本实用新型涉及USB音频分接器技术领域，具体为一种具有音频孔减磨机构的USB音频分接器。
背景技术：
USB音频分接器是一种将音频信号进行输出放大的设备，是一种使用在音箱、喇叭、耳机等音频放音设备上的设备，随着APE、FLAC以及苹果的lossless等无损音源技术的发展，也推动了USB音频分接器的发展，USB音频分接器中包括音频分接器、麦克风音频孔、耳机音频孔，在使用过程中，音频分接器直接利用USB接口插入于PC机箱、平板电脑等设备，需要利用音频插头将音频孔与放音设备相连接，随着科技的发展，市场上出现了不同种类的USB音频分接器。
但是，目前市面上的USB音频分接器，在音频分接器使用的过程中，音频插头直接插入于音频孔内，在音频插头插入音频孔时会对音频孔造成严重的接触磨损，音频孔受到磨损时音频孔的孔径会不断扩张，致使音频插头不能稳固插入于主音频孔内，从而影响了音频分接器的使用，难以满足市场以及人们的使用需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有音频孔减磨机构的USB音频分接器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有音频孔减磨机构的USB音频分接器，包括音频分接器、开设于音频分接器正面的两组主音频孔、以及每组的主音频孔孔腔内均设有音频孔减磨机构，所述音频分接器的正面位于主音频孔孔外围位置分别开设有“0”形结构的环槽和四组矩形结构的置槽，四组的置槽沿主音频孔呈中心对称分布于环槽的槽外围，该置槽的槽腔与环槽的槽腔相互贯通，且环槽的槽腔内沿主音频孔呈中心对称分布有四组圆形结构的主螺孔；所述音频孔减磨机构包括安设于环槽槽腔内的定位板、以及安设于主音频孔孔腔内的减磨管，该定位板的板体正面中部开设有圆形结构的穿孔，且定位板套接于减磨管的管体外表面；所述定位板的正面沿穿孔孔外围呈中心对称分布有四组圆形结构的第二螺孔，该定位板的外表面沿穿孔孔外围呈中心对称分布有四组圆形结构的第一螺孔；所述定位板的板体外表面沿穿孔孔外围呈中心对称分布有四组矩形结构的限位块，相邻的限位块之间安设第一螺孔，该限位块安设于置槽内，且限位块与定位板为一体化成型结构；所述减磨管的管端延伸入定位板的穿孔内，该定位板的内表面通过四组紧固螺钉与减磨管固定连接于一体，每组的紧固螺钉的一端螺旋延伸入第一螺孔内且与减磨管外管壁相连接；所述定位板的背部通过四组连接螺钉固定安装于环槽内，每组的连接螺钉将定位板固定连接在音频分接器正面的主音频孔孔外围，每组的连接螺钉依次螺旋入第二螺孔及主螺孔的孔腔内；所述减磨管的内管壁粘接有圆环形结构的减磨垫，该减磨垫的垫体正面环形分布有四组防尘垫片。
优选的，所述防尘垫片为橡胶软垫，该防尘垫片的外表面涂覆有耐磨层。
优选的，所述减磨垫的垫体内表面间隔分布有防滑槽，该减磨垫的垫体外表面为粗糙面。
优选的，所述穿孔的孔壁内涂覆有胶粘剂。
优选的，所述定位板的板体外表面分布有加强筋，该定位板的板体背部粘接有减震垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置的环槽、主螺孔、置槽和音频孔减磨机构，改进了音频分接器的音频孔结构，能够利用环槽、主螺孔、置槽、紧固螺钉和连接螺钉，将定位板及减磨管牢固的安装在主音频孔的孔腔内，通过减磨管在主音频孔孔腔内形成减磨层对主音频孔起到减磨的作用，极大地缩减了音频插头插入到主音频孔内时音频插头对主音频孔造成的接触磨损，降低了主音频孔出现磨损破裂的几率，延长了主音频孔使用寿命的同时，能够防止发生因主音频孔受到磨损使主音频孔孔径不断扩张的情况，避免出现由于主音频孔孔径扩张使音频插头不能稳固插入于主音频孔内而影响音频分接器整体使用的问题，有利于该音频分接器的推广及使用。
附图说明
图1为本实用新型结构立体图；
图2为本实用新型局部结构立体图；
图3为本实用新型未安装防尘挡片的音频孔减磨机构结构立体图；
图4为本实用新型定位板的结构立体图；
图5为本实用新型安装防尘挡片的音频孔减磨机构结构示意图。
图中：1音频分接器、11环槽、12主螺孔、13置槽、2主音频孔、3音频孔减磨机构、31定位板、311限位块、312穿孔、313减磨垫、3131防滑槽、314第一螺孔、315第二螺孔、316防尘挡片、32减磨管、33紧固螺钉、34连接螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有音频孔减磨机构的USB音频分接器，包括音频分接器1、开设于音频分接器1正面的两组主音频孔2、以及每组的主音频孔2孔腔内均设有音频孔减磨机构3，音频分接器1的正面位于主音频孔2孔外围位置分别开设有“0”形结构的环槽11和四组矩形结构的置槽13，四组的置槽13沿主音频孔2呈中心对称分布于环槽11的槽外围，该置槽13的槽腔与环槽11的槽腔相互贯通，且环槽11的槽腔内沿主音频孔2呈中心对称分布有四组圆形结构的主螺孔12。
音频孔减磨机构3包括安设于环槽11槽腔内的定位板31、以及安设于主音频孔2孔腔内的减磨管32，该定位板31的板体正面中部开设有圆形结构的穿孔312，且定位板31套接于减磨管32的管体外表面；定位板31的正面沿穿孔312孔外围呈中心对称分布有四组圆形结构的第二螺孔315，该定位板31的外表面沿穿孔312孔外围呈中心对称分布有四组圆形结构的第一螺孔314；定位板31的板体外表面沿穿孔312孔外围呈中心对称分布有四组矩形结构的限位块311，相邻的限位块311之间安设第一螺孔314，该限位块311安设于置槽13内，且限位块311与定位板31为一体化成型结构；减磨管32的管端延伸入定位板31的穿孔312内，该定位板31的内表面通过四组紧固螺钉33与减磨管32固定连接于一体，每组的紧固螺钉33的一端螺旋延伸入第一螺孔314内且与减磨管32外管壁相连接；定位板31的背部通过四组连接螺钉34固定安装于环槽11内，每组的连接螺钉34将定位板31固定连接在音频分接器1正面的主音频孔2孔外围，每组的连接螺钉34依次螺旋入第二螺孔315及主螺孔12的孔腔内；减磨管32的内管壁粘接有圆环形结构的减磨垫313，该减磨垫313的垫体正面环形分布有四组防尘垫片316。
防尘垫片316为橡胶软垫，橡胶软垫采用氯丁烯单体聚合硫化后而成，弹性耐磨性好，不怕激烈的扭曲，不怕制冷剂，该防尘垫片316的外表面涂覆有耐磨层。
减磨垫313的垫体内表面间隔分布有防滑槽3131，防滑槽3131的设置能够增加减磨垫313表面的粗糙程度，加大减磨垫313表面的摩擦力，从而在音频插头插入于主音频孔2内时，进一步提高音频插头插入于主音频孔2内时整体的稳固性，从而方便音频分接器1的使用，该减磨垫313的垫体外表面为粗糙面。
穿孔312的孔壁内涂覆有胶粘剂，胶粘剂的设置，能够让减磨管32牢牢的粘接在穿孔312的孔壁上，进而提高减磨管32于定位板31的连接稳固性。
定位板31的板体外表面分布有加强筋，加强筋的使用，能够增强定位板31整体的结构强度，提高定位板31的抗裂性能，降低定位板31在使用时发生断裂情况的几率，从而延长定位板31的使用寿命，该定位板31的板体背部粘接有减震垫，减震垫的设置，能够降低定位板31对环槽11造成的接触磨损。
本实用新型通过设置的环槽11、主螺孔12、置槽13和音频孔减磨机构3，改进了音频分接器1的音频孔结构，能够利用环槽11、主螺孔12、置槽13、紧固螺钉33和连接螺钉34，将定位板31及减磨管32牢固的安装在主音频孔2的孔腔内，通过减磨管32在主音频孔2孔腔内形成减磨层，对主音频孔2起到减磨的作用，极大地缩减了音频插头插入到主音频孔2内时音频插头对主音频孔2造成的接触磨损，降低了主音频孔2出现磨损破裂的几率，延长了主音频孔2使用寿命的同时，能够防止发生因主音频孔2受到磨损使主音频孔2孔径不断扩张的情况，避免出现由于主音频孔2孔径扩张使音频插头不能稳固插入于主音频孔2内而影响音频分接器1整体使用的问题，有利于该音频分接器的推广及使用。
工作原理：使用时，首先在减磨管32内粘接上减磨垫313，而后在减磨垫313的正面环形粘接上四组防尘挡片316，然后将定位板31套接在减磨管32外管体上，利用紧固螺钉33将定位板31与减磨管32牢牢连接于一体，再将减磨管32置于主音频孔2内，此时定位板31置于环槽11内，限位块311安设于置槽13内，其中在定位块31置于环槽11内时，利用连接螺钉34将定位板31牢牢的连接在环槽11内，使得减磨管32稳固置于主音频孔2内，让减磨管32在主音频孔2内形成减磨层，将音频插头对主音频孔2产生的接触磨损转变为音频插头对减磨管32所造成的接触磨损，以此来降低音频插头插入于主音频孔2时对主音频孔2所造成的接触磨损，缩减音频插头插入到主音频孔2内时，音频插头对主音频孔2造成的接触磨损，防止出现主音频孔2孔径不断扩张的情况；其中减磨垫313的设置，不仅能够降低音频插头在插入主音频孔2内时音频插头所受到的磨损，还能够提高音频插头插入于主音频孔2时的稳固性；其中防滑槽3131的设置能够增加减磨垫313表面的粗糙程度，加大减磨垫313表面的摩擦力，从而在音频插头插入于主音频孔2内时，进一步提高音频插头插入于主音频孔2内时整体的稳固性，从而方便音频分接器1的使用；其中的防尘挡片316能够阻隔外界的灰尘进入到减磨管32内，缩减外界的灰尘对减磨管32及主音频孔2造成的侵蚀，延长了减磨管32及主音频孔2的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。