本发明涉及天线支架技术领域，尤指一种新型多层天线固定支架及包含其的组合结构。
背景技术：
在通信系统中，信号的接收和发射都是通过天线实现的。通常为了给用户提供更好的网络服务质量，天线的排布设置起着很重要的作用，合理的设置天线布局不但可以降低同频干扰的影响，还可以有效控制信号的覆盖范围。因此，天线支架结构设计的思路为：结构既能牢固可靠并且在实际生产装配中使用时间又短，提高生产产能；同时天线之间又不会出现串扰问题，尽而发挥天线最大的功效作用，提供给客户使用者最大的信号强度需求。但是这往往会造成产品的成本高，结构复杂，信号不稳定，量产时成品率低，面向市场后消费者投诉反馈率升高，这严重影响企业的形象以及带来严重的经济负担。
现有技术有比较多的缺点，如：产品成本高、内置天线排布不合理、结构复杂、信号接收不稳定，量产时成品率低等问题，面向市场后消费者投诉反馈率升高，这严重影响企业的形象以及带来严重的经济负担。
因此，本申请致力于提供一种新型多层天线固定支架及包含其的组合结构。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种新型多层天线固定支架及包含其的组合结构，实现更多天线的同时固定，从而提高了本天线固定支架的最大覆盖区域，还避免了天线之间的串扰问题，从而提高天线信号的稳定性，增强了天线接收和传输信号的强度，满足使用者对信号强度、稳定性的要求。
本发明提供的技术方案如下：
一种新型多层天线固定支架，包括：
可拆卸式拼装的第一支架和第二支架；
所述第一支架叠设于所述第二支架的上方；
所述第一支架远离所述第二支架一侧的上表面间隔设有若干个用于安装天线的第一安装槽；
所述第二支架远离所述第一支架一侧的下表面间隔设有若干个用于安装天线的第二安装槽；
所述第一安装槽和所述第二安装槽的延展方向相同。
本技术方案中，本天线固定支架可双层放置天线，不仅实现更多天线的同时固定，从而提高了本天线固定支架的最大覆盖区域，还避免了天线之间的串扰问题，从而提高天线信号的稳定性，增强了天线接收和传输信号的强度，满足使用者对信号强度、稳定性的要求。且用于放置天线的第一支架和第二支架可拆卸式拼装，便于两者分开安装天线后的装配，从而提高了天线装配的效率，还保证了设置本天线固定支架的通讯产品能够通过跌落测试，进而保证了通讯产品的质量。综上可知，本固定支架不仅可满足不同使用者对天线的信号需求，且在实际应用中，天线设置的个数可根据安装其的通讯产品的信号强度需要来设置第一安装槽和第二安装槽的数量，满足人们日益增长的数据化和网络化的生活对天线信号的要求，具有良好的市场前景和市场需求。
进一步的，所述第一支架包括设有所述第一安装槽的第一底板，以及朝向所述第二支架延展的第一支撑板；所述第二支架包括设有所述第二安装槽的第二底板；所述第二底板对应所述第一支撑板的位置开有第一通孔；所述第一支撑板贯穿所述第一通孔，且所述第一支撑板和所述第二底板的接触处设有凹凸配合构造；所述凹凸配合构造的延展方向与所述第一安装槽的延展方向相同；当所述第一支架和所述第二支架处于拼装状态时，所述第一支架和所述第二支架通过所述凹凸配合构造连接。
本技术方案中，通过强压而实现凹凸配合的装配方式来提高第一支架和第二支架连接的稳定性和牢固性，从而保证其结构的稳定性、紧凑性、以及抗率性能。
进一步的，所述第一支架包括设有所述第一安装槽的第一底板，以及朝向所述第二支架延展的第二支撑板；所述第二支架包括设有所述第二安装槽的第二底板；所述第二支撑板的端部设有第一抵设部，所述第二底板对应所述第二支撑板的位置开有第二通孔；当所述第一支架和所述第二支架处于拼装状态时，所述第一抵设部贯穿所述第二通孔后，并抵接于所述第二底板远离所述第一底板一侧的下表面。
本技术方案中，进一步通过强压而实现相互抵接的装配方式来提高第一支架和第二支架连接的稳定性和牢固性，从而保证其结构的稳定性、紧凑性、以及抗率性能。
进一步的，所述第一安装槽由与所述第一底板一体成型的第一h型结构形成，所述第一h型结构包括第一竖板、第二竖板、以及设于所述第一竖板和所述第二竖板之间的第一横板构成；所述第一竖板和所述第二竖板的一端与所述第一底板连接；所述第一竖板和所述第二竖板的另一端相向延展分别形成第一卡边和第二卡边；所述第一横板、所述第一竖板、所述第二竖板、所述第一卡边和所述第二卡边形成所述第一安装槽；和/或，所述第二安装槽由与所述第二底板一体成型的第二h型结构形成，所述第二h型结构包括第三竖板、第四竖板、以及设于所述第三竖板和所述第四竖板之间的第二横板构成；所述第三竖板和所述第四竖板的一端与所述第二底板连接；所述第三竖板和所述第四竖板的另一端相向延展分别形成第三卡边和第四卡边；所述第二横板、所述第三竖板、所述第四竖板、所述第三卡边和所述第四卡边形成所述第二安装槽；和/或，所述第一底板和所述第二底板均为弧形板，所述第一底板的躬身远离所述第二底板设置；所述第二底板的躬身远离所述第一底板设置。
本技术方案中，为了提高天线支架上的相邻天线(左右相邻的天线或上下相邻的天线)的距离值，便于天线的安装于安装槽(第一安装槽和第二安装槽)内，降低底板(第一底板和第二底板)对安装天线的干涉问题，安装槽优选突起设置于底板。更优的，天线设置于高处，便于天线的走线和散热，提高天线与通讯产品其他结构之间的协调性。
进一步的，至少一对相邻设置的两个所述第一安装槽的尺寸不同，其中一个所述第一安装槽用于安装2.4g天线，另一个所述第一安装槽用于安装5g天线；和/或，至少一对相邻设置的两个所述第二安装槽的尺寸不同，其中一个所述第二安装槽用于安装2.4g天线，另一个所述第二安装槽用于安装5g天线；和/或，所述第一安装槽和所述第二安装槽空间叠设或空间错位。
本技术方案中，不同工作频段的天线依次安装于安装槽(第一安装槽和第二安装槽)内，从而提高相同工作频段的天线之间的距离值，从而降低相同工作频段天线之间的串扰，进而提高了天线接收和传输信号的强度。值得说明的是，相邻设置的天线也可为其他一对工作频段不同的天线，但也应属于本申请的保护范围。
进一步的，至少一对相邻设置的两个所述第一安装槽之间的第一支架开有第三通孔；和/或，至少一对相邻设置的两个所述第二安装槽之间的第二支架开有第四通孔。
本技术方案中，通孔(第三通孔和第四通孔)的设置大大提高了天线的穿墙性能，从而提高天线的接受和传输信号的强度。更优的，通孔的设置还大大提高了天线的散热性能，保证了通讯产品的通讯质量和有效使用寿命。还节约产品的原料，降低产品质量以及生产成本。
进一步的，所述第一支架的上表面凸起有用于与中框结构拼接的第二抵设部；和/或，所述第一支架的下表面凸起有用于与中框结构拼接的第三抵设部。
本技术方案中，为了提高本天线固定架与通讯产品的连接紧固性和稳定性，在保证通讯产品的通讯质量的同时，还保证其抗率性能，可通过抵设部(第二抵设部和第三抵设部)与中框结构的配合连接实现。
本发明还提供了一种组合结构，包括：
中框结构，以及上述任意一项所述的新型多层天线固定支架；
所述中框结构包括第三底板和围设于所述第三底板的边框，且所述第三底板和/或所述边框设有第五通孔；
所述第三底板和所述边框围设形成一容纳腔，所述容纳腔收容所述新型多层天线固定支架；
所述新型多层天线固定支架的第二支架靠近所述第三底板设置。
本技术方案中，本组合结构可双层放置天线，不仅实现更多天线的同时固定，从而提高了本组合结构的最大覆盖区域，还避免了天线之间的串扰问题，从而提高天线信号的稳定性，增强了天线接收和传输信号的强度，满足使用者对信号强度、稳定性的要求。且用于放置天线的第一支架和第二支架可拆卸式拼装，便于两者分开安装天线后的装配，从而提高了天线装配的效率，还保证了本组合结构能够通过跌落测试，进而保证了组合结构的质量。综上可知，本组合结构不仅可满足不同使用者对天线的信号需求，且在实际应用中，天线设置的个数可根据安装其的通讯产品的信号强度需要来设置第一安装槽和第二安装槽的数量，满足人们日益增长的数据化和网络化的生活对天线信号的要求，具有良好的市场前景和市场需求。更优的，通孔的设置不仅提高了天线的穿墙效果，还提高了产品的散热性能，并节约产品的原料，降低产品质量以及生产成本。
进一步的，所述边框远离所述第三底板一侧的端部朝向所述新型多层天线固定支架延展有第五卡边；所述新型多层天线固定支架的第二抵设部卡接于所述第五卡边靠近所述容纳腔一侧的内表面；和/或，所述第三底板靠近所述边框一侧的表面凸起有导槽，所述导槽的底面开有凹槽，所述新型多层天线固定支架的第三抵设部卡设于所述凹槽。
本技术方案中，通过抵设部(第二抵设部和第三抵设部)与中框结构的配合连接，提高了本天线固定架与通讯产品的连接紧固性和稳定性，在保证通讯产品的通讯质量的同时，还保证其抗率性能，
进一步的，所述边框包括首尾依次连接的第一框板、第二框板、第三框板和第四框板；所述第二框板和所述第四框板的延展方向与天线的延展方向相同；且所述第二框板和所述第四框板开有若干个长条孔。
本技术方案中，长条孔和通孔的设置不仅提高了天线的穿墙效果，还提高了本组合结构的散热性能。还节约产品的原料，降低产品质量以及生产成本。
通过本发明提供的一种新型多层天线固定支架及包含其的组合结构，能够带来以下至少一种有益效果：
1、本发明中，天线固定支架可双层放置天线，不仅实现更多天线的同时固定，从而提高了本天线固定支架的最大覆盖区域，还避免了天线之间的串扰问题，从而提高天线信号的稳定性，增强了天线接收和传输信号的强度，满足使用者对信号强度、稳定性的要求。且用于放置天线的第一支架和第二支架可拆卸式拼装，便于两者分开安装天线后的装配，从而提高了天线装配的效率，还保证了设置本天线固定支架的通讯产品能够通过跌落测试，进而保证了通讯产品的质量。综上可知，本固定支架不仅可满足不同使用者对天线的信号需求，且在实际应用中，天线设置的个数可根据安装其的通讯产品的信号强度需要来设置第一安装槽和第二安装槽的数量，满足人们日益增长的数据化和网络化的生活对天线信号的要求，具有良好的市场前景和市场需求。
2、本发明中，通过强压而实现凹凸配合以及卡接配合的装配方式来提高第一支架和第二支架连接的稳定性和牢固性，从而保证其结构的稳定性、紧凑性、以及抗率性能。
3、本发明中，为了提高天线支架上的相邻天线(左右相邻的天线或上下相邻的天线)的距离值，便于天线的安装于安装槽(第一安装槽和第二安装槽)内，降低底板(第一底板和第二底板)对安装天线的干涉问题，安装槽优选突起设置于底板。更优的，天线设置于高处，便于天线的走线和散热，提高天线与通讯产品其他结构之间的协调性。
4、本发明中，不同工作频段的天线依次安装于安装槽(第一安装槽和第二安装槽)内，从而提高相同工作频段的天线之间的距离值，从而降低相同工作频段天线之间的串扰，进而提高了天线接收和传输信号的强度。值得说明的是，相邻设置的天线也可为其他一对工作频段不同的天线，但也应属于本申请的保护范围。
5、本发明中，通孔和长条孔的设置不仅提高了天线的穿墙效果，还提高了产品的散热性能，并节约产品的原料，降低产品质量以及生产成本。
附图说明
下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种新型多层天线固定支架及包含其的组合结构的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
图1是本发明的新型多层天线固定支架一种实施例结构示意图；
图2是本发明第一支架的一种实施例结构示意图；
图3是图2的另一角度的结构示意图；
图4是本发明第二支架的一种实施例结构示意图；
图5是图4的另一角度的结构示意图；
图6是本发明的组合结构的一种实施例结构示意图。
附图标号说明：
1.天线固定支架，11.第一支架，111.第一底板，112.第一安装槽，1121.第一竖板，1122.第二竖板，1123.第一横板，1124.第一卡边，1125.第二卡边，113.第一支撑板，1131.配合突起，114.第二支撑板，1141.第一抵设部，115.第三通孔，116.加强筋，117.第二抵设部，118.第三抵设部，12.第二支架，121.第二底板，122.第二安装槽，1221.第三竖板，1222.第四竖板，1223.第二横板，1224.第三卡边，1225.第四卡边，123.第一通孔，1231.配合孔，124.第四通孔，13.2.4g天线，131.第一馈线，14.5g天线，141.第二馈线，2.中框结构，21.第三底板，211.导槽，212.第六通孔，221.第一框板，2211.第五卡边，222.第二框板，223.第四框板。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。在本文中，上、下、左和右是指所描述的附图的上、下、左、右，并不完全代表实际情况。
在实施例一中，如图1-6所示，一种新型多层天线固定支架，包括：可拆卸式拼装的第一支架11和第二支架12；第一支架11叠设于第二支架12的上方；第一支架11远离第二支架12一侧的上表面间隔设有若干个用于安装天线的第一安装槽112；第二支架12远离第一支架11一侧的下表面间隔设有若干个用于安装天线的第二安装槽122；第一安装槽112和第二安装槽122的延展方向相同。本天线固定支架1可双层放置天线，不仅实现更多天线的同时固定，从而提高了本天线固定支架1的最大覆盖区域，还避免了天线之间的串扰问题，从而提高天线信号的稳定性，增强了天线接收和传输信号的强度，满足使用者对信号强度、稳定性的要求。且用于放置天线的第一支架11和第二支架12可拆卸式拼装，便于两者分开安装天线后的装配，从而提高了天线装配的效率，还保证了设置本天线固定支架1的通讯产品能够通过跌落测试，进而保证了通讯产品的质量。在实际应用中，天线设置的个数可根据安装其的通讯产品的信号强度需要来设置第一安装槽112和第二安装槽122的数量，满足人们日益增长的数据化和网络化的生活对天线信号的要求。
在实施例二中，如图1-6所示，在实施例一的基础上，第一支架11的上表面凸起有用于与中框结构2拼接的第二抵设部117。优选地，第一支架11的下表面凸起有用于与中框结构2拼接的第三抵设部118。本天线固定支架1一般通过与中框结构2组合后安装于通讯产品的内部，形成通讯产品的通讯部件，为了提高本天线固定支架1与中框结构2之间连接的可靠性和稳固性，因此，第一支架11或第二支架12上可设置多个与中框结构2连接的抵设部，在实际应用中，第一支架11一般设置于中框结构2的开口处，因此第一支架11的上表面可设置用于抵接于中框结构2内部的抵设部；而第一支架11和第二支架12的下表面也可设置抵设部于中框内部的抵设部，从而通过两侧抵接的方式卡接于中框结构2内。优选地，第二抵设部117为多个l型构造构成，包括支撑部和抵接部，其中，支撑部与第一支架11连接，而抵接部朝向中框结构2的内部空间延展，使得第二抵设部117的内直角朝向中框结构2的内部设置，便于本天线固定支架1的按压卡接。优选地，第三抵设部118与中框结构2的第三底板21卡接而实现本天线固定架与中框结构2的连接，第二抵设部117实现了本天线固定支架1的上下方向的卡接和固定，则第三抵设部118优选实现本天线固定支架1的左右方向的卡接和固定，即中框结构2开有用于卡接第三抵设部118的凹槽，使得第三抵设部118收容于该凹槽内，从而限制本天线固定支架1的左右限位。当然，第二抵设部117和第三抵设部118也可设置于第二支架12上，这里就不一一赘述了。
在实施例三中，如图1-6所示，在实施例一或二的基础上，第一支架11包括设有第一安装槽112的第一底板111，以及朝向第二支架12延展的第一支撑板113；第二支架12包括设有第二安装槽122的第二底板121；第二底板121对应第一支撑板113的位置开有第一通孔123；第一支撑板113贯穿第一通孔123，且第一支撑板113和第二底板121的接触处设有凹凸配合构造；凹凸配合构造的延展方向与第一安装槽112的延展方向相同；当第一支架11和第二支架12处于拼装状态时，第一支架11和第二支架12通过凹凸配合构造连接。优选地，第一支撑板113的预设位置凸起有若干个配合突起1131，第一通孔123的内侧壁的对应位置凹设有对应数量的配合孔1231，从而使得第一支撑板113在贯穿第一通孔123时，但配合突起1131插入对应的配合孔1231时，便实现了第一支架11和第二支架12的连接和固定。更优的，由于配合突起1131和配合孔1231的延展方向与天线的延展方向相同，从而使得配合突起1131和配合孔1231的配合还具有限位和定位的作用，即通过设置配合突起1131和配合孔1231的配合位置，还可调整第一支架11和第二支架12之间的拼装间隙。因此，优选地，为了实现本天线固定支架1高度的调整，配合孔1231沿上下方向依次设有多排，而配合突起1131则只设置一排即可。从而使得，本产品可根据其安装高度的需要进行配合，当然，值得指出的是，当第一底板111与第二底板121相互抵接时，则是本天线固定支架1的最低高度限值；而最上方的一排配合孔1231与配合突起1131的配合，则是本天线固定支架1的最高高度限值。优选地，第一支撑板113的数量优选为四个，且分设于第一底板111的四个边角处。优选地，为了提高第一支撑板113的机械强度，相邻第一支撑板113之间设有加强筋116。优选地，为了便于第一支撑板113的按压，第一通孔123远离配合孔1231一侧的内侧壁与第一支撑板113设有间隙。值得说明的是，第三抵设部118可设置于第一支撑板113。
在实施例四中，如图1-6所示，在实施例一、二或三的基础上，第一支架11包括设有第一安装槽112的第一底板111，以及朝向第二支架12延展的第二支撑板114；第二支架12包括设有第二安装槽122的第二底板121；第二支撑板114的端部设有第一抵设部1141，第二底板121对应第二支撑板114的位置开有第二通孔；当第一支架11和第二支架12处于拼装状态时，第一抵设部1141贯穿所述第二通孔后，并抵接于第二底板121远离第一底板111一侧的下表面。优选地，第二支撑板114由第一底板111的下表面朝向第二底板121延展得到，且第二支撑板114的延展端部设有第一抵设部1141，第一抵设部1141与第二底板121为面面接触，即第二支撑板114与第一抵设部1141呈挂钩状设置，且第一抵设部1141远离第二支撑板114的侧壁为斜面，从而便于第二支撑板114按压进入第二通孔并实现第一抵设部1141与第二底板121的抵接。优选地，当第一抵设部1141与第二底板121卡接时，同时为第一支架11和第二支架12凹凸配合构造实现配合之时，使得第一支架11和第二支架12同时通过凹凸配合构造以及第一抵设部1141和第二底板121的卡接来提高第一支架11和第二支架12的连接和固定。优选地，第二支撑板114为两个，并沿天线延展方向分设于第一底板111的两侧边处。优选地，为了提高第二支撑板114的机械强度，相邻第二支撑板114之间设有加强筋116。优选地，为了便于第二支撑板114的按压，第二通孔远离第一抵设部1141依一侧的内侧壁与第二支撑板114设有间隙。
在实施例五中，如图1-6所示，在实施例三或四的基础上，第一安装槽112由与第一底板111一体成型的第一h型结构形成，第一h型结构包括第一竖板1121、第二竖板1122、以及设于第一竖板1121和第二竖板1122之间的第一横板1123构成；第一竖板1121和第二竖板1122的一端与第一底板111连接；第一竖板1121和第二竖板1122的另一端相向延展分别形成第一卡边1124和第二卡边1125；第一横板1123、第一竖板1121、第二竖板1122、第一卡边1124和第二卡边1125形成第一安装槽112。优选地，第二安装槽122由与第二底板121一体成型的第二h型结构形成，第二h型结构包括第三竖板1221、第四竖板1222、以及设于第三竖板1221和第四竖板1222之间的第二横板1223构成；第三竖板1221和第四竖板1222的一端与第二底板121连接；第三竖板1221和第四竖板1222的另一端相向延展分别形成第三卡边1224和第四卡边1225；第二横板1223、第三竖板1221、第四竖板1222、第三卡边1224和第四卡边1225形成第二安装槽122。优选地，第一底板111和第二底板121均为弧形板，第一底板111的躬身远离第二底板121设置；第二底板121的躬身远离第一底板111设置。
在实施例六中，如图1-6所示，在实施例一、二、三、四或五的基础上，至少一对相邻设置的两个第一安装槽112的尺寸不同，其中一个第一安装槽112用于安装带有第一馈线131的2.4g天线13，另一个第一安装槽112用于安装带有第二馈线141的5g天线14。优选地，至少一对相邻设置的两个第二安装槽122的尺寸不同，其中一个第二安装槽122用于安装2.4g天线13，另一个第二安装槽122用于安装5g天线14。优选地，第一安装槽112和第二安装槽122空间叠设或空间错位。优选地，当第一安装槽112和第二安装槽122空间叠设时，位于上下两层的天线的工作频段不同，如当第一支架11上安装的是2.4g天线13时，则第二支架12上安装的是5g天线14。优选地，第一安装槽112和第二安装槽122的数量可相同或不同。优选地，至少一对相邻设置的两个第一安装槽112之间的第一支架11(即第一底板111)开有第三通孔115。优选地，至少一对相邻设置的两个第二安装槽122之间的第二支架12(即第二底板121)开有第四通孔124。值得说明的是，相邻两个第一安装槽112的第三通孔115的数量可为一个或一个以上，且第三通孔115的尺寸大小可相同或不同，根据第一支架11(即第一底板111)的布局进行设置。同样的，相邻两个第二安装槽122的第四通孔124的数量可为一个或一个以上，且第四通孔124的尺寸大小可相同或不同，根据第二支架12(即第二底板121)的布局进行设置。且第三通孔115和第四通孔124的尺寸、位置可相同或不同。
在实施例七中，如图1-6所示，一种组合结构，包括：中框结构2，以及上述任意一项所述的新型多层天线固定支架1(即天线固定支架1)；中框结构2包括第三底板21和围设于第三底板21的边框，且第三底板21和/或边框设有第五通孔；第三底板21和边框围设形成一容纳腔，容纳腔收容新型多层天线固定支架1；新型多层天线固定支架1的第二支架12靠近第三底板21设置。
在实施例八中，如图1-6所示，在实施例七的基础上，边框包括首尾依次连接的第一框板221、第二框板222、第三框板和第四框板223；第二框板222和第四框板223的延展方向与天线的延展方向相同；且第二框板222和第四框板223开有若干个长条孔。优选地，边框远离第三底板21一侧的端部朝向新型多层天线固定支架1延展有第五卡边2211；新型多层天线固定支架1的第二抵设部117卡接于第五卡边2211靠近容纳腔一侧的内表面。优选地，第一卡边1124设置于第一框板221。在实际应用中，将天线分别安装于第一支架11和第二支架12；然后第一支架11和第二支架12进行强压拼装形成新型多层天线固定支架1，使得第一支架11和第二支架12的凹凸配合构造以及第一抵设部1141与第二底板121抵接；最后将新型多层天线固定支架1按压装入容纳槽内，使得第二抵设部117与第五卡边2211卡紧。优选地，第三底板21对应新型多层天线固定支架1的位置处开有至少一个第六通孔212。
在实施例九中，如图1-6所示，在实施例七或八的基础上，第三底板21靠近边框一侧的表面凸起有导槽211，导槽211的底面开有凹槽，新型多层天线固定支架1的第三抵设部118卡设于凹槽。优选地，导槽211沿天线延展方向的尺寸大于第三抵设部118距离第一框板221之间的尺寸，而凹槽距离第一框板221的距离与第三抵设部118距离第一框板221的距离相同；这样便于新型多层天线固定支架1安装于中框结构2，即新型多层天线固定支架1先根据第三抵设部118与导槽211之间的限位和导向作用朝向第一框板221滑移，使得第二抵设部117卡接于第五卡边2211，同时第三抵设部118与凹槽凹凸配合。从而实现新型多层天线固定支架1与中框结构2的连接。由于导槽211的延展方向与天线的延展方向相同，因此，导槽211和凹槽对新型多层天线固定支架1于中框结构2的前后左右四侧均可实现限位和固定，再加上第二抵设部117沿上下方向的限位和固定，从而实现新型多层天线固定支架1于中框结构2的全方位固定和限位。大大提高了新型多层天线固定支架1与中框结构2连接的稳定性和牢固性，以及新型多层天线固定支架1于中框结构2的稳定性和牢固性，提高通讯产品的抗摔性能。优选地，导槽211由突起于第三底板21的第五竖板和第六竖板，以及与围设于第五竖板和第六竖板之间的第三底板21(即导槽211的底面)构成，优选地，第五竖板和第六竖板之间的距离值优选等于或略大于第三抵设部118沿此方向的尺寸，优选地，凹槽由第三底板21内凹形成。进一步优选地，凹槽贯穿第三底板21形成通槽，且通槽的数量为两个，沿左右方向间隔设于导槽211的底面，对应的，第三抵设部118呈u型构造，包括依次连接的第一板、第二板和第三板，其中第二板形成第三抵设部118的封闭端，且第二板靠近开口端一侧的表面抵接于第三底板21；而第一板和第三板靠近开口端一侧的端部插设于通槽内。
在实施例十中，如图1-6所示，在实施例七、八或九的基础上，第一支架11包括设有第一安装槽112的第一底板111，以及朝向第二支架12延展的第一支撑板113；第二支架12包括设有第二安装槽122的第二底板121；第二底板121对应第一支撑板113的位置开有第一通孔123；第一支撑板113贯穿第一通孔123，且第一支撑板113和第二底板121的接触处设有凹凸配合构造；凹凸配合构造的延展方向与第一安装槽112的延展方向相同；当第一支架11和第二支架12处于拼装状态时，第一支架11和第二支架12通过凹凸配合构造连接。优选地，第一支撑板113的预设位置凸起有若干个配合突起1131，第一通孔123的内侧壁的对应位置凹设有对应数量的配合孔1231，从而使得第一支撑板113在贯穿第一通孔123时，但配合突起1131插入对应的配合孔1231时，便实现了第一支架11和第二支架12的连接和固定。更优的，由于配合突起1131和配合孔1231的延展方向与天线的延展方向相同，从而使得配合突起1131和配合孔1231的配合还具有限位和定位的作用，即通过设置配合突起1131和配合孔1231的配合位置，还可调整第一支架11和第二支架12之间的拼装间隙。因此，优选地，为了实现本天线固定支架1高度的调整，配合孔1231沿上下方向依次设有多排，而配合突起1131则只设置一排即可。从而使得，本产品可根据其安装高度的需要进行配合，当然，值得指出的是，当第一底板111与第二底板121相互抵接时，则是本天线固定支架1的最低高度限值；而最上方的一排配合孔1231与配合突起1131的配合，则是本天线固定支架1的最高高度限值。优选地，第一支撑板113的数量优选为四个，且分设于第一底板111的四个边角处。优选地，为了提高第一支撑板113的机械强度，相邻第一支撑板113之间设有加强筋116。优选地，为了便于第一支撑板113的按压，第一通孔123远离配合孔1231一侧的内侧壁与第一支撑板113设有间隙。值得说明的是，第三抵设部118可设置于第一支撑板113。
在实施例十一中，如图1-6所示，在实施例七、八、九或十的基础上，第一支架11包括设有第一安装槽112的第一底板111，以及朝向第二支架12延展的第二支撑板114；第二支架12包括设有第二安装槽122的第二底板121；第二支撑板114的端部设有第一抵设部1141，第二底板121对应第二支撑板114的位置开有第二通孔；当第一支架11和第二支架12处于拼装状态时，第一抵设部1141贯穿所述第二通孔后，并抵接于第二底板121远离第一底板111一侧的下表面。优选地，第二支撑板114由第一底板111的下表面朝向第二底板121延展得到，且第二支撑板114的延展端部设有第一抵设部1141，第一抵设部1141与第二底板121为面面接触，即第二支撑板114与第一抵设部1141呈挂钩状设置，且第一抵设部1141远离第二支撑板114的侧壁为斜面，从而便于第二支撑板114按压进入第二通孔并实现第一抵设部1141与第二底板121的抵接。优选地，当第一抵设部1141与第二底板121卡接时，同时为第一支架11和第二支架12凹凸配合构造实现配合之时，使得第一支架11和第二支架12同时通过凹凸配合构造以及第一抵设部1141和第二底板121的卡接来提高第一支架11和第二支架12的连接和固定。优选地，第二支撑板114为两个，并沿天线延展方向分设于第一底板111的两侧边处。优选地，为了提高第二支撑板114的机械强度，相邻第二支撑板114之间设有加强筋116。优选地，为了便于第二支撑板114的按压，第二通孔远离第一抵设部1141依一侧的内侧壁与第二支撑板114设有间隙。
在实施例十二中，如图1-6所示，在实施例十或十一的基础上，第一安装槽112由与第一底板111一体成型的第一h型结构形成，第一h型结构包括第一竖板1121、第二竖板1122、以及设于第一竖板1121和第二竖板1122之间的第一横板1123构成；第一竖板1121和第二竖板1122的一端与第一底板111连接；第一竖板1121和第二竖板1122的另一端相向延展分别形成第一卡边1124和第二卡边1125；第一横板1123、第一竖板1121、第二竖板1122、第一卡边1124和第二卡边1125形成第一安装槽112。优选地，第二安装槽122由与第二底板121一体成型的第二h型结构形成，第二h型结构包括第三竖板1221、第四竖板1222、以及设于第三竖板1221和第四竖板1222之间的第二横板1223构成；第三竖板1221和第四竖板1222的一端与第二底板121连接；第三竖板1221和第四竖板1222的另一端相向延展分别形成第三卡边1224和第四卡边1225；第二横板1223、第三竖板1221、第四竖板1222、第三卡边1224和第四卡边1225形成第二安装槽122。优选地，第一底板111和第二底板121均为弧形板，第一底板111的躬身远离第二底板121设置；第二底板121的躬身远离第一底板111设置。
在实施例十三中，如图1-6所示，在实施例七、八、九、十一或十二的基础上，至少一对相邻设置的两个第一安装槽112的尺寸不同，其中一个第一安装槽112用于安装2.4g天线13，另一个第一安装槽112用于安装5g天线14。优选地，至少一对相邻设置的两个第二安装槽122的尺寸不同，其中一个第二安装槽122用于安装2.4g天线13，另一个第二安装槽122用于安装5g天线14。优选地，第一安装槽112和第二安装槽122空间叠设或空间错位。优选地，当第一安装槽112和第二安装槽122空间叠设时，位于上下两层的天线的工作频段不同，如当第一支架11上安装的是2.4g天线13时，则第二支架12上安装的是5g天线14。优选地，第一安装槽112和第二安装槽122的数量可相同或不同。优选地，至少一对相邻设置的两个第一安装槽112之间的第一支架11(即第一底板111)开有第三通孔115。优选地，至少一对相邻设置的两个第二安装槽122之间的第二支架12(即第二底板121)开有第四通孔124。值得说明的是，相邻两个第一安装槽112的第三通孔115的数量可为一个或一个以上，且第三通孔115的尺寸大小可相同或不同，根据第一支架11(即第一底板111)的布局进行设置。同样的，相邻两个第二安装槽122的第四通孔124的数量可为一个或一个以上，且第四通孔124的尺寸大小可相同或不同，根据第二支架12(即第二底板121)的布局进行设置。且第三通孔115和第四通孔124的尺寸、位置可相同或不同。
应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。