转角式行程开关支架的制作方法

本实用新型涉及电气自动化设备技术领域，特别是一种转角式行程开关支架。

背景技术：

行程开关常被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。

在实际生产中，将行程开关安装在预先安排的位置，当安装于生产机械运动部件上的模块撞击行程开关时，行程开关的触点动作，实现电路的切换。

行程开关在工作过程中，行程开关的触点需要与生产机械运动部件上的模块发生接触后才能进行触点动作，完成电路切换，当行程开关的安装位置不在生产机械运动部件的运动轨迹上时，行程开关无法发挥作用。

另外，由于生产机械运动部件的运动偏差，或者生产机械运动部件的模块与行程开关长期接触后，两者的接触部位发生偏移，都会影响到两者的接触，导致生产机械运动部件模块与触点无法接触，行程开关失效。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中行程开关的触点无法与运动部件的目标模块接触，导致行程开关无法启动，进而引发机械故障或电气系统失效的问题，提供一种转角式行程开关支架，该转角式行程开关支架能灵活调节空间位置，保证安装在该行程开关支架上的行程开关触点与运动部件的目标模块准确接触，从而避免行程开关无法启动而引起的设备、安全事故，使设备正常、安全工作，有效降低了设备故障率和报停率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种转角式行程开关支架，包括用于安装该支架的固定部，以及用于安装行程开关触点的安装部，所述安装部和/或固定部上设置有用于使两者相对移动的连接结构，所述安装部上设置有延伸段，所述延伸段的延伸方向与固定部和安装部相互移动的方向垂直，且该延伸段与固定部和安装部的移动方向处于同一平面内，所述行程开关触点安装在沿延伸段长度方向的条状区域内。

通过固定部将本方案的转角式行程开关支架安装在目标位置，从而实现该支架的固定。

为了便于说明，将本方案中的安装部和固定部的相对移动方向定义为水平横向，将延伸段的延伸方向定位以为竖直方向，将运动部件的运动方向定位为水平纵向。

本方案中，在安装部和/或固定部上设置有用于使两者相互移动的连接结构，通过安装部和固定部之间的相互移动，从而完成行程开关触点在水平横向上的定位，同时设置沿竖直方向的延伸段，行程开关触点根据需要安装在延伸段连接的条状区域内，从而完成了行程开关触点在竖直方向上的定位，当运动部件沿水平纵向朝行程开关运动时，就能保证行程开关触点与运动部件的模块的准确接触，从而触发行程开关，实现行程开关功能。

作为本实用新型的优选方案，所述安装部上设置有与延伸段能相对移动的移动块，所述移动块上设置有安装行程开关触点的安装结构。

在安装部上设置移动块，该移动块能与延伸段相互移动，将行程开关触点安装在移动块以后，通过移动移动块，完成行程开关触点在竖直方向的定位，能避免在延伸段上设置多个用于安装触点的安装结构，而且通过移动块的移动，能更加精确地对行程开关触点进行定位。

作为本实用新型的优选方案，所述延伸段上开设有条形孔，该条形孔的另一端延伸至相对一侧的延伸段上，所述移动块上对应设置有将其安装在该条形孔上的安装孔。

所述延伸段包括第一延伸段和第二延伸段，所述条形孔从第一延伸段延伸至第二延伸段，所述移动块根据具体位置要求，使用紧固件穿过条形孔和安装孔，将移动块对应安装在具体位置。

作为本实用新型的优选方案，所述连接结构为开设在安装部和/或固定部上的条形孔。

通过在安装部和/或固定部上设置条形孔，安装部和固定部通过穿过条形孔的紧固件进行连接，并通过条形孔进行滑动，确定两者的相对位置，从而完成行程开关触点在水平横向上的定位。

作为本实用新型的优选方案，所述固定部为条形板，所述安装部为连接在条形板上的T形板。

作为本实用新型的优选方案，所述连接结构为开设在固定部上的卡槽和对应设置在安装部上的凸台。

采用类似滑轨的结构形式使固定部和安装部相对移动，这种移动方式能将安装部移动到要求的具体位置，保证行程开关触点的精确定位。

作为本实用新型的优选方案，所述固定部和安装部之间还连接有纵向调节部，所述纵向调节部用于调节固定部和安装部之间的沿水平纵向上的距离。

设置纵向调节部，用于调节固定部和安装部沿运动部件运动方向上的相对位置，进而使得行程开关触点在水平纵向上的位置也是可调的。

当行程开关安装在运动部件运动位置的端部时，可能存在行程开关触点与运动部件的模块无法接触的情况，设置纵向调节部后，可以对支架在水平纵向上进行调节，从而满足行程开关在该条件下的使用要求

作为本实用新型的优选方案，所述纵向调节部包括第一L形板和第二L形板，所述第一L形板的短边侧与固定部连接，所述第二L形板的短边侧与安装部连接，所述第一L形板和第二L形板的长边侧重叠布置，且在第一L形板的长边侧和/或第二L形板的长边侧上设置有使两者相互移动的L形板连接结构。

作为本实用新型的优选方案，所述L形板连接结构为条形孔。

作为本实用新型的优选方案，所述第一L形板和第二L形板短边侧上均设有分别与固定部和安装部连接的安装结构。

进一步地，所述安装结构为安装圆孔。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过在安装部和/或固定部上设置有用于使两者相互移动的连接结构，通过安装部和固定部之间的相互移动，从而完成行程开关触点在水平横向上的定位，同时设置沿竖直方向的延伸段，行程开关触点根据需要安装在延伸段连接的条状区域内，从而完成了行程开关触点在竖直方向上的定位，当运动部件沿水平纵向朝行程开关运动时，就能保证行程开关触点与运动部件的模块的准确接触，从而触发行程开关，实现行程开关功能；

2、在安装部上设置移动块，该移动块能与延伸段相互移动，将行程开关触点安装在移动块以后，通过移动移动块，完成行程开关触点在竖直方向的定位，能避免在延伸段上设置多个用于安装触点的安装结构，而且通过移动块的移动，能更加精确地对行程开关触点进行定位；

3、设置纵向调节部，用于调节固定部和安装部沿运动部件运动方向上的相对位置，进而使得行程开关触点在水平纵向上的位置也是可调的。

附图说明

图1为实施例1的转角式行程开关支架的结构示意图。

图2为实施例2的转角式行程开关支架的结构示意图。

图3为实施例3的转角式行程开关支架的结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图4的左视图。

图中标记：1-固定部，2-安装部，21-延伸段，211-第一延伸段，212-第二延伸段，21A-条形孔，3-连接结构，4-行程开关触点安装孔，5-移动块，51-安装孔，6纵向调节部，61-第一L形板，62-第二L形板，63-L形板连接结构，64-安装圆孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

转角式行程开关支架，如图1所示，包括用于安装该支架的固定部1，以及用于安装行程开关触点的安装部2，所述安装部2和/或固定部1上设置有用于使两者相对移动的连接结构3，所述安装部2上设置有延伸段21，所述延伸段21的延伸方向与固定部1和安装部2相互移动的方向垂直，且该延伸段21与固定部1和安装部2的移动方向处于同一平面内，所述行程开关触点安装在沿延伸段21长度方向的条状区域内。

通过固定部将本方案的转角式行程开关支架安装在目标位置，从而实现该支架的固定。

为了便于说明，将本实施例中的安装部2和固定部1的相对移动方向定义为水平横向，将延伸段21的延伸方向定位以为竖直方向，将运动部件的运动方向定位为水平纵向。

本实施例中，在安装部2和/或固定部1上设置有用于使两者相互移动的连接结构3，通过安装部2和固定部1之间的相互移动，从而完成行程开关触点在水平横向上的定位，同时设置沿竖直方向的延伸段21，行程开关触点根据需要安装在延伸段21长度方向的条状区域内，从而完成了行程开关触点在竖直方向上的定位，当运动部件沿水平纵向朝行程开关运动时，就能保证行程开关触点与运动部件的模块的准确接触，从而触发行程开关，实现行程开关功能。

作为其中的一种实施方式，本实施例的连接结构3为开设在安装部2和/或固定部1上的条形孔，行程开关触点安装在延伸段21的行程开关触点安装孔4内，通过在安装部2和/或固定部1上设置条形孔，安装部2和固定部1通过穿过条形孔的紧固件进行连接，并通过条形孔进行滑动，确定两者的相对位置，从而完成行程开关触点在水平横向上的定位。

作为其中的一种实施方式，所述固定部1为条形板，所述安装部2为连接在条形板上的T形板。

作为另一种实施方式（图中未示出），所述连接结构也可以这样设置：在固定部1上设置卡槽，同时对应在安装部上设置凸台，采用类似滑轨的结构形式使固定部和安装部相对移动，这种移动方式能将安装部移动到要求的具体位置，保证行程开关触点的精确定位。

实施例2

转角式行程开关支架，如图2所示，本实施例的转角式行程开关支架的结构与实施例1基本相同，不同之处在于：

在安装部2上设置有与延伸段21能相对移动的移动块5，所述移动块5上设置有安装行程开关触点的安装结构，该安装结构为行程开关触点安装孔4，在安装部2上设置移动块5，该移动块5能与延伸段21相互移动，将行程开关触点安装在移动块5以后，通过移动移动块5，完成行程开关触点在竖直方向的定位，能避免在延伸段21上设置多个用于安装触点的安装结构，而且通过移动块5的移动，能更加精确地对行程开关触点进行定位。

作为其中的一种实施方式，所述延伸段21上开设有条形孔21A，该条形孔21A的另一端延伸至相对一侧的延伸段上，所述移动块5上对应设置有将其安装在该条形孔上的安装孔51A，安装孔51A可以设置为条形孔或其他结构形式的安装孔。

所述延伸段21包括第一延伸段211和第二延伸段212，所述条形孔21A从第一延伸段211延伸至第二延伸段212，所述移动块5根据具体位置要求，使用紧固件穿过条形孔21A和安装孔51，将移动块5对应安装在具体位置。

实施例3

转角式行程开关支架，如图3、图4和图5所示，本实施例的转角式行程开关支架的结构与实施2基本相同，不同之处在于：

所述固定部1和安装部2之间还连接有纵向调节部6，所述纵向调节部6用于调节固定部1和安装部2之间的沿水平纵向上的距离，设置纵向调节部6，用于调节固定部1和安装部2沿运动部件运动方向上的相对位置，进而使得行程开关触点在水平纵向上的位置也是可调的。

当行程开关安装在运动部件运动位置的端部时，可能存在行程开关触点与运动部件的模块无法接触的情况，设置纵向调节部后，可以对支架在水平纵向上进行调节，从而满足行程开关在该条件下的使用要求

作为其中的一种实施方式，所述纵向调节部6包括第一L形板61和第二L形板62，所述第一L形板61的短边侧与固定部1连接，所述第二L形板62的短边侧与安装部2连接，所述第一L形板61和第二L形板62的长边侧重叠布置，且在第一L形板61的长边侧和/或第二L形板62的长边侧上设置有使两者相互移动的L形板连接结构63。

作为其中的一种实施方式，所述L形板连接结构63为条形孔。

作为其中的一种实施方式，所述第一L形板61和第二L形板62短边侧上均设有分别与固定部1和安装部2连接的安装结构，该安装结构为安装圆孔64。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。