本实用新型涉及一种余热再利用装置，具体是一种用于封装生产的封装材料生产余热再利用装置。
背景技术：
常用的封装材料一般由涂覆有粘接胶层的塑料膜组成，用于产品的外部包装，起到防潮、防尘等保护作用。目前，封装材料的生产过程为：放卷→内侧涂覆胶层→60度烘烤段烘烤→90度烘烤段烘烤→120度烘烤段烘烤→90度烘烤段烘烤→60度烘烤段烘烤→40度烘烤段烘烤→冷却辊冷却→收卷。在上述烘烤工艺流程中，烘烤段的热量会大量散失，造成浪费，提高了生产成本。
中国专利(授权公告号：CN 206347910 U)公开一种封装材料生产线的余热回收利用装置，很好的解决了上述问题，但存在加热的风在还没有来的急加热的时就被抽风机直接抽走。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于封装生产的封装材料生产余热再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于封装生产的封装材料生产余热再利用装置，包括密封门、导风罩和余热储存箱，所述密封门内部设有内垫，密封门上端铰接在固定板上，固定板右侧固定在装置主体上，装置主体和密封门连接处配合内垫设有开口，装置主体下端固定在底板上，底板下端四个拐角上各设有一个支撑垫，装置主体顶部内侧设有空气摇匀装置，空气摇匀装置上设有电机，电机输出轴上设有转轴，转轴下端设有环形阵列分布的叶轮，所述导风罩固定在导风板的下端，导风板在和导风罩连接处设有阵列分布的分散孔，导风板下端左侧和右侧各设有一个第二支撑杆，第二支撑杆下端固定在底板上，导风板上端通过第一支撑杆固定有工作台，工作台内部设有导风网，所述余热储存箱设置在装置主体右侧内壁内，余热储存箱内部设有两个热传导横管，两个热传导横管之间设有阵列分布的热传导分管，热传导分管的前端和后端各设有一个搅匀装置，搅匀装置固定在余热储存箱的内壁上，余热储存箱上端连接有第三连接管，第三连接管下端连通热传导横管，第三连接管上端固定在空气过滤装置上，空气过滤装置左侧连接有抽风管，抽风管连通装置主体内部，余热储存箱下端连接有第二连接管，第二连接管左侧连通有第一连接管，第一连接管上设有抽风机，第一连接管左侧连接在加热器上，加热器下端固定再底板上，加热器上端通过来连接管连通在导风罩上。
作为本实用新型进一步的方案：所述空气摇匀装置设置有四个且在装置主体顶部内侧呈矩形分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导风罩底部设置成弧形面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述余热储存箱内部装有水，且外部设有换水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述热传导横管和热传导分管上都设有一层导热材料。
作为本实用新型再进一步的方案：所述搅匀装置上设有电机，电机转动连接有转动轴，转动轴末端设有环形阵列分布的混合叶轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型用于封装生产的封装材料生产余热再利用装置，余热储存效果好，可避免抽风时将带有热量风被直接抽走，工作时，加热后的带有余热的风通过抽风管进入到空气过滤装置内再进入余热储存箱，余热储存箱内部设有热传导横管和热传导分管，增加了带有余热的风与余热储存箱内部水的接触面积，便于储存热量，同时搅匀装置通过混合叶轮摇匀余热储存箱内部的水，避免水不流动导致靠近热传导横管和热传导分管的水较高而远离的较低影响储存热量，热传导后的风被抽入到加热器中加热，再使用，同时空气摇匀装置的设置可促进装置主体内腔空气温度平衡，可避免抽风时带有热量风被直接抽走影响封装材料生产。
附图说明
图1为一种用于封装生产的封装材料生产余热再利用装置的结构示意图。
图2为一种用于封装生产的封装材料生产余热再利用装置中余热存储箱的结构示意图。
图3为一种用于封装生产的封装材料生产余热再利用装置中余热储存箱的左侧结构示意图。
其中：固定板1、密封门2、叶轮3、空气摇匀装置4、内垫5、工作台6、第一支撑杆7、导风板8、第二支撑杆9、底板10、导风罩11、加热器12、抽风机13、第一连接管14、第二连接管15、余热储存箱16、空气过滤装置17、抽风管18、导风网19、分散孔20、第三连接管21、热传导横管161、热传导分管162、搅匀装置163。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于封装生产的封装材料生产余热再利用装置，包括密封门2、导风罩11和余热储存箱16，所述密封门2内部设有内垫5，密封门2上端铰接在固定板1上，固定板1右侧固定在装置主体上，装置主体和密封门2连接处配合内垫5设有开口，装置主体下端固定在底板10上，底板10下端四个拐角上各设有一个支撑垫，装置主体顶部内侧设有空气摇匀装置4，空气摇匀装置4设置有四个且在装置主体顶部内侧呈矩形分布，空气摇匀装置4上设有电机，电机输出轴上设有转轴，转轴下端设有环形阵列分布的叶轮3，所述导风罩11底部设置成弧形面，导风罩11固定在导风板8的下端，导风板8在和导风罩11连接处设有阵列分布的分散孔20，导风板8下端左侧和右侧各设有一个第二支撑杆9，第二支撑杆9下端固定在底板10上，导风板8上端通过第一支撑杆7固定有工作台6，工作台6内部设有导风网19，所述余热储存箱16设置在装置主体右侧内壁内，余热储存箱16内部装有水，且外部设有换水管，余热储存箱16内部设有两个热传导横管161，两个热传导横管161之间设有阵列分布的热传导分管162，热传导横管161和热传导分管162上都设有一层导热材料，热传导分管162的前端和后端各设有一个搅匀装置163，搅匀装置163固定在余热储存箱16的内壁上，搅匀装置163上设有电机，电机转动连接有转动轴，转动轴末端设有环形阵列分布的混合叶轮，余热储存箱16上端连接有第三连接管21，第三连接管21下端连通热传导横管161，第三连接管21上端固定在空气过滤装置17上，空气过滤装置17左侧连接有抽风管18，抽风管18连通装置主体内部，余热储存箱16下端连接有第二连接管15，第二连接管15左侧连通有第一连接管14，第一连接管14上设有抽风机13，第一连接管14左侧连接在加热器12上，加热器12下端固定再底板10上，加热器12上端通过来连接管连通在导风罩11上，工作时，加热后的带有余热的风通过抽风管18进入到空气过滤装置17内再进入余热储存箱16，余热储存箱16内部设有热传导横管161和热传导分管162，增加了带有余热的风与余热储存箱16内部水的接触面积，便于储存热量，同时搅匀装置163通过混合叶轮摇匀余热储存箱16内部的水，避免水不流动导致靠近热传导横管161和热传导分管162的水较高而远离的较低影响储存热量，热传导后的风被抽入到加热器12中加热，再使用，同时空气摇匀装置4的设置可促进装置主体内腔空气温度平衡，避免抽风时带有热量风被直接抽走影响封装材料生产。
本实用新型的工作原理是：本实用新型用于封装生产的封装材料生产余热再利用装置，余热储存效果好，可避免抽风时将带有热量风被直接抽走，工作时，加热后的带有余热的风通过抽风管进入到空气过滤装置内再进入余热储存箱，余热储存箱内部设有热传导横管和热传导分管，增加了带有余热的风与余热储存箱内部水的接触面积，便于储存热量，同时搅匀装置通过混合叶轮摇匀余热储存箱内部的水，避免水不流动导致靠近热传导横管和热传导分管的水较高而远离的较低影响储存热量，热传导后的风被抽入到加热器中加热，再使用，同时空气摇匀装置的设置可促进装置主体内腔空气温度平衡，可避免抽风时带有热量风被直接抽走影响封装材料生产。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。