一种浮雕式薄膜开关的制作方法

文档序号:14965507发布日期:2018-07-18 02:17阅读:253来源:国知局

本实用新型属于一种薄膜开关,具体涉及一种浮雕式薄膜开关。



背景技术:

现有的薄膜开关由面板、隔膜板、电路板和弹簧片组成,所述每组开关中的内触点和外触点及外触点引出线被印刷在电路板的正面,内触点引出线印刷在电路板的背面并用金属化孔与正面的内触点连接,向上拱起的弹簧片装在开关的内触点和外触点之间,隔膜板上设有与弹簧片相对应的弹片孔并装在面板与电路板之间,使用时,当用手指按压面板键符时,相应位置的弹簧片的中部下压到与内触点接触,而使开关接通,当手离开面板键符时,弹簧片的中部离开内触点而使开关恢复常开位置。

而随着薄膜开关的发展,逐渐出现了弹片式薄膜开关、浮雕式薄膜开关,现有的浮雕式薄膜开关仅仅用于线路板的丝印,还尚没有真正意义上的浮雕式薄膜开关出现。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的主要目的是提供一种浮雕式薄膜开关。

本实用新型采用的技术方案是:

一种浮雕式薄膜开关,所述浮雕式薄膜开关包括:

浮雕面板,所述浮雕面板上至少设置有一组浮雕凸起,

第一弹簧片,其中间部分向上形成第一拱形凸起,所述第一拱形凸起设置在一组所述浮雕凸起之间;

在第一弹簧片与浮雕面板之间设置有导电片,以及在第一拱形凸起的两侧设置有第一隔膜板,所述第一隔膜板上设置有隔膜凸起,所述隔膜凸起与浮雕凸起对应,且所述隔膜凸起设置在浮雕凸起的正下方,所述导电片设置有导电片凸起,所述导电片凸起设置在隔膜凸起与浮雕凸起之间;

第二弹簧片,设置在第一弹簧片的下方,其中间部分向上形成第二拱形凸起,所述第二拱形凸起设置在第一拱形凸起的正下方,且与第一拱形凸起对应,所述第二拱形凸起的下侧设置有上弹簧片,所述上弹簧片的正下端设置有下弹簧片,所述下弹簧片焊接在金属弹片上,所述金属弹片的下端设置有感应胶纸,感应胶纸的下方设置有薄膜线路板,薄膜线路板的下方粘结有背胶纸;

或,所述浮雕式薄膜开关包括:

浮雕面板,所述浮雕面板上至少设置有一组浮雕凸起,

导电片,设置在浮雕面板的下方,所述导电片设置有导电片凸起,在所述导电片的下端设置有上金属弹片,所述上金属弹片与导电片之间设置有第一隔膜板,所述第一隔膜板上设置有隔膜凸起,所述隔膜凸起与浮雕凸起对应,且所述隔膜凸起设置在浮雕凸起的正下方,所述导电片设置有导电片凸起,所述导电片凸起设置在隔膜凸起与浮雕凸起之间;

所述上金属弹片下侧设置有上弹簧片,所述上弹簧片的正下端设置有下弹簧片,所述下弹簧片焊接在下金属弹片上,所述下金属弹片的下端设置有感应胶纸,感应胶纸的下方设置有薄膜线路板,薄膜线路板的下方粘结有背胶纸。

进一步地,所述上弹簧片和下弹簧片之间还设置有第二隔膜板;或,所述上金属弹片和下金属弹片之间还设置有第二隔膜板。

本实用新型提供了一种浮雕式薄膜开关,其浮雕面板、导电片以及隔膜板均采用浮雕工艺制成,然后再进行组装;浮雕式的优点是,不需要进行繁琐的模具加工生产,生产效率高,同时,可以依据规格要求,进行随意调整。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图;

图2为本实用新型实施例2提供的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

参照图1,本实用新型提供了一种浮雕式薄膜开关,所述浮雕式薄膜开关包括:浮雕面板100,所述浮雕面板100上至少设置有一组浮雕凸起,参照图1中的第一浮雕凸起102和第二浮雕凸起103,第一弹簧片300,其中间部分向上形成第一拱形凸起,所述第一拱形凸起设置在一组所述浮雕凸起之间;在第一弹簧片300与浮雕面板100之间设置有导电片200,以及在第一拱形凸起的两侧设置有第一隔膜板301,所述第一隔膜板301上设置有隔膜凸起,所述隔膜凸起分别与第一浮雕凸起102和第二浮雕凸起103对应,且所述隔膜凸起设置在第一浮雕凸起102和第二浮雕凸起103的正下方,所述导电片200设置有导电片凸起201,所述导电片凸起201设置在隔膜凸起与浮雕凸起之间;第二弹簧片400,设置在第一弹簧片300的下方,其中间部分向上形成第二拱形凸起,所述第二拱形凸起设置在第一拱形凸起的正下方,且与第一拱形凸起对应,所述第二拱形凸起的下侧设置有上弹簧片500,所述上弹簧片500的正下端设置有下弹簧片600,所述下弹簧片600焊接在下金属弹片700上,所述下金属弹片700的下端设置有感应胶纸,感应胶纸的下方设置有薄膜线路板800,薄膜线路板800的下方粘结有背胶纸900。所述上弹簧片500和下弹簧片600之间还设置有第二隔膜板601。

实施例2

参照图2,本实用新型提供了一种浮雕式薄膜开关,所述浮雕式薄膜开关包括:浮雕面板,所述浮雕面板上至少设置有一组浮雕凸起,导电片,设置在浮雕面板的下方,所述导电片设置有导电片凸起,在所述导电片的下端设置有上金属弹片1000,所述上金属弹片1000与导电片之间设置有第一隔膜板,所述第一隔膜板上设置有隔膜凸起,所述隔膜凸起与浮雕凸起对应,且所述隔膜凸起设置在浮雕凸起的正下方,所述导电片设置有导电片凸起,所述导电片凸起设置在隔膜凸起与浮雕凸起之间;所述上金属弹片下侧设置有上弹簧片,所述上弹簧片的正下端设置有下弹簧片,所述下弹簧片焊接在下金属弹片上,所述下金属弹片的下端设置有感应胶纸,感应胶纸的下方设置有薄膜线路板,薄膜线路板的下方粘结有背胶纸。所述上金属弹片1000和下金属弹片之间还设置有第二隔膜板。

以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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