本发明涉及焊接技术领域，具体地说是一种新型焊接装置。
背景技术：
焊接机在焊接领域中使用及其广泛，而传统中的焊接机在接电使用时由于具有较长的供电线，常常被行人踢到或者绊倒，由此可造成插接松动，甚至会掉落，严重影响焊接使用，而且传统的为焊接机供电的插电座普遍存在安全性低，容易发生触电事故。
技术实现要素：
针对上述技术的不足，本发明提出了一种新型焊接装置。
本发明装置的一种新型焊接装置，包括插销座以及与焊接机相连接的插销头，所述插销座左侧端面上下对应设置有固定块，所述固定块中设有固定孔，所述插销座中上下对应设置有口部朝右的插孔，所述插孔前后端壁中设置有电连片，所述插销座中设置有位于两个插孔之间的左滑腔和右滑腔，所述左滑腔和右滑腔之间固定安装有马达，所述马达外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板与降热铝片，所述插孔邻近所述左滑腔的端壁中上下对应设置有口部朝向所述插孔的第一滑槽，所述第一滑槽右半段与所述左滑腔互通，所述左滑腔中安装有可左右平滑地左滑板，所述左滑板中配合安装有左右伸展的左螺杆，所述左螺杆左端可转动地安装在所述左滑腔左端壁中，右端与所述马达动力连接，所述第一滑槽中安装有可左右平滑地第一滑条，所述第一滑条朝向所述左滑腔的端面右侧与所述左滑板固定连接，所述第一滑条朝向所述插孔的端面设置有伸入所述插孔中的第一齿牙条，所述插销座中还上下对应设置有互通所述插孔和所述右滑腔的推顶槽，所述推顶槽中平滑安装有推顶臂，所述推顶臂朝向所述右滑腔的端面设置有第一斜滑面，所述右滑腔中还安装有可左右平滑地右滑板，所述右滑板中配合安装有右螺杆，所述螺杆左端与所述马达动力连接，右端可转动地安装在所述右滑腔右端壁中，所述右滑板右端上下对应设置有与所述第一斜滑面相配合的第二斜滑面，所述插孔背对所述第一滑槽的端壁中设置有口部朝向所述插孔的第二滑槽，所述第二滑槽位于所述左滑腔左侧，所述第二滑槽中安装有可左右平滑地第二滑条，所述第二滑条朝向所述插孔的端面设置有伸入所述插孔中的第二齿牙条，所述第二滑槽背对所述插孔的端壁中设置有口部朝向所述第二滑槽的燕尾槽，所述燕尾槽中安装与可左右平滑地燕尾块，所述燕尾块与所述第二滑条固定连接，所述插孔背对所述第一滑槽的端壁中还设置有位于所述第二滑槽右侧且口部朝向所述插孔的开边槽，所述开边槽左端与所述第二滑槽互通，右端与外部互通；所述插销头左端面上下对应设置有与所述插孔配合的插轴，所述插轴中设置有上下互通的左通透槽以及与所述推顶臂配合的右通透槽，所述左通透槽前后端壁中对应设置有上下伸展的第三滑槽，每个第三滑槽中安装有可上下平滑地滑块，两个滑块之前可转动地安装有转向轴，所述转向轴上固定安装有与所述第一齿牙条和第二齿牙条相配合的齿牙轮。
进一步的技术方案，所述燕尾槽右端壁固定安装有与市电连接的电连头，所述燕尾块右端面固定安装有第一触夹片，所述左滑腔左端壁上下对应安装有第二触夹片，所述左滑块左端面上下对应安装有第三触夹片，所述第二触夹片与所述第一触夹片电连接，所述第三触夹片与所述电连片电连接，所述电连头与所述第一触夹片在同一水平线上，所述第二触夹片与所述第三触夹片在同一水平线上。
进一步的技术方案，所述燕尾槽左端壁上固定安装有与所述燕尾块固定连接的第一弹销。
进一步的技术方案，所述推顶槽左右端壁中对应设置有导滑槽，所述导滑槽中平滑安装有与所述推顶臂固定连接的导滑块，所述导滑槽邻近所述插孔的端壁上固定安装有与所述导滑块固定连接的第二弹销。
进一步的技术方案，所述第三滑槽中还安装有与所述滑块固定连接的第三弹销。
进一步的技术方案，所述插轴前端面到后端面的距离与所述插孔前端壁到后端壁的距离相等。
进一步的技术方案，所述推顶槽到所述插销座右端面的距离与所述右通透槽到所述插销头左端面的距离相等。
进一步的技术方案，所述除振厚板设置在所述马达的上端和下端且与所述马达固定连接，所述降热铝片设置在所述马达的前端和后端且与所述马达的外壳固定连接，所述降热铝片的上端和下端均与所述除振厚板固定连接，所述马达的前端和后端分别设有多片所述降热铝片。
本发明的有益效果是：
由于本发明装置中的插销座在初始状态时，所述左滑板位于所述左滑腔右端，所述右滑板位于所述右滑腔左端，所述第二触夹片与所述第三触夹片相对背对，在所述第一弹销的作用下，所述燕尾块被向左拉动而使所述第二滑条与所述第二滑槽左端壁相抵，从而使所述第一触夹片背对所述电连头，由此，所述电连片不带电，而普通的金属杆件插入都所述插孔中无法驱动所述第二滑条向右滑动，因此，可使所述电连头保持断电的状态，可避免触电事故的发生，可大大提高用电安全性；
在焊接机需要接电使用时，将所述插轴对准所述插孔并向左推进，当所述齿牙轮进入到所述插孔时，所述第三弹销受压并使所述齿牙轮一部分会进入到所述开边槽中，由此，在所述齿牙轮与所述第一齿牙条接触后，所述齿牙轮会发生转动并可继续向左移动，当所述齿牙轮脱离所述第一齿牙条后，继续向左推动所述插轴，所述齿牙轮可与所述第二齿牙条配合，当所述插销头左端面到所述插销座右端面相抵时，所述齿牙轮与所述第二齿牙条右侧配合，而所述推顶臂与所述右通透槽对准，此时启动所述马达，所述马达驱动所述左螺杆和右螺杆转动，所述左螺杆可驱动所述左滑板向左滑动，所述左滑板可带动所述第一滑条向左滑动，由此，所述第一齿牙条可作用于所述齿牙轮，所述齿牙轮可通过所述第二齿牙条驱动所述第二滑条向右滑动，所述第二滑条可带动所述燕尾块向右滑动，所述燕尾块可带动所述第一触夹片朝向所述电连头滑动，当所述第三触夹片与所述第二触夹片相抵时，所述第一触夹片与所述电连头相抵，从而可使所述电连片上电，由于所述插轴插入到所述插孔中时可与所述电连片接触，因此，可使焊接机通电；
而所述右螺杆转动时可驱动所述右滑板向右滑动，所述右滑板向右平滑地过程中，所述第二斜滑面可作用于所述第一斜滑面，从而可驱动所述推顶臂插入到所述右通透槽中，由此可将所述插轴锁定在所述插孔中，由此可使焊接机供电稳定，可防止因触碰所述插销头或者与插销头相连的电源线时发生突然断电的现象。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种新型焊接装置的结构示意图。
图2为本发明的一种新型焊接装置中插销座的结构示意图。
图3为本发明的一种新型焊接装置中插销头的结构示意图。
图4为图3中的左通透槽处去掉齿牙轮的结构示意图。
图5为图2的左视图。
图6为图2中马达的外部结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-6所示，本发明装置的一种新型焊接装置，包括插销座10以及与焊接机相连接的插销头40，所述插销座10左侧端面上下对应设置有固定块50，所述固定块50中设有固定孔51，所述固定孔51用于与螺栓配合而将所述插销座10固定在墙体上，所述插销座10中上下对应设置有口部朝右的插孔12，所述插孔12前后端壁中设置有电连片38，所述插销座10中设置有位于两个插孔12之间的左滑腔23和右滑腔17，所述左滑腔23和右滑腔17之间固定安装有马达37，所述马达37外侧设有承载装置，所述承载装置包括除振厚板371与降热铝片372，所述插孔12邻近所述左滑腔23的端壁中上下对应设置有口部朝向所述插孔12的第一滑槽25，所述第一滑槽25右半段与所述左滑腔23互通，所述左滑腔23中安装有可左右平滑地左滑板21，所述左滑板21中配合安装有左右伸展的左螺杆22，所述左螺杆22左端可转动地安装在所述左滑腔23左端壁中，右端与所述马达37动力连接，所述第一滑槽25中安装有可左右平滑地第一滑条26，所述第一滑条26朝向所述左滑腔23的端面右侧与所述左滑板21固定连接，所述第一滑条26朝向所述插孔12的端面设置有伸入所述插孔12中的第一齿牙条35，所述插销座10中还上下对应设置有互通所述插孔12和所述右滑腔17的推顶槽，所述推顶槽中平滑安装有推顶臂39，所述推顶臂39朝向所述右滑腔17的端面设置有第一斜滑面16，所述右滑腔17中还安装有可左右平滑地右滑板19，所述右滑板19中配合安装有右螺杆18，所述螺杆18左端与所述马达37动力连接，右端可转动地安装在所述右滑腔17右端壁中，所述右滑板19右端上下对应设置有与所述第一斜滑面16相配合的第二斜滑面20，所述插孔12背对所述第一滑槽25的端壁中设置有口部朝向所述插孔12的第二滑槽34，所述第二滑槽34位于所述左滑腔23左侧，所述第二滑槽34中安装有可左右平滑地第二滑条28，所述第二滑条28朝向所述插孔12的端面设置有伸入所述插孔12中的第二齿牙条27，所述第二滑槽34背对所述插孔12的端壁中设置有口部朝向所述第二滑槽34的燕尾槽32，所述燕尾槽32中安装与可左右平滑地燕尾块30，所述燕尾块30与所述第二滑条28固定连接，所述插孔12背对所述第一滑槽25的端壁中还设置有位于所述第二滑槽34右侧且口部朝向所述插孔12的开边槽11，所述开边槽11左端与所述第二滑槽34互通，右端与外部互通；所述插销头40左端面上下对应设置有与所述插孔12配合的插轴41，所述插轴41中设置有上下互通的左通透槽42以及与所述推顶臂39配合的右通透槽45，所述左通透槽42前后端壁中对应设置有上下伸展的第三滑槽48，每个第三滑槽48中安装有可上下平滑地滑块46，两个滑块46之前可转动地安装有转向轴44，所述转向轴44上固定安装有与所述第一齿牙条35和第二齿牙条27相配合的齿牙轮43。
有益地或示例性地，其中，所述燕尾槽32右端壁固定安装有与市电连接的电连头33，所述燕尾块30右端面固定安装有第一触夹片31，所述左滑腔23左端壁上下对应安装有第二触夹片24，所述左滑块21左端面上下对应安装有第三触夹片36，所述第二触夹片31与所述第一触夹片31电连接，所述第三触夹片36与所述电连片38电连接，所述电连头33与所述第一触夹片31在同一水平线上，所述第二触夹片24与所述第三触夹片36在同一水平线上。
有益地或示例性地，其中，所述燕尾槽32左端壁上固定安装有与所述燕尾块30固定连接的第一弹销29，所述第一弹销29用以将所述燕尾块32向左拉动而使所述第二滑条28与所述第二滑槽34左端壁相抵。
有益地或示例性地，其中，所述推顶槽左右端壁中对应设置有导滑槽13，所述导滑槽13中平滑安装有与所述推顶臂39固定连接的导滑块15，所述导滑槽13邻近所述插孔12的端壁上固定安装有与所述导滑块15固定连接的第二弹销14，所述第二弹销14用以将所述导滑块15朝向所述右滑腔17顶压而使所述第一斜滑面16伸入所述右滑腔17中，并所述推顶臂39朝向所述插孔12的端面收缩在所述推顶槽中。
有益地或示例性地，其中，所述第三滑槽48中还安装有与所述滑块46固定连接的第三弹销47，所述第三弹销47用以顶压上下两个齿牙轮43相互邻近。
有益地或示例性地，其中，所述插轴41前端面到后端面的距离与所述插孔12前端壁到后端壁的距离相等，所述插轴41上端面到下端面的距离小于所述齿牙轮43的齿根圆直径，从而所述插轴41与所述插孔12配合时不会与所述第一齿牙条35和第二齿牙条27发生干涉。
有益地或示例性地，其中，所述推顶槽到所述插销座10右端面的距离与所述右通透槽45到所述插销头40左端面的距离相等，从而在所述插销头40左端面到所述插销座10右端面相抵时，所述推顶臂39与所述右通透槽45对准。
有益地或示例性地，其中，所述除振厚板371设置在所述马达37的上端和下端且与所述马达37固定连接，所述降热铝片372设置在所述马达37的前端和后端且与所述马达37的外壳固定连接，所述降热铝片372的上端和下端均与所述除振厚板371固定连接，所述马达37的前端和后端分别设有多片所述降热铝片372，所述降热铝片372用以吸收并散发所述马达37运行时产生的热量，所述除振厚板371用以减少所述马达37在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明装置中的插销座10在初始状态时，所述左滑板21位于所述左滑腔23右端，所述右滑板19位于所述右滑腔17左端，所述第二触夹片24与所述第三触夹片36相对背对，在所述第一弹销29的作用下，所述燕尾块32被向左拉动而使所述第二滑条28与所述第二滑槽34左端壁相抵，从而使所述第一触夹片31背对所述电连头33，由此，所述电连片38不带电，在所述第二弹销14的作用下，所述导滑块15被朝向所述右滑腔17顶压而使所述第一斜滑面16伸入所述右滑腔17中，并所述推顶臂39朝向所述插孔12的端面收缩在所述推顶槽中；
本发明装置中的插销头40在初始状态时，在所述第三弹销47的作用下，上下两个齿牙轮43相对邻近。
在焊接机需要接电使用时，将所述插轴41对准所述插孔12并向左推进，当所述齿牙轮43进入到所述插孔12时，所述第三弹销47受压并使所述齿牙轮43一部分会进入到所述开边槽11中，由此，在所述齿牙轮43与所述第一齿牙条35接触后，所述齿牙轮43会发生转动并可继续向左移动，当所述齿牙轮43脱离所述第一齿牙条35后，继续向左推动所述插轴41，所述齿牙轮43可与所述第二齿牙条27配合，当所述插销头40左端面到所述插销座10右端面相抵时，所述齿牙轮43与所述第二齿牙条27右侧配合，而所述推顶臂39与所述右通透槽45对准，此时启动所述马达37，所述马达37驱动所述左螺杆22和右螺杆18转动，所述左螺杆22可驱动所述左滑板21向左滑动，所述左滑板21可带动所述第一滑条26向左滑动，由此，所述第一齿牙条35可作用于所述齿牙轮43，所述齿牙轮43可通过所述第二齿牙条27驱动所述第二滑条26向右滑动，所述第二滑条26可带动所述燕尾块30向右滑动，所述燕尾块30可带动所述第一触夹片31朝向所述电连头33滑动，当所述第三触夹片36与所述第二触夹片24相抵时，所述第一触夹片31与所述电连头33相抵，从而可使所述电连片38上电，由于所述插轴41插入到所述插孔12中时可与所述电连片38接触，因此，可使焊接机通电，可而所述右螺杆18可驱动所述右滑板19向右滑动，所述右滑板19向右平滑地过程中，所述第二斜滑面20可作用于所述第一斜滑面16，从而可驱动所述推顶臂39插入到所述右通透槽45中，由此可将所述插轴41锁定在所述插孔12中；
使用结束后，反向启动所述马达37，所述马达37可通过所述左螺杆22驱动所述左滑板21向右滑动，所述左滑板21可带动所述第一滑条26向右滑动，所述第一齿牙条35通过所述齿牙轮43驱动所述第一滑条28向左滑动，而所述马达37还可通过所述有螺杆18驱动所述右滑板19向左滑动，当所述左滑板21与所述左滑腔23右端壁相抵时，所述右滑板19与所述右滑腔17左端壁相抵，而所述第二滑条28与所述第二滑槽34左端壁相抵，所述第一齿牙条35与所述齿牙轮43脱离配合，而在所述第二弹销39的作用下，所述推顶臂39回复到初始状态，从而可允许所述插轴41向右拔出。
本发明的有益效果是：由于本发明装置中的插销座在初始状态时，所述左滑板位于所述左滑腔右端，所述右滑板位于所述右滑腔左端，所述第二触夹片与所述第三触夹片相对背对，在所述第一弹销的作用下，所述燕尾块被向左拉动而使所述第二滑条与所述第二滑槽左端壁相抵，从而使所述第一触夹片背对所述电连头，由此，所述电连片不带电，而普通的金属杆件插入都所述插孔中无法驱动所述第二滑条向右滑动，因此，可使所述电连头保持断电的状态，可避免触电事故的发生，可大大提高用电安全性；
在焊接机需要接电使用时，将所述插轴对准所述插孔并向左推进，当所述齿牙轮进入到所述插孔时，所述第三弹销受压并使所述齿牙轮一部分会进入到所述开边槽中，由此，在所述齿牙轮与所述第一齿牙条接触后，所述齿牙轮会发生转动并可继续向左移动，当所述齿牙轮脱离所述第一齿牙条后，继续向左推动所述插轴，所述齿牙轮可与所述第二齿牙条配合，当所述插销头左端面到所述插销座右端面相抵时，所述齿牙轮与所述第二齿牙条右侧配合，而所述推顶臂与所述右通透槽对准，此时启动所述马达，所述马达驱动所述左螺杆和右螺杆转动，所述左螺杆可驱动所述左滑板向左滑动，所述左滑板可带动所述第一滑条向左滑动，由此，所述第一齿牙条可作用于所述齿牙轮，所述齿牙轮可通过所述第二齿牙条驱动所述第二滑条向右滑动，所述第二滑条可带动所述燕尾块向右滑动，所述燕尾块可带动所述第一触夹片朝向所述电连头滑动，当所述第三触夹片与所述第二触夹片相抵时，所述第一触夹片与所述电连头相抵，从而可使所述电连片上电，由于所述插轴插入到所述插孔中时可与所述电连片接触，因此，可使焊接机通电；
而所述右螺杆转动时可驱动所述右滑板向右滑动，所述右滑板向右平滑地过程中，所述第二斜滑面可作用于所述第一斜滑面，从而可驱动所述推顶臂插入到所述右通透槽中，由此可将所述插轴锁定在所述插孔中，由此可使焊接机供电稳定，可防止因触碰所述插销头或者与插销头相连的电源线时发生突然断电的现象。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。