本实用新型涉及微波通信技术领域，尤其是一种小型化的大功率同轴腔体滤波器的减振装置。
背景技术：
众所周知的：电子设备工作在车载、机载、弹载或星载平台上，会遇到冲击、振动等恶劣的环境，为了保证电子设备在这种环境下能正常工作，就需要对这些设备或设备里面的部件、器件进行减振处理。
阮玉书等阮玉书，汤姆埃米，周先钰，黄均明，杨龙星，一种微波悬浮频综装置，中国专利，CN201220426433.X公开了一种微波悬浮频综装置，包括PCB板，设置在PCB板上的基板，固定在基板上的频率综合器，所述基板和PCB板之间通过螺钉连接，所述螺钉和基板之间还设有减振环，这样可以抵抗外界振动对设备的影响，提升设备的稳定性。
孙端兵等孙端兵，牛思捷，孙文泉，虞兵，减振耐温点频源，中国专利，CN201420198991.4公开了一种减振耐温点频源，包括减振安装板、晶振、减振微波印制板组件、谐波发生器、锁相介质振荡器、滤波器组件、减振盖板、隔振器。该产品能在振动的环境输出稳定的频率。
朱士群等朱士群，王宁，冯文龙，苏立娟，富爽，一种带有减振装置的光纤惯组二次电源组件，中国专利，CN201521000343.4公开了一种带有减振装置的光纤惯组二次电源组件，特别适用于一种大重量、高功耗、发热多、多模块集合，且能经受大量级振动的二次电源。包含电源印制板一块，滤波器两个，电源模块7个，电磁继电器一个及T型减振垫限位螺钉，模块总重量超过700g。采用模块加强筋、橡胶减振垫、限位螺钉、限位垫片以及模块底部减振等设计，提高了二次电源板的抗振能力。
张青等张青，吴松，王加玉，甄成，一种阻尼硅橡胶晶体振荡器减振垫，中国专利，CN201620242877.6公开了一种阻尼硅橡胶晶体振荡器减振垫，包括上半部本体以及与其相对布置的下半部本体，二者之间形成用于放置晶体振荡器的空腔，所述上半部本体内侧设置用于对晶体振荡器进行限位的第一凸台，所述下半部本体内侧与第一凸台相对应的位置处设置用于对晶体振荡器进行限位的第二凸台。其特点是使用寿命长、空间占用小、减振效果优，适用于大多数机载、弹载雷达系统中微波模块的晶体振荡器减振措施。
综合上述，目前采用的都是对电子模块或部件整体采取减振措施来达到减振的目的，对于星载、机载或振动条件恶劣的地面设备上使用的大功率同轴腔体滤波器，在振动条件下，没有减振措施的情况下，通常是不能工作或指标严重恶化，甚至出现烧毁器件的危险。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够在车载、机载、弹载、星载振动条件下正常工作且保持滤波特性的大功率同轴腔体滤波器的减振装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：大功率同轴腔体滤波器的减振装置，包括大功率同轴腔体滤波器的腔体，所述腔体内设置有信号传输杆，所述信号传输杆贯穿腔体，所述信号传输杆一端设置有信号输入端子，另一端设置有信号输出端子；所述信号输入端子和信号输出端子均按照在腔体上；所述腔体内设置有支撑信号传输杆的支撑介质；所述支撑介质的两端与腔体的内壁之间具有间距L1，所述支撑介质采用抗冲击高分子材料制造。
具体的，所述支撑介质位于信号传输杆在腔体内部分的中间位置、三分之一处或三分之二处。
进一步的，所述信号传输杆在腔体内部分的中间位置、三分之一处以及三分之二处均设置有支撑介质。
进一步的，所述支撑介质填充整个腔体，所述信号传输杆贯穿支撑介质，且所述支撑介质的上下两端与腔体的内壁之间具有间距L1，所述支撑介质的前后两端与腔体的内壁之间具有间距L2。
优选的，所述抗冲击高分子材料采用聚烯烃高分子材料、泡沫高分子材料、橡胶或弹性体材料。
优选的，所述聚烯烃高分子材料采用高抗冲聚苯乙烯、聚四氟乙烯、高密度聚乙烯。
优选的，所述泡沫高分子材料采用聚乙烯泡沫，聚氨酯泡沫。
优选的，所述橡胶或弹性体采用聚氨酯弹性体，硅橡胶。
进一步的，所述抗冲击高分子材料的介电常数为1.1-3.0；
进一步的，所述抗冲击高分子材料的压缩强度大于等于2.0MPa；所述抗冲击高分子材料的冲击强度大于等于6.0J/m。
本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的大功率同轴腔体滤波器的减振装置，由于在信号传输杆上增加抗冲击高分子材料的支撑介质；从而可以使得同轴大功率滤波器应用于有振动要求，甚至是振动条件很苛刻的场合；同时，保持其电性能如：驻波，插损，带外抑制不改变，保证电子设备在恶劣环境下能正常工作。
附图说明
图1是本实用新型实施例中大功率同轴腔体滤波器的减振装置的信号传输杆中间位置设置有支撑介质的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中大功率同轴腔体滤波器的减振装置的信号传输杆的三分之一位置和三分之二位置均设置有支撑介质的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中大功率同轴腔体滤波器的减振装置的信号传输杆的中间位置、三分之一位置和三分之二位置均设置有支撑介质的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中大功率同轴腔体滤波器的减振装置的整个腔体内设置有支撑介质的结构示意图；
图中标示：1-腔体，2-输入信号端子，3-输出信号端子，4-信号传输杆，5-支撑介质。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图4所示，本实用新型所述的大功率同轴腔体滤波器的减振装置包括大功率同轴腔体滤波器的腔体1，所述腔体1内设置有信号传输杆4，所述信号传输杆4贯穿腔体1，所述信号传输杆4一端设置有信号输入端子2，另一端设置有信号输出端子3；所述信号输入端子2和信号输出端子3均按照在腔体1上；所述腔体1内设置有支撑信号传输杆4的支撑介质5；所述支撑介质5的两端与腔体1的内壁之间具有间距L1，所述支撑介质5采用抗冲击高分子材料制造。
在使用的过程中，当大功率同轴腔体滤波器被应用到振动要求，甚至是振动条件很苛刻的场合时，此时腔体1会发生振动；由于信号传输杆4安装在腔体内，因此信号传输杆4也会发生振动，此时由于信号传输杆4悬空在腔体1内，且跨度大，属简支梁结构，因此在信号传输杆4振动的过程中会相对于腔体1发生颤动，从而造成滤波特性失效，甚至出现烧毁器件。本实用性所述的大功率同轴腔体滤波器的减振装置的信号传输杆4在振动的过程中，由于在所述腔体1内设置有支撑信号传输杆4的支撑介质5；从而使得信号传输杆4与腔体1形成整体；所述信号传输杆4与腔体1相对静止，从而避免信号传输杆4相对于腔体1出现震颤。从而保证了大功率同轴腔体滤波器的的滤波性能；其次，所述支撑介质5的两端与腔体1的内壁之间具有间距L1，所述支撑介质5采用抗冲击高分子材料制造，能够避免在腔体1内设置支撑介质5对滤波性能的影响。
综上所述，本实用新型所述的大功率同轴腔体滤波器的减振装置，由于在信号传输杆4上增加抗冲击高分子材料的支撑介质5；从而可以使得同轴大功率滤波器应用于有振动要求，甚至是振动条件很苛刻的场合；同时，保持其电性能如：驻波，插损，带外抑制不改变，保证电子设备在恶劣环境下能正常工作。
为了简化结构，在信号传输杆4悬空在腔体1内，且跨较小时，具体的，所述支撑介质5位于信号传输杆4在腔体1内部分的中间位置、三分之一处或三分之二处。其中所述支撑介质5位于信号传输杆4在腔体1内部分的三分之一处或三分之二处是指所述支撑介质5位于信号传输杆4在腔体1内部分由一端向另一端的三分之一处或三分之二处。
为了保证结构的稳定性，进一步的，所述信号传输杆4在腔体1内部分的中间位置、三分之一处以及三分之二处均设置有支撑介质5。
为了便于安装，同时保证结构的稳定性，进一步的，所述支撑介质5填充整个腔体1，所述信号传输杆4贯穿支撑介质5，且所述支撑介质5的上下两端与腔体1的内壁之间具有间距L1，所述支撑介质5的前后两端与腔体1的内壁之间具有间距L2。
所述抗冲击高分子材料可以采用多种材料，具体的，所述抗冲击高分子材料采用聚烯烃高分子材料、泡沫高分子材料、橡胶或弹性体材料。
更具体的，所述聚烯烃高分子材料采用高抗冲聚苯乙烯、聚四氟乙烯、高密度聚乙烯。所述泡沫高分子材料采用聚乙烯泡沫，聚氨酯泡沫。所述橡胶或弹性体采用聚氨酯弹性体，硅橡胶。
为了避免抗冲击高分子材料的支撑介质5对滤波性能的影响，进一步的，所述抗冲击高分子材料的介电常数为1.1-3.0。
为了保证抗冲击高分子材料的支撑介质5具有足够的强度，保证结构的稳定性，进一步额，所述抗冲击高分子材料的压缩强度大于等于2.0MPa；所述抗冲击高分子材料的冲击强度大于等于6.0J/m。
实施例1
产品为3GHz同轴大功率滤波器，要求DC-3GHz的插损≤0.6dB，驻波≤1.6，带外抑制≥60dBc@6GHz，通过功率为连续波300W，振动条件为车载振动条件。
采用附图4的结构形式，其中L1≤0.1mm，L2≤1.0mm，支撑介质5和信号传输杆4为紧配合，支撑介质5选用聚烯烃高分子材料，泡沫高分子材料，橡胶或弹性体材料，所述聚烯烃高分子材料是高抗冲聚苯乙烯，聚四氟乙烯，高密度聚乙烯，所述泡沫高分子材料是是聚乙烯泡沫，聚氨酯泡沫，所述橡胶或弹性体是聚氨酯弹性体，硅橡胶等。采用上述方案实现的产品的指标为：DC-3GHz的插损0.55dB，驻波1.5，带外抑制65dBc@6GHz，通过功率为连续波300W，通过车载振动试验。
实施例2
产品为6GHz同轴大功率滤波器，要求DC-6GHz的插损≤0.7dB，驻波≤1.8，带外抑制≥60dBc@12GHz，通过功率为连续波400W，振动条件为机载振动条件。
采用附图1的结构形式，支撑介质5位于信号传输杆4长度方向上的二分之一处，介质厚度≤4mm，优选2.5mm，支撑介质5和信号传输杆4紧配合，L1≤0.2mm，优选0.15mm；支撑介质5选用聚烯烃高分子材料，泡沫高分子材料，橡胶或弹性体材料，所述聚烯烃高分子材料是高抗冲聚苯乙烯，聚四氟乙烯，高密度聚乙烯，所述泡沫高分子材料是是聚乙烯泡沫，聚氨酯泡沫，所述橡胶或弹性体是聚氨酯弹性体，硅橡胶等，采用上述方案实现的产品的指标为：DC-6GHz的插损≤0.65dB，驻波≤1.8，带外抑制66dBc@12GHz，通过功率为连续波400W，通过机载振动试验。
实施例3
产品为16GHz同轴大功率滤波器，要求DC-16GHz的插损≤0.8dB，驻波≤1.8，带外抑制≥50dBc@30GHz，通过功率为连续波200W，振动条件为星载振动条件。采用附图2的结构形式，支撑介质5位于同轴导体长度方向上的三分之一处和三分之二处，支撑介质5厚度≤3.5mm，优选2.2mm，支撑介质5和信号传输杆4紧配合，L1≤0.2mm，优选0.15mm；支撑介质5选用聚烯烃高分子材料，泡沫高分子材料，橡胶或弹性体材料，所述聚烯烃高分子材料是高抗冲聚苯乙烯，聚四氟乙烯，高密度聚乙烯，所述泡沫高分子材料是是聚乙烯泡沫，聚氨酯泡沫，所述橡胶或弹性体是聚氨酯弹性体，硅橡胶等，采用上述方案实现的产品的指标为：DC-16GHz的插损≤0.78dB，驻波≤1.75，带外抑制55dBc@30GHz，通过功率为连续波200W，通过星载振动试验。