本发明涉及电缆线生产技术领域，更具体地说，它涉及一种电缆线的制作生产线。
背景技术：
电缆线是由一层塑胶绝缘层包裹铜芯线或铝线等导体线的长条状电线，其制作的过程是在导体线外表面涂抹加工绝缘层，经过冷却后，再进行收卷形成卷筒电缆线即可保存并运输。对应的制作生产设备是悬挂导体线的可相对转动的支撑杆，用于涂抹塑胶的熔融炉，收卷冷却后的收卷机，由三种装置或机器构成，对于绝缘层的冷却则是采用自然风干的方式。该种电缆线制作生产设备存在以下缺点：1、自然风干冷却，需要占用较大的生产空间来容纳涂抹塑胶后的电缆线，冷却效率低，成本高；2、成卷的导体线或加工后的电缆线均具有较大的重量，但仍需人工搬运至支撑杆悬挂或从收卷机上搬下，劳动强度较大，安全性得不到保障；3、涂抹塑料的熔融炉使用塑料颗粒融化，然后融化后的塑料浆直接涂抹至导体线上，容易将未融化的塑料颗粒混入绝缘层中，造成绝缘层凹凸不平，从而影响产品的质量。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构紧凑，使用方便的电缆线制作生产线，可快速对绝缘层进行冷却，降低生产成本和劳动强度，提高了产品质量。
本发明的技术方案是这样的：一种电缆线的制作生产线，包括用于支撑导体线的卷线筒的夹持装置、用于涂抹塑胶的涂抹装置、用于将绝缘层冷却的冷却装置、用于收卷电缆线的收卷装置；所述的夹持装置包括中部相互铰接的上夹持架和下夹持架，所述的卷线筒位于所述上夹持架的一端，所述上夹持架的另一端设有将其与所述下夹持架相连并可调节所述卷线筒高度的调节组件；所述的涂抹装置包括底座和位于该底座上的熔融炉、涂抹组件以及将所述熔融炉内的塑料浆输送至所述涂抹组件上的输送泵和输送管，所述的熔融炉上方设有用于加热塑料颗粒的预热组件；所述的收卷装置包括中部相互铰接的上支撑架和下支撑架，还包括位于所述上支撑架一端的用于收卷电缆线的收卷筒和位于所述上支撑架另一端并将其与所述下支撑架连接以调节所述收卷筒高度的升降组件。
作为进一步地改进，所述的夹持装置还包括旋接于所述上夹持架上并可将所述卷线筒压紧的丝杆和位于该丝杆外侧一端的手柄。
进一步地，所述的调节组件包括与所述下夹持架相铰接的螺旋杆和位于所述上夹持架上并将其与所述螺旋杆旋接的连接座以及位于所述螺旋杆顶部的转动盘。
进一步地，所述的预热组件包括加热炉和位于该加热炉内的电热片以及将插接于该加热炉内的螺旋状的搅拌桨，所述的搅拌桨通过第一电机驱动。
进一步地，所述的涂抹组件内设有直径沿所述导体线的输送方向逐渐减小的锥形腔，所述的锥形腔与所述的输送管相连通，且所述锥形腔的较小一端与所述导体线之间的距离作为绝缘层的厚度。
进一步地，所述的收卷筒通过转轴可旋转的悬挂在所述的上支撑架上，且所述的转轴一端设有驱动其旋转的第二电机；所述的升降组件包括升降气缸，所述升降气缸的两端分别与所述的上支撑架和下支撑架铰接相连。
进一步地，所述的冷却装置包括冷却水槽和位于该冷却水槽内的多个导向轮以及支撑所述冷却水槽的支撑座，所述冷却水槽的上方设有加水管，所述冷却水槽的一端设有排水管，另一端设有内径与绝缘层外径相适配的中空状的毛刷。
进一步地，所述的收卷装置与所述的冷却装置之间还设有用于干燥绝缘层的干燥装置，该干燥装置包括将所述电缆线包裹的干燥盒和通过进风管与所述干燥盒相连通的鼓风机，还包括支撑所述干燥盒的支撑杆。
进一步地，所述的干燥盒由相互铰接的上盒盖和下盒座构成，所述的上盒盖与下盒座之间设有与所述进风管相连通的用于容纳电缆线的容纳腔，在所述的上盒盖上设有把手，在所述干燥盒的前端设有滑轮。
有益效果
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
1、本发明提供了一种结构紧凑，使用方便的电缆线制作生产线，可快速对绝缘层进行冷却，避免自然风干造成占用空间大的问题，大大提高了生产效率；
2、本发明通过可调节的夹持装置和收卷装置，无需人工搬运电缆线卷，大大降低了劳动强度，使生产的安全性得以保证；
3、本发明通过在熔融炉上增设预热组件，可将塑料颗粒提前加热，从而加快塑料颗粒的融化，从而防止未融化的塑料颗粒进入涂抹组件进行涂抹，提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意；
图2为本发明中夹持装置的结构放大示意图；
图3为本发明中收卷装置的结构放大示意图；
图4为本发明中涂抹装置的结构放大示意图；
图5为本发明中冷却装置的结构放大示意图；
图6为本发明中干燥装置的结构放大示意图；
图7为本发明中涂抹组件的结构放大示意图。
其中：1-导体线、2-卷线筒、3-夹持装置、4-涂抹装置、5-冷却装置、6-电缆线、7-收卷装置、8-干燥装置、31-上夹持架、32-下夹持架、33-丝杆、34-手柄、35-螺旋杆、36-连接座、37-转动盘、41-底座、42-熔融炉、43-涂抹组件、44-输送泵、45-输送管、46-加热炉、47-搅拌桨、48-第一电机、49-锥形腔、51-冷却水槽、52-导向轮、53-支撑座、54-加水管、55-排水管、56-毛刷、71-上支撑架、72-下支撑架、73-收卷筒、74-转轴、75-第二电机、76-升降气缸、81-进风管、82-鼓风机、83-支撑杆、84-上盒盖、85-下盒座、86-容纳腔、87-把手、88-滑轮。
具体实施方式
下面结合附图中的具体实施例对本发明做进一步的说明。
参阅图1-7，本发明的一种电缆线的制作生产线，包括用于支撑导体线1的卷线筒2的夹持装置3、用于涂抹塑胶的涂抹装置4、用于将绝缘层冷却的冷却装置5、用于收卷电缆线6的收卷装置7；其中，卷线筒2为工形卷筒，是存放导体线1的卷筒，其夹持装置3包括中部相互铰接的上夹持架31和下夹持架32，卷线筒2位于上夹持架31的一端，卷线筒2可相对上夹持架31转动，在上夹持架31的另一端设有将其与下夹持架32相连并可调节卷线筒2高度的调节组件；其涂抹装置4包括底座41和位于该底座41上的熔融炉42、涂抹组件43以及将熔融炉42内的塑料浆输送至涂抹组件43上的输送泵44和输送管45，在熔融炉42上方设有用于加热塑料颗粒的预热组件，通过在熔融炉上增设预热组件，可将塑料颗粒提前加热，从而加快塑料颗粒的融化，从而防止未融化的塑料颗粒进入涂抹组件进行涂抹，提高了产品质量；其收卷装置7包括中部相互铰接的上支撑架71和下支撑架72，还包括位于上支撑架71一端的用于收卷电缆线6的收卷筒73和位于上支撑架71另一端并将其与下支撑架72连接以调节收卷筒73高度的升降组件。本发明通过可调节的夹持装置3和收卷装置7，无需人工搬运电缆线卷，大大降低了劳动强度，使生产的安全性得以保证。
具体的，夹持装置3还包括旋接于上夹持架31上并可将卷线筒2压紧的丝杆33和位于该丝杆33外侧一端的手柄34，丝杆33的轴心线与卷线筒2的轴心线相重合，通过转动手柄34带动丝杆33位移从而将卷线筒2压紧在上夹持架31上，并能够保持卷线筒2的相对转动。调节组件包括与下夹持架32相铰接的螺旋杆35和位于上夹持架31上并将其与螺旋杆35旋接的连接座36以及位于螺旋杆35顶部的转动盘37，通过旋转转动盘37带动螺旋杆35转动，从而使上夹持架31位移，即可升降卷线筒2的高度，避免人工提起卷线筒2。
预热组件包括加热炉46和位于该加热炉46内的电热片以及将插接于该加热炉46内的螺旋状的搅拌桨47，搅拌桨47通过第一电机48驱动，在加热的同时，还增加搅拌装置，使塑料颗粒受热均匀，快速升温。在涂抹组件43内设有直径沿导体线1的输送方向逐渐减小的锥形腔49，该锥形腔49与输送管45相连通，且锥形腔49的较小一端与导体线1之间的距离作为绝缘层的厚度，大大提高了涂抹的效率。
其收卷筒73通过转轴74可旋转的悬挂在上支撑架71上，且在转轴74一端设有驱动其旋转的第二电机75，带动收卷筒73转动，实现电缆线的收卷；其升降组件包括升降气缸76，升降气缸76的两端分别与上支撑架71和下支撑架72铰接相连，采用升降气缸76的方式完成升降，大大降低了劳动强度。
其冷却装置5包括冷却水槽51和位于该冷却水槽51内的多个导向轮52以及支撑冷却水槽51的支撑座53，在冷却水槽51的上方设有加水管54，在冷却水槽51的一端设有排水管55，通过加水管54和排水管55的循环进水和排水，使冷却水槽51内的水温始终保持一致，从而达到快速冷却的目的，在冷却水槽的另一端设有内径与绝缘层外径相适配的中空状的毛刷56，可将绝缘层外表面的水珠清除。在收卷装置7与冷却装置5之间还设有用于干燥绝缘层的干燥装置8，该干燥装置8包括将电缆线6包裹的干燥盒和通过进风管81与干燥盒相连通的鼓风机82，还包括支撑干燥盒的支撑杆83，其中，干燥盒由相互铰接的上盒盖84和下盒座85构成，在上盒盖84与下盒座85之间设有与进风管81相连通的用于容纳电缆线6的容纳腔86，电缆线6穿过容纳腔86，经过进风管81的风吹达到快速风干的目的，在上盒盖84上设有把手87，用于将上盒盖84与下盒座85分离，以便清理，在干燥盒的前端设有滑轮88，用于对电缆线6的导向，以免干燥盒损伤绝缘层。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。