本实用新型涉及断路器制造技术领域，具体而言，涉及一种动触头支持组件。
背景技术：
目前，断路器的动触头一般采用软连接的连接方式来连接。软连接一般将多股铜导线通过焊接在所要进行连接的两导体上的方式来连接，通过多股铜线能将大电流分解成小电流，降低导体间的温升，延长零件的使用寿命，此外它还具有连接导电率高，柔软度好，安全可靠等优点。
但是，在额定电流等级较大的断路器中，在其有限的空间内通过多股铜导线来进行连接非常困难。而部分采用硬连接的动触头在其连接处温升偏高，容易出现故障。因此需要一款既能够降低导体间的温升，其占据空间又小，并且连接简单，促进断路器小型化的动触头连接的组件。
技术实现要素：
本实用新型提供了动触头支持组件，旨在改善动触头与导体的连接困难，无法小型化、连接板温升过高的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种动触头支持组件，包括支持件、触头轴、触头本体以及弹力架。
所述支持件包括连接板以及两个支撑耳，两个所述支撑耳对称设置在所述连接板的一端，所述连接板的另一端用于与导体连接，所述支撑耳上开设有与所述触头轴相适配的轴孔。
所述触头轴包括轴本体、两个压紧弹簧以及两个弹簧挡件；所述轴本体穿设于两个所述支撑耳的所述轴孔中，两个所述弹簧挡件分别设置于所述轴本体的两侧，所述压紧弹簧套设于所述轴本体上，且所述压紧弹簧位于所述弹簧挡件与所述支撑耳之间。
所述触头本体的一端设有与所述轴本体相适配的转动孔，定义所述触头本体上设有转动孔的一端为转动端，所述触头本体的另一端为触头端。
所述弹力架设置于所述触头本体下方，用于驱动所述触头本体进行分合闸运动。
本实用新型还可以通过以下技术措施进一步完善：
作为进一步改进，所述连接板上设有多个减流通孔，所述减流通孔设置于两个所述支撑耳之间。
作为进一步改进，两个所述支撑耳以所述连接板的中心线对称设置，多个所述减流通孔位于所述中心线上。
作为进一步改进，两个所述支撑耳分别从所述连接板的两侧边向上延伸，然后朝相互靠近方向弯折至与所述转动端厚度相适配的间距后，竖直向上弯折。
作为进一步改进，所述连接板的两侧设有弧形缺口，所述弧形缺口相邻于所述支撑耳底部设置。
作为进一步改进，所述转动端的下部两侧壁上分别设有弹力柱，所述弹力柱设置于靠近所述触头端的一侧；所述弹力架包括弹力板、两个弹力弹簧以及弹力轴，所述弹力板一端对应所述弹力柱设有两个引段板，所述引段板上分别设有装配凸起；两个所述弹力弹簧分别设置在所述装配凸起上；所述弹力板另一端设有两个转动耳，所述弹力轴与所述转动耳转动配合。
作为进一步改进，所述弹力架还包括保护板，所述保护板由所述引段板末端朝所述弹力弹簧方向弯折延伸而成。
作为进一步改进，所述保护板与引段板的夹角为125°～145°之间。
作为进一步改进，所述弹簧挡件与所述轴本体螺纹连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的动触头支持组件采用硬连接方式，通过支持件连接，并通过弹力架提供动触头分合闸的能量，其连接方便，占空间小。此外支持件与触头轴配合，利用设置在支撑耳与弹簧挡件之间的压紧弹簧，推动两个支撑耳将将动触头夹紧，使其接触压力增大，接触面积增加，从而减少该接触处的接触电阻，降低其温升值。
进一步的，当电流通过支持件时，支持件的两支撑耳与其底部相连接的金属板间构成一个电路回路，该回路将产生电动斥力，将两个支撑耳向外斥开。本实用新型中，通过在连接板上设置多个减流通孔来减少两支撑耳之间的流过的电流，并通过两弧形缺口使电流往远离该电路回流的一端流，进一步减小该回路的电流，从而减小该回路产生的电动斥力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例一种动触头支持组件的结构示意图；
图2是图1的支持件的结构示意图；
图3为图1的触头轴的结构示意图；
图4为图1的触头本体的结构示意图；
图5为图1的弹力架的结构示意图。
图标：
支持件10、连接板11、支撑耳12、轴孔121、减流通孔111、弧形缺口112、
触头轴20、轴本体21、压紧弹簧22、弹簧挡件23、
触头本体30、转动端31、触头端32、弹力柱311、
弹力架40、弹力板41、弹力轴42、弹力弹簧43、引段板411、装配凸起4111、转动耳412、保护板413。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参考图1，一种动触头支持组件，包括支持件10、触头轴20、触头本体30以及弹力架40。
请参考图2，所述支持件10包括连接板11以及两个支撑耳12，两个所述支撑耳12对称设置在所述连接板11的一端，所述支撑耳12上开设有与所述触头轴20相适配的轴孔121。所述连接板11的另一端设有两个连接孔(图中未标出)，通过该连接孔与需要连接的导体相连接。进而通过连接板11与支撑耳12传导电流至动触头。
请参考图1与图3，所述触头轴20包括轴本体21、两个压紧弹簧22以及两个弹簧挡件23；所述轴本体21穿设于两个所述支撑耳12的所述轴孔121中，两个所述弹簧挡件23分别设置于所述轴本体21的两侧。所述压紧弹簧22套设于所述轴本体21上，且所述压紧弹簧22位于所述弹簧挡件23与所述支撑耳12之间。所述弹簧挡件23与所述轴本体21螺纹连接。
请参考图1与图4，所述触头本体30的一端设有与所述轴本体21相适配的转动孔，定义所述触头本体30上设有转动孔的一端为转动端31，所述触头本体30的另一端为触头端32。
如图1所示，所述触头本体30通过转动孔安装在两支撑耳12之间。支持件10与触头轴20配合，利用设置在支撑耳12与弹簧挡件23之间的压紧弹簧22，推动两个支撑耳12将将动触头夹紧，使其接触压力增大，接触面积增加，从而减少该接触处的接触电阻，降低其温升值。
其中，所述弹力架40设置于所述触头本体30下方，用于驱动所述触头本体30进行分合闸运动。
当电流通过支持件10时，支持件10的两支撑耳12与其底部相连接的金属板间构成一个电路回路，该回路将产生电动斥力，将两个支撑耳12向外斥开。使支撑耳12与触头本体30之间的接触压力减小，接触面积减小，使得接触电阻增大，温升值增加。
为解决这一问题，在本实施例中，所述连接板11上设有多个减流通孔111，所述减流通孔111设置于两个所述支撑耳12之间。通过减流通孔111减少两支撑耳12之间流过的电流。从而减小该回路产生的电动斥力。设置多个减流通孔111有利于在减小电流通过的横截面的基础上，增加支持件10的稳定性能。
如前所述，减流通孔111的作用是减小电流通过的横截面，从而增加两支撑耳12之间的电阻。多个所述减流通孔111应当在一条与支撑耳12平行的直线，方能最佳的进行组合。
进一步的，在本实施例中，两个所述支撑耳12以所述连接板11的中心线对称设置，多个所述减流通孔111位于所述中心线上。减流通孔111位于中心线上即位于所述连接板11的中部，避免减流通孔111位于旁边，从而影响外接的导体通过连接板11向支撑耳12输出电流。
在本实施例中，两个所述支撑耳12分别从所述连接板11的两侧边向上延伸，然后朝相互靠近方向弯折至与所述转动端31厚度相适配的间距后，竖直向上弯折。通过如此弯折，增加支撑耳12的散热面积。
进一步，所述连接板11的两侧设有弧形缺口112，所述弧形缺口112相邻于所述支撑耳12底部设置。支撑耳12底部与连接板11的连接处，尤其靠近外接导体一端的连接处电流密度大，而通过两弧形缺口112有利于电流向远离该电路回流的一端流，进一步减小该回路的电流，从而减小该回路产生的电动斥力。
弹力架40和触头本体30的配合关系有多种，在本实施例中，所述转动端31的下部两侧壁上分别设有弹力柱311，所述弹力柱311设置于靠近所述触头端32的一侧；所述弹力架40包括弹力板41、两个弹力弹簧43以及弹力轴42，所述弹力板41一端对应所述弹力柱311设有两个引段板411，所述引段板411上分别设有装配凸起4111；两个所述弹力弹簧43分别设置在所述装配凸起4111上；所述弹力板41另一端设有两个转动耳412，所述弹力轴42与所述转动耳412转动配合。
其中，弹力轴42两端与断路器的其他部件的固定连接，弹力弹簧43的另一端也与断路器的其他部件固定连接。弹力弹簧43推动引段板411，引段板411一方面带着弹力板41绕弹力轴42转动，另一方面，引段板411下压触头本体30的弹力柱311，从而驱动动触头进行分合闸运动。
断路器在分合闸过程中，动触头是沿不同方向运动的，为了使所述弹力弹簧43不受该触头本体30的干扰，需要为弹力弹簧增43加保护装置。
在本实施例中，所述弹力架40还包括保护板413，所述保护板413由所述引段板411末端朝所述弹力弹簧43方向弯折延伸而成。利用保护板413向弹力弹簧43方向倾斜，从而将那两个弹力弹簧43罩住，不让其受力后发生位移。
优选的，所述保护板413与引段板411的夹角为125°～145°之间。在此夹角范围内，既能够保护弹力弹簧43，又不影响弹力弹簧43的伸缩运动。
其中，优选的角度，所述第一平面4112与第二平面4113之间的夹角为115°～135°之间。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。