本实用新型涉及五金机械部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种高低可调节具有风冷机构的五金件冷却油箱机构。
背景技术：
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现有的五金板件在机加工后，需要冷却，一般采用水冷或油冷，对于油冷，其加工件放入油液中时，其上的碎削容易使油污染，影响油液的后续使用，同时，油液经过多次加工件冷却后，其温度会提高，从而影响后续的油冷却效果。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种高低可调节具有风冷机构的五金件冷却油箱机构，它可以油箱进行高低位置调节，同时，将放入的加工件中的碎削处于过滤网筒中，减少油液的污染，其具有的冷却风机，可以将加快油液与空气的换热从而实现油液温度下降，保证后续的正常冷却需要。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种高低可调节具有风冷机构的五金件冷却油箱机构，包括机架和油箱，所述机架的顶板的底面固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过机架的顶板并固定有升降主板，升降主板的顶面具有放置凹槽，油箱插套在放置凹槽中并压靠在放置凹槽的底面上，所述升降主板的底面固定有多个竖直导向杆，竖直导向杆伸出机架的顶板；
油箱的顶板的中部具有主通孔，过滤套筒插套在主通孔中，过滤套筒的顶部外侧壁具有的径向延伸边压靠在油箱的顶板的顶面上，过滤套筒的外侧壁和底面具有多个通孔，过滤套筒中插套有过滤网筒，过滤网筒的顶端伸出过滤套筒的顶面，过滤网筒的外侧壁紧贴过滤套筒的内侧壁，过滤网筒的底面压靠在过滤套筒的底板的顶面上；
所述油箱的顶部侧壁通接出液管的一端，出液管的另一端通接输送泵的进液端，油箱的底部部侧壁通接进液管的一端，进液管的另一端通接输送泵的出液端，输送泵固定在侧支撑架上，侧支撑架固定在油箱的侧板的外侧壁上。
所述进液管的中部设有控制阀。
所述出液管插套在冷却套体中，冷却套体的底面固定有连接块，连接块固定在侧支撑架的顶板上，冷却套体的底部内侧壁上固定有多个支撑块，出液管压靠在支撑块的顶面上，冷却套体的顶部弧形壁板上具有多个通风孔。
所述冷却套体的弧形顶面上固定有风机架，冷却风机固定在风机架的顶部，冷却风机的吹风端对着通风孔。
所述径向延伸边的底面具有定位杆，定位杆插套在油箱的顶板上具有的定位通孔中。
所述定位通孔的内侧壁上固定有导向套，定位杆插套在导向套中，主通孔的内侧壁上具有的环形密封凹槽中嵌套有环形密封圈，环形密封圈压靠在过滤套筒的外侧壁上。
本实用新型的有益效果在于：
它可以油箱进行高低位置调节，同时，将放入的加工件中的碎削处于过滤网筒中，减少油液的污染，其具有的冷却风机，可以将加快油液与空气的换热从而实现油液温度下降，保证后续的正常冷却需要。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的局部放大图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种高低可调节具有风冷机构的五金件冷却油箱机构，包括机架30和油箱10，所述机架30的顶板的底面固定有升降油缸31，升降油缸31的推杆穿过机架30的顶板并固定有升降主板32，升降主板32的顶面具有放置凹槽33，油箱10插套在放置凹槽33中并压靠在放置凹槽33的底面上，所述升降主板32的底面固定有多个竖直导向杆34，竖直导向杆34伸出机架30的顶板；
油箱10的顶板的中部具有主通孔11，过滤套筒20插套在主通孔11中，过滤套筒20的顶部外侧壁具有的径向延伸边21压靠在油箱10的顶板的顶面上，过滤套筒20的外侧壁和底面具有多个通孔22，过滤套筒20中插套有过滤网筒23，过滤网筒23的顶端伸出过滤套筒20的顶面，过滤网筒23的外侧壁紧贴过滤套筒20的内侧壁，过滤网筒23的底面压靠在过滤套筒20的底板的顶面上；
所述油箱10的顶部侧壁通接出液管12的一端，出液管12的另一端通接输送泵13的进液端，油箱10的底部部侧壁通接进液管14的一端，进液管14的另一端通接输送泵13的出液端，输送泵13固定在侧支撑架15上，侧支撑架15固定在油箱10的侧板的外侧壁上。
进一步的说，所述进液管14的中部设有控制阀141。
进一步的说，所述出液管12插套在冷却套体40中，冷却套体40的底面固定有连接块41，连接块41固定在侧支撑架15的顶板上，冷却套体40的底部内侧壁上固定有多个支撑块42，出液管12压靠在支撑块42的顶面上，冷却套体40的顶部弧形壁板上具有多个通风孔43。
进一步的说，所述冷却套体40的弧形顶面上固定有风机架44，冷却风机45固定在风机架44的顶部，冷却风机45的吹风端对着通风孔43。
进一步的说，所述径向延伸边21的底面具有定位杆24，定位杆24插套在油箱10的顶板上具有的定位通孔中。
进一步的说，所述定位通孔的内侧壁上固定有导向套1，定位杆24插套在导向套1中，主通孔11的内侧壁上具有的环形密封凹槽中嵌套有环形密封圈，环形密封圈压靠在过滤套筒20的外侧壁上。
本实施例在使用时，通过升降油缸31的推杆的推动或下降，可以实现油箱10的高低位置调节，满足不同身高的人使用，使用时，将加工件放入过滤网筒23中进行冷却，其加工件上的碎削留在过滤网筒23中，使用一定时间，可以将过滤网筒23取出进行清理或更换，非常方便。
同时，通过输送泵13运行，实现油液的流动，同时，通过冷却风机45的吹风加快空气与油液的换热，可以降低油液的温度，保证后续的正常油冷却，非常方便。