本实用新型涉及水玻璃溶液热量回收装置技术领域，尤其涉及一种白炭黑用高温水玻璃溶液热量回收装置。
背景技术：
白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等，白炭黑是多孔性物质，能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和除氢氟酸以外的酸，白炭黑具有耐高温、不燃、无味、无嗅和很好的电绝缘性，硅酸钠的水溶液俗称水玻璃或泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂，硅酸钠在高温高压的条件下融化为水玻璃，这一过程需要大量的热量，目前水玻璃溶液制取时有大量的热量散发，制取后的水玻璃容易还残留有大量余热，存在热能浪费的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种白炭黑用高温水玻璃溶液热量回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种白炭黑用高温水玻璃溶液热量回收装置，包括外壳体，所述外壳体的底部外壁通过螺钉固定有支脚，且外壳体的两侧内壁顶部均通过螺钉固定有同一个料箱，所述料箱的两侧内壁顶部均开有固定板滑槽，且两个固定板滑槽的内壁均滑动连接有同一个固定板，所述料箱的顶部外壁通过螺钉固定有液压缸，且液压缸的活塞杆一端通过螺钉固定于固定板的顶部外壁，所述料箱的两侧内壁顶部均通过螺钉固定有同一个密封塞，且料箱的底部外壁通过螺钉固定有加热箱，所述固定板的底部外壁通过螺钉固定有电机，且电机输出轴通过联轴器固定有搅拌轴，所述料箱的一侧外壁和加热箱的一侧外壁均通过螺钉固定有同一个导热内壳体，且导热内壳体与外壳体之间形成真空层，所述加热箱的一侧内壁通过螺钉固定有加热板，且加热箱的一侧内壁开有导热片插槽，所述导热片插槽的内壁插接有导热片，且导热片的一侧外壁通过螺钉固定于导热内壳体的一侧内壁，所述料箱的一侧内壁开有散热片插槽，且散热片插槽的内壁插接有散热片，所述散热片的一侧外壁通过螺钉固定于导热内壳体的一侧内壁。
优选的，所述外壳体和料箱的一侧外壁均开有加料管插孔，且两个加料管插孔的内壁均插接有同一个加料管。
优选的，所述加热箱的底部外壁开有出料口，且出料口的一侧内壁插接有导热板，导热板的一侧外壁通过螺钉固定于导热内壳体的一侧外壁。
优选的，所述搅拌轴的一侧外壁通过键连接有出料活塞、搅拌叶和进料活塞，且搅拌叶位于出料活塞和进料活塞之间。
优选的，所述加热板、电机和液压缸均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器。
优选的，所述固定板的底部外壁通过螺钉固定有红外线距离传感器，且红外线距离传感器的信号输出端通过信号线与控制器连接。
本实用新型的有益效果为：
1.通过导热片将加热箱中的多余热量导出，出料过程中导热板可以延缓出料速度，充分吸收制成品中残留的热量，通过导热内壳体传递到散热片上，对料箱中的原料进行预热，可以充分利用热能；
2.通过设置外壳体和导热内壳体，形成真空层，可以提高保温效果，有助于减少热量散失，从而提高热能利用率，同时也有利于提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种白炭黑用高温水玻璃溶液热量回收装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种白炭黑用高温水玻璃溶液热量回收装置的导热板结构示意图。
图中：1料箱、2加料管、3外壳体、4散热片、5导热内壳体、6加热箱、7导热片、8加热板、9导热板、10出料活塞、11搅拌轴、12密封塞、13电机、14固定板、15液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种白炭黑用高温水玻璃溶液热量回收装置，包括外壳体3，外壳体3的底部外壁通过螺钉固定有支脚，且外壳体3的两侧内壁顶部均通过螺钉固定有同一个料箱1，料箱1的两侧内壁顶部均开有固定板滑槽，且两个固定板滑槽的内壁均滑动连接有同一个固定板14，料箱1的顶部外壁通过螺钉固定有液压缸15，且液压缸15的活塞杆一端通过螺钉固定于固定板14的顶部外壁，料箱1的两侧内壁顶部均通过螺钉固定有同一个密封塞12，且料箱1的底部外壁通过螺钉固定有加热箱6，固定板14的底部外壁通过螺钉固定有电机13，且电机13输出轴通过联轴器固定有搅拌轴11，料箱1的一侧外壁和加热箱6的一侧外壁均通过螺钉固定有同一个导热内壳体5，且导热内壳体5与外壳体3之间形成真空层，加热箱6的一侧内壁通过螺钉固定有加热板8，且加热箱6的一侧内壁开有导热片插槽，导热片插槽的内壁插接有导热片7，且导热片7的一侧外壁通过螺钉固定于导热内壳体5的一侧内壁，料箱1的一侧内壁开有散热片插槽，且散热片插槽的内壁插接有散热片4，散热片4的一侧外壁通过螺钉固定于导热内壳体5的一侧内壁。
本实用新型中，外壳体3和料箱1的一侧外壁均开有加料管插孔，且两个加料管插孔的内壁均插接有同一个加料管2，加热箱6的底部外壁开有出料口，且出料口的一侧内壁插接有导热板9，导热板9的一侧外壁通过螺钉固定于导热内壳体5的一侧外壁，搅拌轴11的一侧外壁通过键连接有出料活塞10、搅拌叶和进料活塞，且搅拌叶位于出料活塞10和进料活塞之间，加热板8、电机13和液压缸15均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器，固定板14的底部外壁通过螺钉固定有型号为KE-2N18F-09的红外线距离传感器，且红外线距离传感器的信号输出端通过信号线与控制器连接。
工作原理：加热板8加热硅酸钠生成水玻璃，导热片7将多余的热量导出，通过导热内壳体5传递到散热片4上，散热片4散发热量预热料箱1中的待加工原料，启动液压缸15，上移固定板14，进行出料，导热板9延缓出料速度，将水玻璃中残留的热量导出预热原料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。