四位开关支撑片的制作方法

文档序号:14713806发布日期:2018-06-16 00:56阅读:244来源:国知局
四位开关支撑片的制作方法

本实用新型涉及开关配件技术领域,具体为四位开关支撑片。



背景技术:

开关是可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件,最常见的开关是让人操作的机电设备,其中有一个或数个电子接点,接点的“闭合”表示电子接点导通,允许电流流过,开关的“开路”表示电子接点不导通形成开路,不允许电流流过。

开关支撑片是开关的重要零配件,在开关工作时,通常使用者用力下压开关时会造成基座出现变形,开关支撑片损坏,导致现有的开关支撑片在使用时不具备便于拆卸的功能,不方便使用者的使用,降低了开关支撑片的实用性。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了四位开关支撑片,具备便于安装的等优点,解决了现有四位开关支撑片在使用时不具备便于安装的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于安装的目的,本实用新型提供如下技术方案:四位开关支撑片,包括工作板,所述工作板的顶部固定连接有保护箱,所述保护箱的两侧均固定连接有壳体,所述保护箱内腔的底部安装有支撑板,所述支撑板内腔的两侧均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的外侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的外侧固定连接有传动板,所述传动板的顶部与底部均固定连接有第二滑杆,所述传动板的外侧固定连接有传动杆,所述传动杆远离传动板的一侧依次贯穿保护箱和壳体并延伸至壳体的内腔,所述壳体的内腔贯穿设置有拉杆,所述拉杆的顶部固定连接有把手,所述拉杆的外侧开设有凹槽,所述壳体顶部的一侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部活动连接有卡杆,所述卡杆远离固定块的一侧延伸至凹槽的内腔,所述拉杆的底部固定连接有固定板,所述固定板的内腔开设有槽口,所述槽口的内壁滑动连接有固定杆,所述固定杆的背侧固定连接有挡板,所述挡板的内侧与传动杆的外侧接触,所述固定板的底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部与壳体的内壁固定连接,所述固定板的外侧固定连接有第一滑杆,所述壳体内壁的一侧开设有与第一滑杆配合使用的第一滑槽,所述第一滑槽的内壁与第一滑杆的外侧滑动连接。

优选的,所述工作板内腔的两侧均开设有安装孔,两个所述安装孔关于工作板呈中心对称。

优选的,所述支撑板内壁顶部的两侧和底部的两侧均开设有与第二滑杆配合使用的第二滑槽,所述第二滑槽的内壁与第二滑杆的外侧滑动连接。

优选的,所述把手的表面固定连接有防滑套,且防滑套的表面设置有防滑纹,所述壳体的底部固定连接有支撑架,所述支撑架的内侧与保护箱的外侧固定连接。

优选的,所述壳体的内侧与保护箱的外侧均开设有与传动杆配合使用的第一通口,所述壳体的顶部开设有与拉杆配合使用的第二通口。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了四位开关支撑片,具备以下有益效果:

1、本实用新型通过设置工作板、支撑架、保护箱、支撑板、安装孔、第一滑槽、第一滑杆、拉杆、把手、凹槽、卡杆、固定块、第二滑杆、第二滑槽、第一弹簧、支撑柱、传动板、传动杆、挡板、固定板、槽口、固定杆、壳体的第二弹簧的配合使用,解决了现有的开关支撑片在使用时,由于使用者用力下压开关时会造成基座出现变形,开关支撑片损坏,导致现有的开关支撑片在使用时不具备便于拆卸的问题,方便了使用者的使用,提高了开关支撑片的实用性。

2、本实用新型通过设置第一滑槽,方便了第一滑杆在壳体内的滑动,减少了第一滑杆与壳体之间的摩擦力,延长了零件的使用寿命,通过设置第二滑槽,方便了第二滑杆在支撑板内的滑动,减少了第二滑杆在支撑板内的滑动,延长了零件的使用寿命,通过设置防滑套,增加了使用者手部与把手的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致使用者在推动把手时会出现滑动的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中A处的局部放大示意图;

图3为图1中B处的局部放大示意图。

图中:1工作板、2支撑架、3保护箱、4支撑板、5安装孔、6第一滑槽、7第一滑杆、8拉杆、9把手、10凹槽、11卡杆、12固定块、13第二滑杆、14第二滑槽、15第一弹簧、16支撑柱、17传动板、18传动杆、19挡板、20固定板、21槽口、22固定杆、23壳体、24第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,四位开关支撑片,包括工作板1,工作板1的顶部固定连接有保护箱3,保护箱3的两侧均固定连接有壳体23,壳体23的底部固定连接有支撑架2,支撑架2的内侧与保护箱3的外侧固定连接,保护箱3内腔的底部安装有支撑板4,支撑板4内腔的两侧均固定连接有支撑柱16,支撑柱16的外侧固定连接有第一弹簧15,第一弹簧15的外侧固定连接有传动板17,传动板17的顶部与底部均固定连接有第二滑杆13,支撑板4内壁顶部的两侧和底部的两侧均开设有与第二滑杆13配合使用的第二滑槽14,第二滑槽14的内壁与第二滑杆13的外侧滑动连接,通过设置第二滑槽14,方便了第二滑杆13在支撑板4内的滑动,减少了第二滑杆13在支撑板4内的滑动,延长了零件的使用寿命,传动板17的外侧固定连接有传动杆18,传动杆18远离传动板17的一侧依次贯穿保护箱3和壳体23并延伸至壳体23的内腔,壳体23的内侧与保护箱3的外侧均开设有与传动杆18配合使用的第一通口,壳体23的内腔贯穿设置有拉杆8,壳体23的顶部开设有与拉杆8配合使用的第二通口,拉杆8的顶部固定连接有把手9,把手9的表面固定连接有防滑套,且防滑套的表面设置有防滑纹,通过设置防滑套,增加了使用者手部与把手9的接触面积,避免了因缺乏防滑装置,导致使用者在推动把手9时会出现滑动的现象,拉杆8的外侧开设有凹槽10,壳体23顶部的一侧固定连接有固定块12,固定块12的顶部活动连接有卡杆11,卡杆11远离固定块12的一侧延伸至凹槽10的内腔,拉杆8的底部固定连接有固定板20,固定板20的内腔开设有槽口21,槽口21的内壁滑动连接有固定杆22,固定杆22的背侧固定连接有挡板19,挡板19的内侧与传动杆18的外侧接触,固定板20的底部固定连接有第二弹簧24,第二弹簧24的底部与壳体23的内壁固定连接,固定板20的外侧固定连接有第一滑杆7,壳体23内壁的一侧开设有与第一滑杆7配合使用的第一滑槽6,第一滑槽6的内壁与第一滑杆7的外侧滑动连接,通过设置第一滑槽6,方便了第一滑杆7在壳体23内的滑动,减少了第一滑杆7与壳体23之间的摩擦力,延长了零件的使用寿命,工作板1内腔的两侧均开设有安装孔5,两个安装孔5关于工作板1呈中心对称,本实用新型通过设置工作板1、支撑架2、保护箱3、支撑板4、安装孔5、第一滑槽6、第一滑杆7、拉杆8、把手9、凹槽10、卡杆11、固定块12、第二滑杆13、第二滑槽14、第一弹簧15、支撑柱16、传动板17、传动杆18、挡板19、固定板20、槽口21、固定杆22、壳体23的第二弹簧24的配合使用,解决了现有的开关支撑片在使用时,由于使用者用力下压开关时会造成基座出现变形,开关支撑片损坏,导致现有的开关支撑片在使用时不具备便于拆卸的问题,方便了使用者的使用,提高了开关支撑片的实用性。

在使用时,使用者通过对把手9的按动,把手9带动拉杆8进行移动,拉杆8的移动带动固定板20进行移动,固定板20的移动带动第一滑杆7在第一滑槽6内滑动,固定板20带动挡板19进行移动,挡板19推动传动杆18,传动杆18的移动带动传动板17进行移动,传动板17的移动带动第二滑杆13在第二滑槽14内滑动,传动板17带动第一弹簧15发生形变,这样达到了便于拆卸的功能。

综上所述,该四位开关支撑片,通过工作板1、支撑架2、保护箱3、支撑板4、安装孔5、第一滑槽6、第一滑杆7、拉杆8、把手9、凹槽10、卡杆11、固定块12、第二滑杆13、第二滑槽14、第一弹簧15、支撑柱16、传动板17、传动杆18、挡板19、固定板20、槽口21、固定杆22、壳体23的第二弹簧24的配合使用,解决了现有四位开关支撑片在使用时不具备便于安装的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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