部上。

实施例3：

参见图12～图13，本申请实施例3所述的接线插座外壳5上设置有第一插孔5-1、第二插孔5-2、第三插孔5-3以及外密封面5-4、凹型底面5-5，密封接线柱1和接线插座安装后，接线柱前外侧面1-1和接线插座外密封面5-4接触，接线柱端面1-2和接线插座凹型底面5-5接触，即接线插座通过外密封面5-4从密封接线柱1外壳前部11外侧和端面密封住密封接线柱1与接线插座的连接处，使得密封接线柱1型腔1-6被密封。由于密封接线柱1外壳前部11和接线插座的紧密接触，即使有金属切削杂质，也无法掉到密封接线柱型腔1-6中的导电柱1-5前部上。

实施例4：

参见图14，本申请实施例4与实施例1基本结构相同，区别是：为了节省塑料材料，增加设置了凹型腔3-13。

实施例5：

参见图15～图16，本申请实施例5所述的接线插座外壳7上设置有第一插孔7-1、第二插孔7-2、第三插孔7-3以及对应的三个小空心圆柱7-4，密封接线柱1和接线插座安装后，三个接线柱玻璃珠圆柱1-4前部与对应的三个接线插座小空心圆柱7-4接触，即接线插座通过三个小空心圆柱7-4分别密封包住密封接线柱1三个导电柱1-5前部，从而确保每个密封接线柱导电柱1-5前部被完全包容，即使有金属切削杂质，也无法掉到任一个密封接线柱导电柱1-5前部上。

实施例6：

参见图17～图18，本申请实施例6所述的接线插座外壳8上设置有第一插孔8-1、第二插孔8-2、第三插孔8-3以及一个大空心圆柱8-4，密封接线柱1和接线插座8安装后，大空心圆柱8-4直接将密封接线柱三个导电柱1-5前部包住（相对于实施例1~4，仅将包括三个导电柱1-5前部在内的密封接线柱型腔1-6前部中心部分包住，可以是密封包住，也可以是非密封式的侧面局部包住或遮住，大空心圆柱8-4从任意一个相对于前后方向而言的侧面来看均包住或遮住三个导电柱1-5前部，但大空心圆柱8-4后部与密封接线柱1内中心壁1-14可能未接触，留有空隙），即使有金属切削杂质，也无法掉到密封接线柱导电柱1-5前部上。

本申请的三个插孔还可以采用倒三角布置，即将图5、图10、图12、图14、图15、图17中的三个插孔均改为两个插孔在上，一个插孔在下的倒三角配置，效果相同。

本文所说的密封是指在通常情况下的配合密封，安装与配合中可能出现的相应误差是允许存在的，该误差以不影响技术效果为准，采用的保护方式分别是整体从外侧、端面、内侧密封包住密封接线柱1外壳前部11（实施例1、4）；从内侧塞住密封接线柱1外壳前部11内侧（实施例2）；从外侧、端面密封包住密封接线柱1外壳前部11（实施例3）；分别包住密封接线柱1三个导电柱1-5前部（实施例5）；整体包住密封接线柱1三个导电柱1-5前部（实施例6）。

虽然本申请已以实施例公开如上，但其并非用以限定本申请的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本申请构思和范围内所作的改动和润饰，均应属于本申请的保护范围；而且本申请零部件所取的名称也可以不同，凡依本申请专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本申请专利的保护范围内。