本实用新型涉及一种软连接。
背景技术：
软连接被广泛用于高压电器、真空电器、变压器、开关等大电流电器设备中，软连接具有导电性强，承受电流大，电阻值小，经久耐用等特点。现有软连接中，通常情况下为了能够实现较好的散热效果在导电软连接带表面开有多个通孔，该结构虽然能够实现较好散热效果，但会导致导电软连接带强度不够，受冲击震动能力差，影响软连接使用寿命。软连接连接往往采用螺栓螺母与其他电器设备的连接方式，螺栓螺母安装拆卸需要借助其他工具，在长时间使用时发生锈蚀现象从而导致拆卸不便。
技术实现要素：
本实用新型要解决技术问题是提供一种软连接，具有较好散热效果的同时不降低导电软连接带强度的，且具有快速安装拆卸的功能。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种软连接，包括导电软连接带，所述导电软连接带两侧各焊接一片不锈钢片，所述导电软连接带包括若干片相同材质的金属带和凸起块，所述若干片相同材质的金属带相互叠加，所述金属带上表面均布设有若干散热孔，所述散热孔上设有凸起块，所述凸起块连接于散热孔内侧两侧壁上，所述凸起块与金属带为一体成型，所述凸起块凸出散热孔外；所述与导电软连接带焊接的不锈钢片，所述不锈钢片上表面设有若干连接通孔，所述不锈钢片上表面设有两个相互对称的T型槽I、T型槽II，所述不锈钢片上表面设有带螺纹的凹孔I、凹孔II，所述凹孔I连通T型槽I，所述T型槽I与连接通孔连通，所述连接通孔内匹配连接有连接装置，所述连接装置包括第一连接体、第二连接体和连接弹簧，所述第一连接体和第二连接体通过连接弹簧连接，所述第一连接体与第二连接体为相同体且左右对称分布，所述第一连接体包括T型槽连接体I和连接通孔连接体I，所述T型槽连接体I与连接通孔连接体I一体成型，所述T型槽连接体I匹配置于T型槽I内，所述连接通孔连接体I包括上端体I、下端体I和中间连接体I，所述中间连接体I匹配连接于连接通孔内，所述中间连接体I上端和下端分别连接上端体I和下端体I，所述上端体I与不锈钢片上表面接触，所述上端体I表面设有通孔I，所述通孔I对应凹孔I，所述凹孔I内连接有螺丝，所述螺丝螺接于凹孔I内并直通至T型槽I内，同理可得,所述第二连接体包括T型槽连接体II和连接通孔连接体II,所述T型槽连接体II和连接通孔连接体II一体成型，所述T型槽连接体II匹配连接于T型槽II上，所述连接通孔连接体II包括上端体II、下端体II和中间连接体II，所述中间连接体II匹配连接于连接通孔内，所述中间连接体II上端和下端分别连接有上端体II和下端体II，所述上端体II与不锈钢片上表面接触，所述上端体II表面设有通孔II，所述通孔II对应凹孔II，所述凹孔II连通T型槽II，所述凹孔II内连接有螺丝，所述螺丝螺接与凹孔II内并直通至T型槽II内,所述第一连接体和第二连接体通过连接弹簧作用使中间连接体I和中间连接体II顶接于连接通孔内。
所述连接弹簧位于中间连接体I和中间连接体II中间位置。
所述连接弹簧为至少一个。
所述金属带材料为铝或者铜。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，采用本实用新型结构的软连接，由导电软连接带两侧各焊接一片不锈钢片形成，导电软连接带包括若干片相同材质的金属带和凸起块，若干片相同材质的金属带相互叠加，金属带表面设有若干散热孔，凸起块连接于散热孔内侧两侧壁上，凸起块与金属带为一体成型，凸起块凸出散热孔外而形成的结构，这样的结构具有较好的散热功能外同时也能够保证金属带强度，能抵抗外力的冲击影响，延长导电软连接的使用寿命。同时在导电软连接带两侧焊接有不锈钢片，不锈钢片上表面设有若干连接通孔，不锈钢片上表面设有两个相互对称的T型槽I、T型槽II，T型槽I、T型槽II分别与连接通孔连通，连接装置匹配连接于连接通孔、T型槽I和T型槽II内，此种连接装置不仅能够实现快速连接和拆卸功能，而且能够避免由螺栓螺母发生锈蚀而引起的拆卸不便问题。
附图说明
图1是本实用新型软连接结构示意图。
图2是图1的A部放大图。
图3是本实用新型导电软连接带结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种软连接，包括导电软连接带1，所述导电软连接带1两侧各焊接一片不锈钢片2，所述导电软连接带1包括若干片相同材质的金属带3和凸起块4，所述若干片相同材质的金属带3相互叠加，所述金属带3上表面均布设有若干散热孔5，所述散热孔5上设有凸起块4，所述凸起块4连接于散热孔5内侧两侧壁上，所述凸起块4与金属带3为一体成型，所述凸起块4凸出散热孔5外；所述不锈钢片2上表面设有若干连接通孔6，所述不锈钢片2上表面设有两个相互对称的T型槽I7、T型槽II8，所述不锈钢片2上表面设有带螺纹的凹孔I9、凹孔II10，所述凹孔I9连通T型槽I7，所述T型槽I7与连接通孔6连通，所述连接通孔6内匹配连接有连接装置11，所述连接装置11包括第一连接体12、第二连接体13和连接弹簧14，所述第一连接体12和第二连接体13通过连接弹簧14连接，所述第一连接体12与第二连接体13为相同体且左右对称分布，所述第一连接体12包括T型槽连接体I15和连接通孔连接体I16，所述T型槽连接体I15与连接通孔连接体I16一体成型，所述T型槽连接体I15匹配置于T型槽I7内，所述连接通孔连接体I16包括上端体I17、下端体I18和中间连接体I19，所述中间连接体I19匹配连接于连接通孔6内，所述中间连接体I19上端和下端分别连接上端体I17和下端体I18，所述上端体I17与不锈钢片2上表面接触，所述上端体I17表面设有通孔I20，所述通孔I20对应凹孔I9，所述凹孔I9内连接有螺丝，所述螺丝螺接于凹孔I9内并直通至T型槽I7内，同理可得,所述第二连接体13包括T型槽连接体II21和连接通孔连接体II22,所述T型槽连接体II21和连接通孔连接体II22一体成型，所述T型槽连接体II21匹配连接于T型槽II8上，所述连接通孔连接体II22包括上端体II23、下端体II24和中间连接体II25，所述中间连接体II25匹配连接于连接通孔6内，所述中间连接体II25上端和下端分别连接有上端体II23和下端体II24，所述上端体II23与不锈钢片2上表面接触，所述上端体II23表面设有通孔II26，所述通孔II26对应凹孔II10，所述凹孔II10连通T型槽II8，所述凹孔II10内连接有螺丝，所述螺丝螺接与凹孔II10内并直通至T型槽II8内,所述第一连接体12和第二连接体13通过连接弹簧14作用使中间连接体I19和中间连接体II25顶接于连接通孔内。
所述连接弹簧14位于中间连接体I19和中间连接体II25中间位置。
所述连接弹簧14为至少一个。
所述金属带3材料为铝或者铜。
以下对本实用新型的工作和操作原理进一步说明：
本实用新型的软连接，由若干相同材质金属带3叠加而成形成导电软连接带1，金属带3表面设有若干散热孔5，凸起块4连接于散热孔5内侧两侧壁上，凸起块4与金属带3为一体成型，凸起块4凸出散热孔5外，这样的结构具有较好的散热功能外同时也能够保证金属带强度，能增强外力的冲击影响，延长导电软连接带1的使用寿命。
与导电软连接带1焊接的不锈钢片2上表面设有若干连接通孔6，连接通孔6内匹配连接有连接装置11，连接装置11包括第一连接体12、第二连接体13和连接弹簧14，第一连接体12与第二连接体13通过连接弹簧14连接，第一连接体12中的T型槽连接体I15匹配连接于T型槽I7内，第二连接体13中的T型槽连接体II21匹配连接于T型槽II8内，用手挤压和松开第一连接体12中的上端体I17和第二连接体中13的上端体II23，使得上端体I17带动中间连接体I19，中间连接体I19带动下端体I18向连接通孔6中心移动，上端体II23带动中间连接体II25，中间连接体II25带动下端体II24向连接通孔6中心移动,直至下端体I18和下端体II24形成的外圆周直径小于连接通孔6圆周直径，从而能实现连接装置11与另一连接件分离，当需要连接时，只需要在挤压之后使中间连接体I19、中间连接体II25穿过另一连接件需要连接的连接孔内，松开手，使连接装置11处于自然状态，在连接弹簧14的作用下，使下端体I18、下端体II24凸出另一连接件连接孔外并卡紧连接另一连接件，此种连接不仅能够实现快速连接和拆卸功能，而且能够避免由螺栓螺母发生锈蚀而引起的拆卸不便问题。
以上对本实用新型实施例所提供的一种软连接进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型所揭示的技术方案；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为本实用新型的限制。