本发明涉及一种电力导线不受力接续连接的线夹，它是一种连接电阻优于直通线，而且装拆便捷、连接可靠的连接线夹，适用于电力输电线路、配电线路、低压线路中的各种不受力接续以及变电所、工厂配电的电力导线各种不受力接续的连接。
背景技术：
目前，电力线路不受力接续，普遍使用并沟线夹和T形线夹，连接电阻大，而且运行中连接电阻越来越大，连接界面电蚀伤快，时有烧伤断线事故发生，既是电网的薄弱环节，更是事故隐患。为取代并沟线夹和T形线夹，国内外近十几年发明的C形线夹、H形线夹、楔形线夹、梭形线夹、应力线夹、裹接线夹等，或是没有彻底解决上述技术问题，或是安装拆卸不便捷，或是结构复杂、价格昂贵，十几年都没有被电力系统广泛采用。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种接触电阻小、与被连接导线的材质匹配度高、安装牢固拆卸方便，使用价格相对较低的一种耳形鳄咬式并沟线夹。
本发明的目的可以通过下述的技术措施来实现：
耳形鳄咬式并沟线夹，由耳形卡线体、反正扣双头螺杆、夹紧体开合推动轴、刚性圆柱销组成，其特征在于：耳形卡线体上设置有两个“C”字形的卡线凹槽，两个“C”字形的卡线凹槽在耳形卡线体上上下设置且开口方向均向前，上颚式夹紧体和下颚式夹紧体均为鹰嘴状的夹紧体，上颚式夹紧体的中下部通过刚性圆柱销铰接固定在耳形卡线体上部的后侧，下颚式夹紧体的中上部通过刚性圆柱销铰接固定在耳形卡线体下部的后侧，上颚式夹紧体和下颚式夹紧体上下对称设置且两者组成的“C”字形鳄咬口由后向前卡咬在耳形卡线体上，在上颚式夹紧体的后下部和下颚式夹紧体的后上部均设置通透的推动轴安装孔，在上颚式夹紧体和下颚式夹紧体的推动轴安装孔内各安装一根可转动的夹紧体开合推动轴，两根夹紧体开合推动轴平行并且垂直于上颚式夹紧体和下颚式夹紧体的左右对称中心平面，在夹紧体开合推动轴上设置有通透的螺纹孔，螺纹孔的中心线与夹紧体开合推动轴的中心线垂直且在同一平面内，在上下两根夹紧体开合推动轴之间安装有一根反正扣双头螺杆，反正扣双头螺杆的两端分别旋装在上下两根夹紧体开合推动轴的螺纹孔内，所述的反正扣双头螺杆的中部自带螺母，该自带螺母与反正扣双头螺杆连为一体。
本发明的目的还可以通过下述的技术措施来实现：
本发明上颚式夹紧体和下颚式夹紧体均为由左右两侧的两块平行的颚片与弧顶连为一体组成的空腔体，所述的弧顶分别为上颚式夹紧体和下颚式夹紧体的上顶部和下顶部，所述的推动轴安装孔为对称设置在两块平行的颚片上的通孔，夹紧体开合推动轴安装在两块平行的颚片上的通孔内，夹紧体开合推动轴上的通透的螺纹孔设置在两块平行的颚片之间的空腔体内。
本发明在耳形卡线体上依次设置有一组或2组、3组、4组、5组由上颚式夹紧体和下颚式夹紧体组成的“C”字形鳄咬口，“C”字形鳄咬口卡咬在耳形卡线体上下卡线凹槽前端外部的槽体上。
本发明耳形卡线体由卡线体耳形上体和卡线体耳形下体组成，卡线体耳形上体和卡线体耳形下体为相同的铝材或者是铜材的锻造体或铸造体，或者是卡线体耳形上体和卡线体耳形下体为铝材和铜材的焊合体。
本发明与现有技术相比具有下列优点和有益效果：
1、本发明由于采用鳄咬式扣合紧固，同时依靠上颚式夹紧体和下颚式夹紧体在反正扣双头螺杆旋转时将夹紧体开合推动轴分别向上和下推动，此时上颚式夹紧体和下颚式夹紧体分别绕其刚性圆柱销转动，转动后上颚式夹紧体和下颚式夹紧体的前部向内咬合，在咬合的同时压迫耳形卡线体的上下合拢包裹导线并封死导线且导线不易滑脱，由于采用反正扣双头螺杆和夹紧体开合推动轴夹紧导线，加紧过程省力，采用较小的力就能方便的将导线包裹并加紧在耳形卡线体的两个“C”字形的卡线凹槽内，安装导线非常省力且方便，在安装较粗或者是较硬的导线时，可以方便地将导线卡入“C”字形的卡线凹槽内，夹线效果明显优于现有技术且夹紧牢固可靠，显现出本发明突出的优点。
2、本发明可方便的采用与被连接导线相同的材质，例如耳形卡线体可方便的制作成与被连接的铝导线相同材质的铝线夹、或与铜导线相同材质的铜线夹，可有效降低由于材质不同造成的锈蚀和连接电阻大的缺点，耳形卡线体可以方便的更换，在不需要更换本上颚式夹紧体和下颚式夹紧体、反正扣双头螺杆的情况下就能方便的实现与被连接导线材质相同，可以实现标准化生产，且根据不同工作需要方便的换耳形卡线体的材质。同时，本发明的夹紧装置即上颚式夹紧体和下颚式夹紧体、反正扣双头螺杆完全可以采用价格低、刚性好的钢件或铸件，可有效地降低线夹的制造成本。
3、本发明的耳形卡线体可由卡线体耳形上体和卡线体耳形下体组成，卡线体耳形上体和卡线体耳形下体可为相同的铝材或者是铜材的锻造体或铸造体，或者是卡线体耳形上体和卡线体耳形下体为铝材和铜材的焊合体。卡线体耳形上体和卡线体耳形下体通过焊合连为一体，两部分的材质一个为铝材、另一个为铜材的焊合体，可方便的根据连接导线材质的不同，变换卡线槽体的材质实现无锈蚀可靠连接。此时仅仅通过卡线体耳形上体和卡线体耳形下体材质的变化，完成不同材质导线连接需要的变化，也就是通过局部部件的变化实现了整体线夹的变化，实现了现有技术难以达到的有益效果。另外实现卡线体耳形上体和卡线体耳形下体为不同的材质，可以采用焊接，也可以采用双金属铸造、热熔合等方式方便的实现。
4、由于本发明耳形卡线体采用两个“C”字形的卡线凹槽，安装导线时为开放式的“C”字形的卡线凹槽，使得导线安装方便，本发明采用上颚式夹紧体和下颚式夹紧体扣合时将导线卡固，为安装导线留出了较大的工作空间，较现有技术有实质性的优点和进步。
5、本发明采鳄咬式夹紧方式，即该加紧方式在夹紧时像鳄鱼咬紧食物时一样紧紧地将导线夹紧，不仅使并沟线夹体扣合牢固，而且扣合后采用包裹的形式，全角度夹紧(或者是说完全包裹)导线，使连接后的导线导电性能更好，这一点与现有技术相比产生了显著的有益效果。
附图说明
图1是本发明结构示意图的主视图
图2是本发明结构示意图的俯视图
图3是本发明结构示意图的右视图
图中：1、耳形卡线体，2、上颚式夹紧体，3、下颚式夹紧体，4、反正扣双头螺杆，5、夹紧体开合推动轴，6、刚性圆柱销，101、卡线体耳形上体，102、卡线体耳形下体，上下颚式夹紧体均为鹰嘴状即向内勾的夹紧体，夹紧更可靠。
具体实施方式
图1-3所示：耳形鳄咬式并沟线夹，由耳形卡线体1、反正扣双头螺杆4、夹紧体开合推动轴5、刚性圆柱销6组成，其特征在于：耳形卡线体1上设置有两个“C”字形的卡线凹槽，两个“C”字形的卡线凹槽在耳形卡线体1上上下设置且开口方向均向前，上颚式夹紧体2和下颚式夹紧体3均为鹰嘴状的夹紧体，上颚式夹紧体2的中下部通过刚性圆柱销6铰接固定在耳形卡线体1上部的后侧，下颚式夹紧体3的中上部通过刚性圆柱销6铰接固定在耳形卡线体1下部的后侧，上颚式夹紧体2和下颚式夹紧体3上下对称设置且两者组成的“C”字形鳄咬口由后向前卡咬在耳形卡线体1上，在上颚式夹紧体2的后下部和下颚式夹紧体3的后上部均设置通透的推动轴安装孔，在上颚式夹紧体2和下颚式夹紧体3的推动轴安装孔内各安装一根可转动的夹紧体开合推动轴5，两根夹紧体开合推动轴5平行并且垂直于上颚式夹紧体2和下颚式夹紧体3的左右对称中心平面，在夹紧体开合推动轴5上设置有通透的螺纹孔，螺纹孔的中心线与夹紧体开合推动轴5的中心线垂直且在同一平面内，在上下两根夹紧体开合推动轴5之间安装有一根反正扣双头螺杆4，反正扣双头螺杆4的两端分别旋装在上下两根夹紧体开合推动轴5的螺纹孔内，所述的反正扣双头螺杆4的中部自带螺母，该自带螺母与反正扣双头螺杆4连为一体。本发明上颚式夹紧体2和下颚式夹紧体3均为由左右两侧的两块平行的颚片与弧顶连为一体组成的空腔体，所述的弧顶分别为上颚式夹紧体2和下颚式夹紧体3的上顶部和下顶部，所述的推动轴安装孔为对称设置在两块平行的颚片上的通孔，夹紧体开合推动轴5安装在两块平行的颚片上的通孔内，夹紧体开合推动轴5上的通透的螺纹孔设置在两块平行的颚片之间的空腔体内。本发明在耳形卡线体1上依次设置有一组或2组、3组、4组、5组由上颚式夹紧体2和下颚式夹紧体3组成的“C”字形鳄咬口，“C”字形鳄咬口卡咬在耳形卡线体1上下卡线凹槽前端外部的槽体上。本发明耳形卡线体1由卡线体耳形上体101和卡线体耳形下体102组成，卡线体耳形上体101和卡线体耳形下体102为相同的铝材或者是铜材的锻造体或铸造体，或者是卡线体耳形上体101和卡线体耳形下体102为铝材和铜材的焊合体。