一种导体涂覆装置的制作方法

文档序号:15107308发布日期:2018-08-04 17:21阅读:284来源:国知局

本实用新型涉及在电线或者电缆的导体上涂覆上绝缘层的涂覆装置。



背景技术:

电线是用以输电(磁)能、信息和实现电磁能转换的线材产品,其由内部导体和覆盖在导体上的绝缘线组成。导体上覆盖绝缘层的目的是防止导体与外界接触造成漏电、短路、触电等事故发生。

现有技术中,对导体进行涂覆的工艺很多,但大体都具有以下缺点:

(1)涂覆的绝缘层表面轮廓度差;

(2)涂料浪费多;

(3)涂覆效率低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种涂覆效率高、涂料浪费少并且涂覆的绝缘层表面轮廓度较好的涂覆装置。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种导体涂覆装置,用于导体在送料机构中做直线运动时的涂覆上绝缘层,其特征在于,包括:

固定设置的固定座;

可拆卸地安装在所述固定座上的模具体,所述模具体设有用于涂料输入与输出的进料口和出料口,所述进料口与所述出料口通过的空心的通道连通,所述通道内具有至少一个挤出孔,所述导体在经过挤出孔后会能够被涂覆上绝缘层,该绝缘层的厚度由所述挤出孔的口径所决定;

用于向所述进料口输入液体涂料的输入容器;

用于接收所述出料口流出的液体涂料的收集容器。

作为本实用新型的进一步改进,所述模具体包括内模和外模,所述通道为由所述内模和外模构成的型腔,所述挤出孔位于所述外模上,所述内模设有与所述挤出孔连通的导料孔,所述导料孔用于容纳所述导体的穿过,并能够将通过其中的所述导体拉直。

作为本实用新型的进一步改进,

所述内模的腔体内凸出设置有轴向可伸缩的定位块,所述定位块的轴线沿水平线设置;

所述外模的腔体内设有对所述定位块位置相对应的定位孔,所述定位块能够插入至所述定位孔中。

作为本实用新型的进一步改进,所述固定座上设置有固定套,所述固定套的两侧內缘能将所述内模和外模的端部压紧。

作为本实用新型的进一步改进,所述外模依所述挤出孔口径的不同设置有多个,根据所需涂覆的外径选择合适的外模与所述内模配合。

本实用新型的有益效果为,本实用新型中,通道内的涂料通过挤出孔挤出,并均匀涂覆在经过其中的导体上,涂覆的绝缘层的外径由挤出孔的孔径所决定,从而能确保绝缘层的尺寸和表面轮廓度,另外通道中的涂料可以通过出料口流入收集容器,避免了涂料的浪费,本实用新型结构简单,能够在导体做线性运动穿过挤料孔时完成涂覆,大大提高了涂覆的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的剖面图;

图3是外模的结构示意图;

图中:2-固定座;4-模具体;6-进料口;8-出料口;9-通道;10-内模;12-外模;14-导料孔;16-定位块。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至3所示,本实用新型包括:

固定设置的固定座2;

可拆卸地安装在所述固定座2上的模具体4,所述模具体4设有用于涂料输入与输出的进料口6和出料口8,所述出料口8与所述出料口8通过的空心的通道9连通,所述通道9内具有至少一个挤出孔,所述导体在经过挤出孔后会能够被涂覆上绝缘层,该绝缘层的厚度由所述挤出孔的口径所决定;

用于向所述进料口6输入液体涂料的输入容器;

用于接收所述出料口8流出的液体涂料的收集容器。

本实用新型中,通道9内的涂料通过挤出孔挤出,并均匀涂覆在经过其中的导体上,涂覆的绝缘层的外径由挤出孔的孔径所决定,从而能确保绝缘层的尺寸和表面轮廓度,另外通道9中的涂料可以通过出料口8流入收集容器,避免了涂料的浪费,本实用新型结构简单,能够在导体做线性运动穿过挤料孔时完成涂覆,大大提高了涂覆的效率。

作为本实用新型的进一步改进,所述模具体4包括内模10和外模12,所述通道9为由所述内模10和外模12构成的型腔,所述挤出孔位于所述外模12上,所述内模10设有与所述挤出孔连通的导料孔14,所述导料孔14用于容纳所述导体的穿过,并能够将通过其中的所述导体拉直。

通道9由内模10和外模12的型腔构成,使用时组合,加工简单,便于清洗。

作为本实用新型的进一步改进,

所述内模10的腔体内凸出设置有轴向可伸缩的定位块16,所述定位块16的轴线沿水平线设置;

所述外模12的腔体内设有对所述定位块16位置相对应的定位孔,所述定位块能够插入至所述定位孔中。

设置定位块16和定位孔,使得内模10和外模12组合后位置更加精确,确保出料口8和进料口6相互吻合。

作为本实用新型的进一步改进,所述固定座2上设置有固定套,所述固定套的两侧內缘能将所述内模10和外模12的端部压紧。

设置固定套,用于对内模10和外模12的固定。

作为本实用新型的进一步改进,所述外模12依所述挤出孔口径的不同设置有多个,根据所需涂覆的外径选择合适的外模12与所述内模10配合。

设置具有不同口径挤出孔的外模12,根据不同厚度的涂覆需求不同的外模12,提高通用性。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

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