一种耐磨性缆线的制作方法

本发明涉及一种缆线，尤其涉及一种耐磨性缆线。

背景技术：

电缆是人们日常生活中常用的导体。目前，电缆作为各类电器、仪表及自动装置之间的信号连接线，主要用于控制、监控连锁回路及保护线路等场合中的信号传输及传递控制信号等各种作用，被广泛应用于各种工矿企业、交通运输等重要的经济领域。随着社会的不断进步，对电缆的要求也越来越高，要求电缆的载流能力越来越大，电缆的导电线芯截面不断增大，电缆的单位长度重量也随之增加，当工作人员在进行电缆铺设工作时，很容易在铺设过程中擦坏外护套，从而留下安全隐患，导致发生事故。

因此，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本发明提供一种耐磨性缆线。

本发明采用的技术方案是：

一种耐磨性缆线，其特征在于：包括导体、包裹在导体外部的绝缘层和外护套，所述绝缘层与外护套之间设置有线芯，所述导体与绝缘层之间设置有抗uv层，所述线芯的数量为多根，每根线芯的缠绕有铝线，所述线芯与外护套之间设有耐磨层，所述外护套与耐磨层之间设有屏蔽层。

进一步的，所述导体采用镀锡铜导体。

进一步的，所述绝缘层采用交联聚乙烯材料制成。

进一步的，所述耐磨层的厚度为0.2-0.3mm。

进一步的，所述抗uv层为纳米级无机微粒层。

进一步的，所述纳米级无机微粒层为二氧化硅。

本发明的有益效果是：结构简单，增加的绝缘层和抗uv层能有效的抵抗紫外线的危害，延长了电缆的使用寿命，增加的耐磨层，能提高缆线的耐磨强度，提高缆线的稳定性，设置的屏蔽层，可很好的保护缆线不受到外界杂质和水分的侵入，有效的防止了外力对缆线的破坏。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对发明作进一步详细描述。

图1是本发明的结构示意图。

其中：1、导体，2、绝缘层，3、外护套，4、线芯，5、抗uv层，6、铝线，7、耐磨层，8、屏蔽层。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。

如图1所示的一种耐磨性缆线，包括导体1、包裹在导体1外部的绝缘层2和外护套3，绝缘层2与外护套3之间设置有线芯4，导体1与绝缘层2之间设置有抗uv层5，线芯4的数量为多根，每根线芯4的缠绕有铝线6，线芯4与外护套3之间设有耐磨层7，外护套3与耐磨层7之间设有屏蔽层8。

导体1采用镀锡铜导体，传输速率高；

耐磨层7的厚度为0.2-0.3mm，提高了耐磨性；

绝缘层2采用交联聚乙烯材料制成；

抗uv层5为纳米级无机微粒层，纳米级无机微粒层为二氧化硅，抗紫外线效果好，避免损伤。

本发明的有益效果是：结构简单，增加的绝缘层和抗uv层能有效的抵抗紫外线的危害，延长了电缆的使用寿命，增加的耐磨层，能提高缆线的耐磨强度，提高缆线的稳定性，设置的屏蔽层，可很好的保护缆线不受到外界杂质和水分的侵入，有效的防止了外力对缆线的破坏。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作任何其他形式的限制，而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本发明所要求保护的范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种耐磨性缆线，包括导体、包裹在导体外部的绝缘层和外护套，绝缘层与外护套之间设置有线芯，导体与绝缘层之间设置有抗UV层，线芯的数量为多根，每根线芯的缠绕有铝线，线芯与外护套之间设有耐磨层，外护套与耐磨层之间设有屏蔽层。本发明的有益效果是：结构简单，增加的绝缘层和抗UV层能有效的抵抗紫外线的危害，延长了电缆的使用寿命，增加的耐磨层，能提高缆线的耐磨强度，提高缆线的稳定性，设置的屏蔽层，可很好的保护缆线不受到外界杂质和水分的侵入，有效的防止了外力对缆线的破坏。

技术研发人员：张佳
受保护的技术使用者：苏州贝睿尔自动化科技有限公司
技术研发日：2018.06.22
技术公布日：2018.11.06