一种用于连接的自耦变压器的制作方法

本实用新型涉及自耦变压器技术领域，具体为一种用于连接的自耦变压器。

背景技术：

所谓自耦变压器，是初级和次级在同一条绕组上的变压器，根据结构还可细分为可调压式和固定式，由于自耦变压器的计算容量小于额定容量.所以在同样的额定容量下，自耦变压器的主要尺寸较小，有效材料和结构材料都相应减少，从而降低了成本，有效材料的减少使得铜耗和铁耗也相应减少，故自耦变压器的效率较高，同时由于主要尺寸的缩小和质量的减小，可以在容许的运输条件下制造单台容量更大的变压器，但通常在自耦变压器中只有k≤2时，上述优点才明显，由于自耦变压器的短路阻抗标幺值比双绕组变压器小，故电压变化率较小，但短路电流较大，由于自耦变压器一、二次之间有电的直接联系，当高压侧过电压时会引起低压侧严重过电压，为了避免这种危险，一、二次都必须装设避雷器，不要认为一、二次绕组是串联的，一次已装、二次就可省略，在一般变压器中，有载调压装置往往连接在接地的中性点上，这样调压装置的电压等级可以比在线端调压时低，而自耦变压器中性点调压侧会带来所谓的相关调压问题，因此，要求自耦变压器有载调压时，只能采用线端调压方式。

但现有的自耦变压器抗干扰能力不强，而且装置在使用过程中稳定性不好，导致装置内部设备容易损坏，从而缩短了装置的返修周期，另一方面，装置不方便检修，导致每次检修装置花费的时间增长。

所以，如何设计一种用于连接的自耦变压器，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于连接的自耦变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于连接的自耦变压器，包括变压器箱，所述变压器箱的顶部分别设有箱盖和若干呈对称排列的固定螺丝，所述箱盖与所述变压器箱通过所述固定螺丝固定连接，所述变压器箱的内部设有减震层，所述减震层与所述变压器箱通过螺栓固定连接，所述减震层的顶部设有碎屑收集层，所述碎屑收集层与所述减震层通过螺丝固定连接，所述碎屑收集层的顶部设有铁芯，所述铁芯的两侧分别设有初级线圈和次级线圈，所述碎屑收集层的侧面分别设有第一接线柱和第二接线柱，所述第一接线柱和所述第二接线柱均与所述减震层通过螺栓固定连接，所述变压器箱的底部设有若干呈对称排列的底座，所述底座与所述变压器箱焊接。

进一步的，所述变压器箱的一侧设有第一通孔，所述第一通孔贯穿设置于所述变压器箱的内部，并与所述变压器箱固定连接。

进一步的，所述箱盖的顶部设有若干呈对称排列的吊环，所述吊环与所述箱盖焊接。

进一步的，所述底座的内部设有若干呈对称排列的第二通孔，所述第二通孔贯穿设置于所述底座的内部。

进一步的，所述减震层的两侧均设有侧板，所述侧板与所述变压器箱通过螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种用于连接的自耦变压器，因为在减震层的两侧均设置了侧板，侧板与变压器箱通过螺丝固定连接，这样可以增强装置的抗干扰能力，而且在箱盖的顶部设置了若干呈对称排列的吊环，吊环方便固定装置，这样提高了装置在使用过程中的稳定性，从而增长了装置的返修周期，另一方面，由于在变压器箱的顶部分别设置了箱盖和若干呈对称排列的固定螺丝，这样方便检修装置，从而缩短了检修装置的时间。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的变压器箱局部结构示意图；

图中：1-变压器箱；2-箱盖；3-固定螺丝；4-吊环；5-第一通孔；6-底座；7-第二通孔；8-侧板；9-减震层；10-碎屑收集层；11-铁芯；12-初级线圈；13-次级线圈；14-第一接线柱；15-第二接线柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于连接的自耦变压器，包括变压器箱1，所述变压器箱1的顶部分别设有箱盖2和若干呈对称排列的固定螺丝3，所述箱盖2与所述变压器箱1通过所述固定螺丝3固定连接，所述变压器箱1的内部设有减震层9，所述减震层9与所述变压器箱1通过螺栓固定连接，所述减震层9的顶部设有碎屑收集层10，所述碎屑收集层10与所述减震层9通过螺丝固定连接，所述碎屑收集层10的顶部设有铁芯11，所述铁芯11的两侧分别设有初级线圈12和次级线圈13，所述碎屑收集层10的侧面分别设有第一接线柱14和第二接线柱15，所述第一接线柱14和所述第二接线柱15均与所述减震层9通过螺栓固定连接，所述变压器箱1的底部设有若干呈对称排列的底座6，所述底座6与所述变压器箱1焊接。

进一步的，所述变压器箱1的一侧设有第一通孔5，所述第一通孔5贯穿设置于所述变压器箱1的内部，并与所述变压器箱1固定连接，所述第一通孔5方便连接线进入变压器箱1的内部。

进一步的，所述箱盖2的顶部设有若干呈对称排列的吊环4，所述吊环4与所述箱盖2焊接，所述吊环4方便固定装置，从而提高装置在使用过程中的稳定性。

进一步的，所述底座6的内部设有若干呈对称排列的第二通孔7，所述第二通孔7贯穿设置于所述底座6的内部，所述第二通孔7方便确定装置固定的位置。

进一步的，所述减震层9的两侧均设有侧板8，所述侧板8与所述变压器箱1通过螺丝固定连接，所述侧板8可以增强装置的抗干扰能力。

工作原理：首先，将变压器箱1搬移至安装处，然后将螺丝穿过第二通孔7，再将底座6与外连接设备固定，这样可以准确的确定装置固定的位置，然后卸下箱盖2，再检查变压器箱1内部设备的固定情况，检查完成后，将连接线穿过第一通孔5，再将连接线与第一接线柱14和第二接线柱15连接，然后使用固定螺丝3将箱盖2与变压器箱1固定，随后使用螺丝将吊环4与外连接设备固定，这样可以提高装置在使用过程中的稳定性，装置在使用过程中，当作为降压变压器使用时，从绕组中抽出一部分线匝作为二次绕组，当作为升压变压器使用时，外施电压只加在绕组的—部分线匝上，在变压器箱1内部设置的减震层9可以保护变压器箱1内部的设备，而且在减震层9的两侧均设置了侧板8，侧板8可以增强装置的抗干扰能力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。