制造与电缆接头转动连接的螺母的方法和与电缆接头转动连接的螺母与流程

本发明首先涉及一种用于制造与电缆接头的扁平部连接段转动连接的螺母的方法，其中，所述扁平部连接段具有通孔，所述螺母具有在连接状态下位于下侧的支承面，并且在所述螺母上从支承面继续向下延伸有固持段，其中，通过经成形而向前突入通孔内的固持材料部段构成通孔的收窄部，并且所述固持材料部段通过在所述扁平部连接段中围绕通孔在扁平部连接段的对应支承面的上侧上构造的凹陷部而产生。

本发明还涉及一种在电缆接头的扁平部连接段上可转动地安装的螺母，其中，所述扁平部连接段具有通孔，所述螺母具有在连接状态下位于下侧的支承面，并且固持段从所述支承面继续向下延伸，其中，在所述扁平部连接段中围绕通孔在对应螺母的支承面的上侧上构造有凹陷部，并且所述通孔的收窄部通过向前突入通孔内的固持材料部段形成，其中，所述固持段向下突伸超过所述通孔的由固持材料部段构成的最窄的横截面。

背景技术：

对现有技术首先引用文献wo2006/042812a1(us2009/0162135a1)。在由此已知的方法中，螺母的固持段在螺母被放置到扁平部连接段的上侧上之前就被构造具有底切部，然后同时向固持段中通过在挤压力下进行的螺母套装实现固持材料部段向固持段的底切部中的构造，并且以此立刻实现螺母在电缆接头上可转动的、避免掉落的支撑。但是，这种本身有利的方法在具有在固持段中的底切部的螺母的必要的特别设计方面已被证明成本高昂。那么这至少当对于特定大小的电缆接头和/或螺母(只有)被需要的件数时就不能实现这样构造的螺母的经济的制造。

此外引用文献de20001463u1。由此已知，当螺母放置在固持材料部段的上侧上并且固持段相应地延伸到通孔中时才按照底切部通过拓宽成形螺母的固持段。为了实现这种方法，由此已知的电缆接头的扁平部连接段的通孔沿固持段的插入方向从沿插入方向首先筒形地保留的部段出发直至端部锥形变宽地构造。固持材料部段的开口的这种形式在生产中也被证明比较昂贵。锥形加宽部的所规定的斜切角也导致在扁平部连接段的底侧上不容忽视的面积损失。会构成对在电缆接头和待与电缆接头连接的部分之间导电连接的负面影响。

技术实现要素：

以所述现有技术为基础，本发明所要解决的技术问题是，提供一种用于制造与电缆接头的扁平部连接段转动连接的螺母的方法和一种在电缆接头的扁平部连接段上可转动地安装的螺母，所述方法在制造方面、尤其在制造成本方面能有利地执行，并且提供一种在该电缆接头上转动地连接的螺母，该螺母尽可能在没有限制使用性的情况下同时能有利地制造。

上述技术问题在方法方面由权利要求1的技术方案解决，其中规定，首先构造所述固持材料部段，并且将所述螺母布置在所述上侧上，其中，所述固持段向下突伸超过所述通孔的由固持材料部段构成的最窄的横截面，并且随后在该最窄横截面下方的固持段被拓宽，以便所述螺母可转动地形状接合地保持在所述电缆接头上。

上述技术问题还通过权利要求2在可转动连接地安装的螺母方面的技术方案解决，在最窄横截面下方的固持段通过塑性变形被拓宽，以便所述螺母可转动地形状接合地保持在所述电缆接头上。

凹陷部可以首先在单独的工作过程中构造。例如通过具有与期望的凹陷部一致的轮廓的冲头压入到扁平部连接段的上侧中实现。因为这种电缆接头在需要的加工步骤、尤其成形加工步骤方面通常在转台上被加工，所以该加工步骤可以有利地加入到周期循环序列中。甚至可以集成在还规定的工作步骤中。

但是此外，当在螺母底侧、在支承面上已经配设了相应的前突部时，凹陷部也可以通过将螺母挤压到固持连接段的上侧上构造。为此，螺母在支承面方面可以如具体在文献wo2006/042812a1所述的那样构造。该文献的公开内容由此在螺母在支承面的设计方面全面并入本申请的公开内容中，也用于将在该文献中公开的特征并入本申请的权利要求中。

螺母的支承面指的是螺母的底侧，从径向外部的、在放置状态下平行于扁平部连接段的上侧构造的面出发径向向内观察，该底侧与扁平部连接段的上侧接触，或者在就此连续地平面式构造扁平部连接段的上侧和/或螺母的底侧的情况下该底侧与上侧接触。

在可转动地连接的螺母方面，在按照所述文献wo2006/042812a1的螺母设计的情况下尤其通过在电缆接头的扁平部连接段中的支承面实现附加的径向的支撑。在借助单独地设计的凹陷部而螺母的支承面没有咬合到该凹陷部的设计方案中，在固持段的区域中构成径向的支撑。

电缆接头的扁平部连接段可以以不同的方式设计。首先，电缆接头可以由管件成形，其中，扁平部连接段通过管部段的压平实现。相应地在扁平部连接段中构成两个材料层的相互贴靠，只要不在边缘侧进行裁料，这两个材料层就在边缘侧通过折叠部相互过渡。由此尤其地，与单独制造还是在螺母挤压安装到扁平部连接段上时通过螺母的支承面成形而构造无关的是，所述凹陷部基本上限定在构成扁平部连接段的朝向螺母的上侧的层上。

当电缆接头在此由实心材料成形时，扁平部连接段也可以在横截面方面一体式连续地构成。在此，凹陷部和由此构成的在通孔中的固持材料部段基本上也可以更深地、向着扁平部连接段的与螺母的支承面对置的侧面的方向移动地设计。当螺母的支承面构造为在螺母被挤压到扁平部连接段的上侧上的情况下同时得到所述凹陷部时，该构造尤其是有利的。

本发明的其他特征在下文中(也包括在对附图的说明和附图中)通常以其相对于上文已经阐述过的权利要求的优选的附属关系说明和/或示出，但是其也可以以相对于仅仅一个或者多个单独的所述或者所示特征的附属关系，要么单独地要么以另外的整体方案适宜。

按照本方法进一步优选的是，首先进行在扁平部连接段中的凹入，随后电缆接头经过表面处理、例如尤其防腐蚀处理、例如镀铬或者镀锌，并且然后才布置螺母和进行固持段的拓宽。尽管在电缆接头上还进行了成形过程以便构造固持材料部段，但由此还是可以有利地实现在表面方面又经过另外的处理工艺的电缆接头，尤其防腐蚀的电缆接头。在例如施加腐蚀防护之后，在电缆接头上不再需要成形作用。电缆接头的被特别处理过的表面不会被用于螺母在电缆接头上的支撑的成形过程影响。

在电缆接头的扁平部连接段上可以从电缆接头的下述侧构造凹陷部，即也可能在先成形、尤其用于在管形的原部件上构造扁平部连接段的成形的同一侧。这使得例如在转台上或者在其他分步的成形制造中的所述加工更容易。

鉴于上文所述可能的、还要在其间进行的表面处理、尤其例如电缆接头防腐蚀处理，固持段的拓宽多次在单独的制造过程中进行。在此，与扁平部连接段的对应于螺栓的支承面的上侧对置地向扁平部连接段施加作用。该拓宽可以有利地通过例如锥形的顶头进行。在此，扁平部连接段的与上侧对置的侧面可以有利地用作顶头的导入深度的止挡。

优选地，固持段的所述拓宽仅仅进行到实现螺母和电缆接头之前期望的形状接合的程度。但此外应保留轴向间隙，该轴向间隙辅助形状接合地保持电缆接头上的螺母的期望的可转动性。

至少在进行固持段的拓宽之后优选的是，固持段本身仅在固持连接部段的厚度内延伸。在最终的连接状态中，固持连接部段以对置于上侧的侧面在支座上的布置不因此受到影响。

通孔本身可以设计为贯穿孔。通孔可以在制造方面例如通过冲裁构成。该冲裁可以优选按照上文所述一体实施的工作步骤与构成凹陷部同时进行。但是也可以作为制造方法期间单独的步骤实施。

如果所述凹入在单独的工作步骤中并且相应地不利用在螺母的支承侧上的成形部进行，在剖切扁平部连接段的截面中通孔的几何中轴线呈现为直线，在这种截面中凹陷部在通孔的同一侧上在两侧从所述上侧的局部区域突伸。由此可以在凹陷部的两侧在所述截面中构成上侧的放置部段，在使用状态中螺母的支承面放置在该放置部段上。在螺旋连接的、拧紧的螺母的情况下，以此可以得到比螺母以支承面完全在扁平部连接段的上侧上布置的情况相较更高的表面压力。然而优选的是，凹陷部处于一种面之内，该面通过螺母的支承面沿几何中轴线的方向向扁平部连接段的上侧上的投影构成。该投影涉及螺母和通孔的同心的定向。在所讨论的截面视图中，螺母的支承面优选直线式连续地、被螺母的具有内螺纹的螺口中断地构造。

所述凹入可以首先只在圆周的一个、多个或者大量离散部位上进行。例如通过点状的凹入。优选地，凹陷部设计为环绕的槽，进一步优选相对于通孔的中轴线同心地环绕。

附图说明

下面根据附图阐述本发明，然而附图只示出实施例。在附图中：

图1示出与电缆接头连接的螺母的第一实施方式；

图2示出图1中区域ii-ii的放大视图；

图3以按照图1的视图示出另外的实施方式，具有由实心材料构成的电缆接头；

图4以按照图1或者图3的视图示出另外的实施方式，螺母在支承面上具有凹入成形部；

图5示出图4中区域v-v的局部放大视图；

图6示出按照图1与螺母连接的电缆接头的制造过程的示例性视图。

具体实施方式

首先参照图1和图2，所示和所述的是具有扁平部连接段2的电缆接头1。螺母4布置在扁平部连接段2的上侧3上。螺母4以通常方式具有带内螺纹5的螺口24。螺母4借助支承面6布置在上侧3上。继续向下从支承面6延伸出固持段7，所述固持段7在初始状态中筒形地构造，如图6f所示。固持段6优选与螺母4一体式地、整体材料统一地构造。

扁平部连接段2还具有通孔8，通孔8具有几何中轴线9。

尤其如图2所示，在扁平部连接段2上还成形有前突到通孔8中的固持材料部段10，通过塑性变形匹配固持材料部段10的固持段7包围固持材料部段10，所述固持材料部段10的自由端部被加宽。

从上侧3出发，在扁平部连接段2中还构造有凹陷部11。该凹陷部11导致固持材料部段的成形。

因此，参照图1和图2的实施方式，以及所有其他在此所述的实施方式提供一种电缆接头，螺母在该电缆接头上形状配合地、但能自由转动地被保持。相对于固持材料部段10和在横截面中包围固持材料部段10的固持段7优选保留一定的轴向间隙，该间隙有利地实现所述自由的可转动性。

图3的实施方式相应于图1和图2的实施方式。相同的附图标记相应地说明相同的部件和区域。

区别只在于扁平部连接段2由实心材料构成。没有形成在横截面中作为两个层12、13产生的折叠段。

在图4和图5的实施方式中设有螺母4，所述螺母4在支承面6方面构造有下沉凸出部14。

下沉凸出部14具体而言可以由竖向面15构成，竖向面15优选与垂线构成锐角β。此外可以构造界限面16，界限面16同样与垂线v构成锐角α。该设计方案也可以说明，这两个面与未进一步示出的水平线构成锐角。

锐角α或β优选在1至60°的范围内构造。进一步优选，对于α在10°至30°之间，对于β在20°至50°之间。本实施例中，角α为15°，角β为30°。

竖向面15径向向外过渡到水平面17，在螺母为六边形的情况下水平面17在圆周上必要时可以构成不同的径向延伸部。

在此实施方式中，所述表面15至17总体上构成螺母4的支承面。在螺母4和通孔8之间同心定向的情况下，支承面径向向内延伸直至与通孔8的边缘的重叠处，在此参照未被成形过程影响的边缘。

按照界限面16和竖向面15的所述弯折成角度的设计，在将螺母4相应地压入扁平部连接段2的上侧3内时，通过扁平部连接段2的材料得到弹性的反向成形，这导致至少水平面17在扁平部连接段2的上侧3上的稍微抬升。由此也可以有利地影响期望的些许可转动性。

相对于图1至3的实施方式，在图4和图5的实施方式中，固持材料部段10通常更远地向下在扁平部连接段2的通孔8中错移。

参照图6进一步详细地示例性阐述在电缆接头的扁平部连接段上可转动地连接的螺母的制造过程。

在电缆接头1方面，可以将管段18作为初始坯料。管段18在一侧被压平，用于构造扁平部连接段2，见图6b。

在下个步骤图6c中可以构造通孔8。例如通过冲裁过程。备选地在图6c'中示出，可以同时连同通孔8的构造、优选冲裁构造也构造出凹陷部11。例如，为此可以使用示出的锪孔和冲裁组合刀具25。在此情况中，构造通孔8的工作步骤和构造凹陷部11的工作步骤相互集成地实施。

在可能的进一步的方法步骤图6d中，即当通孔8的构造不与凹陷部的构造集成地进行时，在该步骤中构造凹陷部11，在图6中所示的实施例中，凹陷部11由环绕的槽构成。此外示出为了构造凹陷部11必要时可用的冲头工具23。

在进一步的步骤中在图6e中示出，由此准备好的电缆接头可以经受表面处理，例如用于涂覆表面涂层，尤其例如涂覆防腐蚀保护涂层19。

在随后的方法步骤中，螺母4被放置在至此构成的电缆接头的上侧3上，见图6f。固持段7在此还未变形并且在通孔8中向下突伸超过固持材料部段10的最窄横截面x。

在后续的方法步骤中，固持段7借助顶头20拓宽，见图6g。在此，顶头20可以通过平坦地设计的上侧21作为进给限位部与扁平部连接段2的对应的底侧22贴靠。

附图标记列表

1电缆接头

2扁平部连接段

3上侧

4螺母

5内螺纹

6支承面

7固持段

8通孔

9中轴线

10固持材料部段

11凹陷部

12层

13层

14下沉凸出部

15竖向面

16界限面

17水平面

18管段

19防腐蚀涂层

20顶头

21上侧

22底侧

23冲头工具

24螺口

25多功能凹入和冲裁工具

α角度

β角度

v垂线

x横截面