一种用于密封管路开关的装置的制作方法

本实用新型涉及电工线管管道领域，具体涉及一种用于密封管路开关的装置。

背景技术：

现有开关盒盖系列产品与开关盒主体连接后，都只要求一定的防尘防污即可，几乎只适用于室内、干爽、清洁的环境中。由于没有密封性能要求，所以对于在室外、潮湿、水、其它液体或气体等特殊环境中的应用是不可行的。所以，若要应用于耐水、耐潮等特殊环境中，必须开发新结构的带可密封性的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的问题，提供一种用于密封管路开关的装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案予以实现：

一种用于密封管路开关的装置，包括盒盖和盒体，所述盒盖盖合于所述盒体上，所述盒盖包括设置于盒盖上的贯穿孔，所述贯穿孔内设置有带密封圈的连杆，所述盒体内设置有活动脚，所述活动脚上设置有定位孔，当所述盒盖盖于盒体上时，所述连杆能够固定于所述定位孔中。该装置通过盒盖盖合于盒体上，盒盖上设置有贯穿孔，贯穿孔内设置连接杆，在盒体上设置有活动脚，活动脚上设置定位孔。使用时，盒盖盖于盒体，活动脚固定于定位孔中，使盒盖紧密与盒体配合，起到密封的作用。产品密封效果好可以在室外、潮湿、水、其他液体或气体等一般性特殊环境中使用，可以防止密封装置内的部件被腐蚀。

优选地，所述盒盖的内面设有密封面，当所述盒盖盖于盒体上时，所述密封面与所述盒体密闭配合。

盒盖的内面为平整的密封面，当盒盖盖合于盒体时，密封面可以和盒体的密封圈密闭配合，增加密封效果。优选地，所述盒盖的内面设置有限位块，当所述盒盖盖于盒体上时，所述限位块与所述盒体的内表面的间隙有0~0.5 mm。

优选地，所述限位块为4组，每组为2个，按组的单位分别分布于盖的密封面四侧。

限位块设置在盒盖的四周，当盒盖盖于盒体时，所述限位块与盒体内面相距0~0.5 mm。可以起到盒盖与盒体安装应用中防止左右摆动，可以增加装置的稳定性，也有利于安装。

限位块设置4组，每组为2个，分别位于盒盖的四边上，可以防止盒盖盖于盒体上时，盖体间左右移动，增加密封效果。

优选地，所述盒盖上设置有加强筋。

在盒盖上设置加强筋有利于增加盒盖的机械强度，更加结实。进一步加强筋设置在盒盖的内表面，更有利于装置整体的美观。

优选地，所述贯穿孔包括沉孔和通孔，所述通孔设置于所述沉孔的底部，且所述沉孔内径大于所述通孔内径。

贯穿孔包括沉孔和通孔，通孔设置在沉孔的底部且沉孔的内径大于通孔的内径。使用时，带密封圈的连杆的带密封圈的一端固定于沉孔内。这样设置使盒盖表面整体平整更加美观。

优选地，所述贯穿孔的数量为2~4个，分别设置在盒盖的相对边的位置。

优选地，所述连接杆为螺钉。

优选地，所述盒体的开口端设有U型密封槽。

使用时，盒体上的密封圈固定于U型密封槽内，带橡胶圈的主体和盒盖通过带密封圈的螺钉与装入主体上的金属活动脚连接固定一体后，整体密封效果更好。

优选地，所述U型密封槽内设置有密封圈，所述密封圈在未安装的状态下为O型。

优选地，所述密封圈设置于密封槽内时，密封圈的高度高于密封槽的上缘。

U型密封槽内设置密封圈，并且密封圈的高度高于密封槽的上缘。这样设置可以很好地与盒体的密封面想配合，盒盖盖于盒体上，密封面压紧密封圈整体密封效果会更好。

进一步，O型密封圈在未装入U型密封槽内时，其初始结构为压制成型的圆环形结构，而与U型密封槽配合时则是沿U型密封槽的异形线路分布。O型密封圈从始至终都为整体结构，密封效果好。

优选地，所述盒体外侧的底面和/或侧面设置有盲孔。

优选地，所述底面的注塑成型的盲孔底部边缘部分的厚度小于盲孔底部其他部分的厚度。

优选地，所述盲孔的开口端设置有筋条，盲孔周围均匀分布数条筋条，且筋条的厚度与底部其他部分一致。

优选地，所述侧面的冲裁成型的盲孔，其孔的周围均匀分布有数条未冲裁的加强筋，且筋的厚度与侧壁的一致。

在盒体的底面和/或侧面设置盲孔，在盒体单独使用时，盲孔不会影响整体盒体的密封性。盲孔底部边缘部分的厚度小于盲孔底部其他部分的厚度，当施加外力时，盲孔很容易从边缘处打开，在需要多个盒体串联使用时，只需要将盒体侧壁或底部的盲孔敲掉，盲孔敲掉后就变为通孔。而且盲孔在变为通孔后，通孔周围平整光滑，多个盒体通过另外密封管件串联后仍可以保证盒体的密封性。

在盒体的侧壁或底部设置盲孔后，盒体的盲孔壁面处机械强度就会下降。在盲孔的开口端设置筋条，可以增加盒体的机械强度。

与现有技术相比本实用新型具有以下技术效果：

一种用于密封管路开关的装置，包括盒盖和盒体，所述盒盖盖合于所述盒体上，所述盒盖包括设置于盒盖上的贯穿孔，所述贯穿孔内设置有穿过贯穿孔的带密封件的连杆；所述盒体内设置有活动脚和活动脚的安装孔，活动脚安装在安装孔中，且活动脚上设置有定位孔。使用时，盒盖盖于盒体，穿过盒盖的贯穿孔的连杆固定于盒体的活动脚定位孔中，使盒盖紧密盒盖盖体，起到密封的作用。产品密封效果好，可以在室外、潮湿、水、其他液体或气体等一般性特殊环境中使用，可以防止密封装置内的部件被腐蚀，而且结构简单、新颖，安装快捷、方便，应用面广，适用性高的优点。

附图说明

图1 实施例1盒盖的仰视图。

图2 实施例1盒盖的俯视图。

图3 实施例1盒盖的侧视图。

图4 实施例1盒体与盒盖配合使用示意图。

图5 实施例1盒体的俯视图。

图6 实施例1立体示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型的内容，但不应理解为对实用新型的限制。在不背离实用新型精神和实质的情况下，对本实用新型结构和连接关系所作的简单修改或替换，均属于本实用新型的范围。

实施例1

如图1至图5所示，一种用于密封管路开关的装置，包括盒盖1和盒体2，所述盒盖1盖合于所述盒体2上，所述盒盖1包括设置于盒盖1上的贯穿孔11，所述贯穿孔11内设置有带密封圈的连杆3；所述盒体内设置有活动脚21，所述活动脚上设置有定位孔211，当所述盒盖1盖于盒体2上时，所述连杆3固定于所述定位孔211中。

作为一种优选的方案，所述盒盖的内面设有密封面，当所述盒盖盖于盒体上时，所述密封面与所述盒体密闭配合。

作为一种优选的方案，所述盒盖的内面设置有限位块5，当所述盒盖盖于盒体上时，所述限位块与所述盒体的内表面间的间隙有0~0.5 mm。

作为一种优选方案，所述限位块的数量为4组，每组为2个，按组的单位分别分布于盖的密封面四侧的附近。

作为一种优选的方案，所述盒盖上设置有加强筋6。

作为一种优选的方案，所述贯穿孔包括沉孔和通孔，所述通孔设置于所述沉孔的底部，且所述沉孔内径大于所述通孔内径。所述贯穿孔的数量为2－4个，分别设置在盒盖的相对边的位置。

作为一种优选的方案，所述连接杆为螺钉。

作为一种优选的方案，所述盒体的开口端设有U型密封槽。

作为一种优选的方案，所述U型密封槽内设置有密封圈4。所述密封圈设置于密封槽内时，密封圈的高度高于密封槽的上缘，所密封圈是未安装的状态下为O型。

作为一种优选的方案，所述盒体外侧的底面和/或侧面设置有盲孔22。

作为一种优选的方案，所述底部盲孔为注塑成型式，其边缘部分的厚度小于盲孔底部其他部分的厚度。

作为一种优选的方案，所述盲孔的开口端设置有筋条23。

该装置通过盒盖盖合于盒体上，盒盖上设置有贯穿孔，贯穿孔内设置有穿过贯穿孔的带密封圈的连接杆，在盒体上设置有活动脚，活动脚上设置有定位孔。盒体开口端设置有U型密封槽，密封槽内设置有密封圈，密封圈高于密封槽的边缘，使用时，盒盖盖于盒体，带密封圈的连杆固定于定位孔中，使盒盖紧密盖紧盖体，起到密封的作用。同时盒盖的密封面与U型密封槽内的密封圈紧密配合，进一步加强了整体的密封性。为了多盒体的串联使用，在盒体的侧壁或底部设置了盲孔，当需要多个装置串联使用时，敲掉盲孔，盲孔即变为通孔，而且敲掉盲孔后的通孔周边平整有利于连接后的密封性。为了不降低盒体的机械性能，在盲孔的开口端还设置了筋条。产品密封效果好，可以在室外、潮湿、水、其他液体或气体等一般性特殊环境中使用，可以防止密封装置内的部件被腐蚀。在U型密封槽内设置密封圈，当盒盖盖合于盒体时，密封圈可以与盒盖密封面紧密配合，使密封效果更好。限位块设置在盒盖的四周，当盒盖盖于盒体时，所述限位块与盒体的内表面间有0~0.5mm间隙，可以起到盒盖与盒体安装应用中防止左右摆动，可以增加装置的稳定性，也有利于安装。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。