本实用新型涉及移动通信天线技术领域，具体是一种超宽频段小型化的移动天线振子组件。
背景技术：
振子作为天线的辐射单元，是基站板状天线的核心部件。通常基站天线的辐射单元由多组振子组成，而振子性能的一致性和稳定性是保证天线性能的重要指标。随着用户量的不断增多及建站资源的日益缺乏，超宽频段、超小型化的天线成为运营商降低成本的优先选择方案。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服上述背景技术中的不足，提供一种超宽频段小型化的移动天线振子组件，可以用于小型基站天线系统，具有体积小，结构简单的技术特点。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种超宽频小型化的天线振子组件，包括一个超宽频的小型化振子、一个塑料卡扣、一个馈电片和一个辐射片；其特征在于：所述小型化振子为一体化压铸成型，包括一个振子巴伦和设置在振子巴伦顶部的八个镂空平面，镂空平面之间开设有长槽；塑料卡扣为一个倒圆角的正方形，正方形的四个边分别向外伸出有长方形定位柱，四个长方形的定位柱分别卡入镂空平面之间的其中四个长槽内，正方形顶面开设有两条相互垂直的凹槽结构，其中一条凹槽用于安装辐射片，另一条凹槽用于安装馈电片，安装辐射片的凹槽低于安装馈电片的凹槽；馈电片和辐射片均为L型结构，上端嵌入到振子巴伦上开设的台阶内并与振子巴伦焊接，另外一端伸出振子巴伦下端圆孔，并设有用于连接接线电缆焊接的凹槽。
作为优选，所述八个镂空平面位于同一平面内。
本实用新型具有的有益效果是：本实用新型结构简单紧凑，体积小，可以用于小型基站天线系统，组装也比较简单，生产容易。
附图说明
图1-1、1-2为本实用新型的立体示意图。
图2-1为振子的主视结构示意图。
图2-2为振子的俯视结构示意图。
图2-3为振子的立体结构示意图。
图3-1为塑料卡扣的俯视结构示意图。
图3-2为塑料卡扣的立体结构示意图。
图4为塑料卡扣及馈电片、辐射片装配结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1-1、1-2所示，本实用新型所述的超宽频小型化振子组件包含一个压铸振子1，一块塑料卡扣2，馈电片3和辐射片4；L型的馈电片3和辐射片4的一平面端固定于塑料卡扣2的两个垂直的凹槽内，端头置于压铸振子巴伦的台阶上，方便焊接，而另一端设有焊接凹槽则穿过振子巴伦上的一对圆孔，与接线电缆焊接，完成耦合馈电。
如图2-1到图2-3所示，一体化压铸振子1包含一个有一定斜度的振子巴伦 21，振子巴伦上开有四个通心圆孔，圆孔一端包含一个倒角的正方形大平面，此平面由8块镂空的小平面22构成，平面之间的间隙23均匀稳定；同时，平面上还设有台阶24和25，分别放置L型馈电片3和辐射片4的一端，方便焊接。振子巴伦另外一端则有两个凸出的平台，其中一对通孔穿过平台，L型馈电片3和辐射片4的另一端则伸出此两圆孔；巴伦平面上还设有螺钉孔位26和固定孔位 27，方便振子组件与反射板的安装与定位。
如图3-1、图3-2所示，塑料卡扣为一正方形形状，正方形四边倒圆角，同时，四条边上各有一长方形定位柱31，此定位柱在安装时将装入压铸振子巴伦上平面的间隙23中，能保证塑料卡扣固定的同时，对压铸振子上的镂空平面的间隙起稳定作用，保证振子组件在装配过程中性能的一致性。同时，塑料卡扣平面上开有凹槽32和凹槽33，分别放置馈电片3和辐射片4，起固定作用。
如图4所示，馈电片3和辐射片4分别装入塑料卡扣2的凹槽中，安装后馈电片3的上端41将卡入压铸振子1的上平面小台阶24内，另一端设置焊接凹槽 43，与接线电缆焊接；辐射片4的上端42将卡入压铸振子1的上平面小台阶25 内，另一端设置焊接凹槽44，与接线电缆焊接；以此实现整个振子组件的耦合馈电。
综上所述，装配完整的振子组件，能实现1710MHz-2690MHz超宽频段内的馈电辐射，同时相比于传统的高频振子，在尺寸方面大大缩小,只是传统高频振子尺寸的1/2，相应的，对应的反射板及外罩尺寸也会大大缩小，为实现天线小型化提供了更多的选择和保证！
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。