本实用新型属于射频连接器技术领域，具体涉及一种N型射频连接器卡环的组装机构。
背景技术：
卡环是螺纹式连接器的关键零件。此次项目开发就是用于解决当前卡环组装存在的问题。针对民品N型射频连接器卡环的组装机构而设计。因原有卡环组装手法是使用镊子或螺丝刀装配，不仅费力、速度慢,而且容易损坏卡环、划伤外壳和碰掉镀层。这样容易引起卡环作用失效、螺套运动不良、外观划痕不良及镀层损伤引起其他性能问题等不良反应，故而开发设计卡环组装机用于解决人工手动作业中存在的问题。此机构通过电控箱内PLC模组控制，利用高精度左右旋转丝杠模组定位，高精度丝杠KK模组和高精密伺服电机联合运动控制，实现了对产品的自动卡环组装，配备先进的触摸屏实现人机界面便捷化操作完成连接器卡环的组装工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中卡环组装手法是使用镊子或螺丝刀装配，不仅费力、速度慢,而且容易损坏卡环、划伤外壳和碰掉镀层，这样容易引起卡环作用失效、螺套运动不良、外观划痕不良及镀层损伤引起其他性能问题等不良反应问题。
为此，本实用新型提供了一种N型射频连接器卡环的组装机构，包括主机箱控制部分、丝杠模组自动进给夹紧定位部分、丝杆模组压配部分和设备主体部分，主机箱控制部分分别连接丝杠模组自动进给夹紧定位部分和丝杆模组压配部分，丝杆模组压配部分竖直连接在丝杠模组自动进给夹紧定位部分上部，主机箱控制部分、丝杠模组自动进给夹紧定位部分和丝杆模组压配部分均连接在设备主体部分上。
所述主机箱控制部分包括主机箱、电源、驱动器、伺服电机、PLC、固态继电器、显示器、急停开关、启动按钮、停止按钮和复位按钮，主机箱内设置电源、驱动器、伺服电机、PLC和固态继电器，主机箱箱体一侧设置显示器、急停开关、启动按钮、停止按钮和复位按钮，电源分别连接驱动器、伺服电机、PLC、固态继电器、显示器、急停开关、启动按钮、停止按钮和复位按钮，PLC分别连接驱动器、显示器、急停开关、启动按钮、停止按钮、复位按钮、丝杠模组自动进给夹紧定位部分和丝杆模组压配部分。
所述丝杠模组自动进给夹紧定位部分包括丝杠伺服电机、丝杠模组、定位块、夹头、夹头固定块，丝杠模组右端水平连接丝杠伺服电机，丝杠模组中间连接定位块，定位块的左右两侧分别设置夹头固定块且夹头固定块连接在丝杠模组上，每个定位块上均连接夹头，PLC连接丝杠伺服电机。
所述丝杆模组压配部分包括架体、丝杆伺服电机、丝杆模组、滑块、压头，架体从上向下依次连接丝杆伺服电机、丝杆模组、滑块和压头，PLC连接丝杆伺服电机，压头位于定位块上方且定位块位于架体内。
所述设备主体部分包括支撑立柱、底板及保护罩，支撑立柱的顶部连接底板，底板的顶部分别连接保护罩和丝杠模组自动进给夹紧定位部分，丝杠模组自动进给夹紧定位部分位于保护罩内部。
所述电源采用24V直流电源，夹头采用不锈钢材料。
本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种N型射频连接器卡环的组装机构，通过主机箱控制部分内的PLC进行精密控制，将套有卡环的产品放在丝杠模组自动进给夹紧定位部分的定位块上，丝杠伺服电机带动丝杠模组运转，对产品完成夹紧定位。丝杆模组压配部分的丝杆伺服电机带动丝杆模组运动，压头安装在丝杆模组上，依照丝杆模组设定运动轨迹，对产品完成压配，卡环安装在产品上；仿照卡环钳压配办法，利用伺服电机和PLC控制，以伺服电机为动力分别做出产品和卡环的定位、压配两个动作，完成卡环组装，待设备停止后将产品取下，确定品质后方可批量生产。本实用新型采用丝杠模组、丝杠伺服电机和PLC联合运动控制，丝杆伺服电机、丝杆模组和PLC联合运动控制，提高了卡环的有效性，稳定安全，简洁方便；夹头采用不锈钢材料，可对卡环任意夹持，避免对环的损坏，也减小了螺套运动不良的情况；利用丝杠模组、丝杠伺服电机和PLC联合运动控制，丝杆伺服电机、丝杆模组和PLC联合运动控制，压头比较平稳快速的完成压配，避免划伤外壳、碰掉镀层，因此提高了产品质量；此机构配备显示器为触摸屏，实现人机界面便捷化操作，很大程度节省了人力，提高了生产效率。
附图说明
以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
图1是N型射频连接器卡环组装机的整体结构示意图
图2是主机箱内部控制部分结构示意图；
图3是主机箱正面控制及显示的电控元件部分示意图；
图4是丝杠模组自动进给夹紧定位部分结构示意图；
图5是丝杆模组压配部分结构示意图；
图6是滑块的结构示意图；
图7是夹头结构示意图；
图8是防护罩的结构示意图；
图9是压头结构示意图；
附图标记说明：100、主机箱部分；110、主机箱；111、电源；112、驱动器；113、伺服电机；114、PLC；115、固态继电器；120、显示器；130、急停开关；141、启动按钮；142、停止按钮；143、复位按钮；200、丝杠模组自动进给夹紧定位部分；210、丝杠伺服电机；220、丝杠模组；230、定位块；240、夹头；250、夹头固定块；300、丝杆模组压配部分；310、丝杆伺服电机；320、丝杆模组；330、滑块；340、压头；350、架体；400、设备主体部分；410、支撑立柱；420、底板；430、防护罩。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，包括主机箱控制部分100、丝杠模组自动进给夹紧定位部分200、丝杆模组压配部分300和设备主体部分400，主机箱控制部分100分别连接丝杠模组自动进给夹紧定位部分200和丝杆模组压配部分300，丝杆模组压配部分300竖直连接在丝杠模组自动进给夹紧定位部分200上部，主机箱控制部分100、丝杠模组自动进给夹紧定位部分200和丝杆模组压配部分300均连接在设备主体部分400上。主机箱控制部分100发出电控信号控制丝杠模组自动进给夹紧定位部分200夹紧定位使卡环一部分先行进入产品，后丝杆模组压配部分300下压完成卡环的组装。通过主机箱控制部分100、丝杠模组自动进给夹紧定位部分200、丝杆模组压配部分300联合运动控制，提高了卡环的有效性，稳定安全，简洁方便。
实施例2：
如图2-9所示，在实施例1的基础上，所述主机箱控制部分100包括主机箱110、电源111、驱动器112、伺服电机113、PLC114、固态继电器115、显示器120、急停开关130、启动按钮141、停止按钮142和复位按钮143，主机箱110内设置电源111、驱动器112、伺服电机113、PLC114和固态继电器115，主机箱110箱体一侧设置显示器120、急停开关130、启动按钮141、停止按钮142和复位按钮143，电源111分别连接驱动器112、伺服电机113、PLC114、固态继电器115、显示器120、急停开关130、启动按钮141、停止按钮142和复位按钮143，PLC114分别连接驱动器112、显示器120、急停开关130、启动按钮141、停止按钮142、复位按钮143、丝杠模组自动进给夹紧定位部分200和丝杆模组压配部分300。显示器120为触摸屏，实现人机界面便捷化操作，很大程度节省了人力，提高了生产效率。
进一步的，所述丝杠模组自动进给夹紧定位部分200包括丝杠伺服电机210、丝杠模组220、定位块230、夹头240、夹头固定块250，丝杠模组220右端水平连接丝杠伺服电机210，丝杠模组220中间连接定位块230，定位块230的左右两侧分别设置夹头固定块250且夹头固定块250连接在丝杠模组220上，每个定位块230上均连接夹头240，PLC114连接丝杠伺服电机210；丝杠模组自动进给夹紧定位部分200是通过伺服电机210的转动，带动丝杠模组220做直线运动，从而带动夹头240向定位块230方向移动，完成对产品的定位夹紧。
进一步的，所述丝杆模组压配部分300包括架体350、丝杆伺服电机310、丝杆模组320、滑块330、压头340，架体350从上向下依次连接丝杆伺服电机310、丝杆模组320、滑块330和压头340，PLC114连接丝杆伺服电机310，压头340位于定位块230上方且定位块230位于架体350内；丝杆模组压配部分300是通过伺服电机310的转动，带动丝杠模组320做下行运动，通过滑块330导向带动压头340做压配动作，完成对产品的压配。
本实用新型采用丝杠模组220、丝杠伺服电机210和PLC联合运动控制，丝杆伺服电机310、丝杆模组320和PLC联合运动控制，提高了卡环的有效性，稳定安全，简洁方便；夹头采用不锈钢材料，可对卡环任意夹持，避免对环的损坏，也减小了螺套运动不良的情况；利用丝杠模组220、丝杠伺服电机210和PLC联合运动控制，丝杆伺服电机310、丝杆模组320和PLC联合运动控制，压头比较平稳快速的完成压配，避免划伤外壳、碰掉镀层，因此提高了产品质量。
进一步的，所述设备主体部分400包括支撑立柱410、底板420及保护罩430，支撑立柱410的顶部连接底板420，底板420的顶部分别连接保护罩430和丝杠模组自动进给夹紧定位部分200，丝杠模组自动进给夹紧定位部分200位于保护罩430内部。主要负责对主机箱控制部分100、丝杠模组自动进给夹紧定位部分200和丝杆模组压配部分300的支撑及定位，防护罩主要负责对丝杠模组自动进给夹紧定位部分200的安全防护。
进一步的，所述电源111采用24V直流电源，夹头240采用不锈钢材料。24V直流电源电流小损耗小，夹头240采用不锈钢材料可对卡环任意夹持，避免对环的损坏，也减小了螺套运动不良的情况；夹头240的形状可根据实际情况进行设置。
本实用新型的工作原理为：
将待加工产品、卡环及螺套预装好一起放置在底座上，将产品放入丝杠模组自动进给夹紧定位部分200的定位块230中，同时按下主机箱控制部分100的启动按钮141启动设备运行，丝杠模组自动进给夹紧定位部分200是通过伺服电机210的转动，带动丝杠模组220做直线运动，从而带动夹头240向定位块230方向移动，从而将产品外壳夹紧进行定位，丝杆模组压配部分300是通过伺服电机310的转动，带动丝杠模组320做下行运动，通过滑块330导向带动压头340做压配动作，将产品进行预压时卡环进入产品内部。之后丝杠模组自动进给夹紧定位部分200的夹头240松开，丝杆模组压配部分300再进行下压将产品卡环压配到位，待设备停止后将产品取下，确定品质后方可批量生产。
本实用新型的有益效果：
1、采用丝杠模组220、丝杠伺服电机210和PLC联合运动控制，丝杆伺服电机310、丝杆模组320和PLC联合运动控制，提高了卡环的有效性，稳定安全，简洁方便；
2、夹头240采用不锈钢材料，可对卡环任意夹持，避免对环的损坏，也减小了螺套运动不良的情况；
3、利用丝杠模组220、丝杠伺服电机210和PLC联合运动控制，丝杆伺服电机310、丝杆模组320和PLC联合运动控制，压头比较平稳快速的完成压配，避免划伤外壳、碰掉镀层，因此提高了产品质量；
4、此机构配备显示器120为触摸屏，实现人机界面便捷化操作，很大程度节省了人力，提高了生产效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中间”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。