一种自动清洁设备的制作方法

本发明涉及清洁设备技术领域，具体为一种自动清洁设备。

背景技术：

现有清洁器用电使用过程中，都是通过人员手动插拔，接合头在插拔过程中因电压影响容易产生电弧，电弧的产生容易造成使用者的触电，对使用者具有一定的潜在危险会引发安全事故，造成人员伤亡，而且人员在插接用力不稳定，容易导致设备损坏，而且，传统的为清洁器供电的基座体的输电口通常没有封闭保护措施，输电口裸露容易进入灰尘等，影响清洁器的使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动清洁设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种自动清洁设备，包括转动配合安装在基座体底端的安装座以及与所述基座体插接配合连接的接合头，所述基座体右侧端面一体式设置有凸缘部，所述凸缘部下侧的所述基座体右侧端面内设有插合腔，所述插合腔左侧内壁内设有第一输电腔，所述插合腔内底壁内向下延伸设有第一滑动空间，所述第一滑动空间内滑动配合安装有第一滑运板，所述第一滑动空间内底壁内向左延伸设有第二滑动空间，所述第二滑动空间内滑动配合安装有与所述第一滑运板一体式设置的第二滑运板，所述第二滑动空间内底壁内设有第二输电腔，所述第二滑运板底部端面固设有与所述第二输电腔插接配合的输电块，所述第二滑动空间内顶壁左侧末端向上延伸设有第三滑动空间，所述第三滑动空间内滑动配合安装有与所述第二滑运板一体式设置的第一斜角板，所述第三滑动空间左侧内壁内设有第一导送腔，所述第一导送腔内滑动配合安装有第一导送块，所述第一导送块右侧端面与所述第一斜角板左侧端面固定连接，所述第一导送块底部端面与所述第一导送腔底壁之间顶压配合安装有第一弹条，所述第三滑动空间内顶壁内左右延伸并伸入所述凸缘部内的第四滑动空间，所述第四滑动空间内滑动配合安装有与所述第一斜角板顶压配合的第二斜角板，所述第二斜角板右侧端面内螺纹配合安装有第一螺旋杆，所述第一螺旋杆右侧延伸末端动力配合连接有第一驱行机，所述第一驱行机固设于所述第四滑动空间右侧内壁内，所述第一驱行机右侧端左右延伸设有贯穿所述凸缘部底部端面的第五滑动空间，所述第五滑动空间内滑动配合安装有滑运块，所述滑运块内螺纹配合安装有第二螺旋杆，所述第二螺旋杆右侧延伸末端与所述第五滑动空间右侧内壁转动配合连接，所述第二螺旋杆左侧延伸末端与所述第一驱行机右侧端动力配合连接，所述滑运块底部端面固设有推送块，所述推送块与所述接合头锁定配合连接。

进一步的技术方案，所述推送块内壁体内固设有第二驱行机，所述第二驱行机左右两侧的所述推送块内左右对称设有第六滑动空间，所述第六滑动空间内滑动配合安装有第三滑运板，所述第三滑运板内螺纹配合安装有第三螺旋杆，所述第三螺旋杆与所述第二驱行机动力配合连接，所述第六滑动空间内底壁内设有第二导送腔，所述第二导送腔内滑动配合安装有第二导送块，所述第二导送块与所述第三滑运板远离所述第二驱行机的一侧一体式设置，所述第二导送腔内底壁内设有第七滑动空间，所述第七滑动空间内滑动配合安装有斜角锁合块，左右两侧的所述斜角锁合块分别贯穿所述推送块两侧端面，所述斜角锁合块顶部端面一体式设置有滑动配合安装在所述第二导送腔内的第三导送块，所述第三导送块与所述第二导送块抵接，所述第七滑动空间相对所述第二驱行机的一侧内壁内设有沉进腔，所述沉进腔与所述斜角锁合块之间顶压配合安装有第二弹条。

进一步的技术方案，所述接合头顶部端面内设有与所述推送块插接配合连接的凹口，所述凹口左右两侧内壁内对称设有用以所述斜角锁合块伸入的锁合腔，所述接合头左侧端面固设有与所述插合腔插接配合连接的插合头，所述插合头左侧端面固设有与所述第一输电腔插接配合连接的输电头。

进一步的技术方案，所述第一输电腔与所述输电块电性连接，所述第二输电腔与市电连接。

进一步的技术方案，所述基座体底端固设有圆柱，所述圆柱底端正中心与所述安装座顶端正中心之间转动配合安装有转臂，所述圆柱外表面周向内设有圆环槽，所述圆环槽内转动配合安装有转动环，所述圆环槽内底壁内等距设有多组转珠，所述转珠与所述转动环滚动配合连接，所述转动环伸出所述圆柱外表面且与所述安装座固定连接。

本发明的有益效果是：

由于在初始状态时，滑运块位于所述第五滑动空间最右侧端，第二斜角板位于所述第四滑动空间最右侧端，第一导送块由于第一弹条的顶压作用，处于第一导送腔顶端，此时，第一导送块带动第一斜角板伸入第四滑动空间内以及第一滑运板伸入插合腔内并将插合腔封闭，同时，输电块与第二输电腔脱离，第一输电腔处于断电状态，左右两侧的第三滑运板分别位于远离第二驱行机的一侧，此时，斜角锁合块由于第二弹条的顶压力伸出推送块两侧端面外，从而可将插合腔封闭，防止灰尘等物品进入第一输电腔内，增加使用使用寿命，同时，第一输电腔处于断电状态增加使用安全性，防止意外触电事故发生。

当需要为清洁器通电使用时，将接合头顶部端面内的凹口与推送块对准并向上插入，斜角锁合块完全伸入锁合腔内，然后启动第一驱行机带动滑运块以及第二斜角板同时向左滑动，当第二斜角板最底端与第一斜角板最顶端抵接时，第二斜角板推动第一斜角板克服第一弹条的顶压力下滑，此时，输电块完全插入第二输电腔内，第一输电腔处于通电状态，同时，第一滑运板下滑并完全滑出插合腔，插合腔处于打开状态，然后继续启动第一驱行机带动滑运块以及第二斜角板同时向左滑动直至输电头完全插入第一输电腔内即可，从而无需人工手动用电使用，防止触电事故发生，用电操作简单方便，有效增加使用便捷性。

当用电使用完毕时，反向启动第一驱行机使本装置处于初始状态，然后，启动所述第二驱行机带动左右两侧的第三滑运板朝相对方向滑动，此时，左右两侧的斜角锁合块由于第二导送块的推动作用完全滑入第七滑动空间内，此时，接合头解锁完毕，从而有效节省人力使用，自动化使用程度高，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明中基座体的内部结构示意图；

图2是本发明中接合头的内部结构示意图；

图3是图1中的局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种自动清洁设备，包括转动配合安装在基座体109底端的安装座100以及与所述基座体109插接配合连接的接合头300，所述基座体109右侧端面一体式设置有凸缘部110，所述凸缘部下侧的所述基座体109右侧端面内设有插合腔108，所述插合腔108左侧内壁内设有第一输电腔107，所述插合腔108内底壁内向下延伸设有第一滑动空间105，所述第一滑动空间105内滑动配合安装有第一滑运板106，所述第一滑动空间105内底壁内向左延伸设有第二滑动空间102，所述第二滑动空间102内滑动配合安装有与所述第一滑运板106一体式设置的第二滑运板104，所述第二滑动空间102内底壁内设有第二输电腔101，所述第二滑运板104底部端面固设有与所述第二输电腔101插接配合的输电块103，所述第二滑动空间102内顶壁左侧末端向上延伸设有第三滑动空间121，所述第三滑动空间121内滑动配合安装有与所述第二滑运板104一体式设置的第一斜角板125，所述第三滑动空间121左侧内壁内设有第一导送腔124，所述第一导送腔124内滑动配合安装有第一导送块122，所述第一导送块122右侧端面与所述第一斜角板105左侧端面固定连接，所述第一导送块122底部端面与所述第一导送腔124底壁之间顶压配合安装有第一弹条123，所述第三滑动空间121内顶壁内左右延伸并伸入所述凸缘部110内的第四滑动空间117，所述第四滑动空间117内滑动配合安装有与所述第一斜角板125顶压配合的第二斜角板116，所述第二斜角板116右侧端面内螺纹配合安装有第一螺旋杆115，所述第一螺旋杆115右侧延伸末端动力配合连接有第一驱行机114，所述第一驱行机114固设于所述第四滑动空间117右侧内壁内，所述第一驱行机114右侧端左右延伸设有贯穿所述凸缘部110底部端面的第五滑动空间112，所述第五滑动空间112内滑动配合安装有滑运块111，所述滑运块111内螺纹配合安装有第二螺旋杆113，所述第二螺旋杆113右侧延伸末端与所述第五滑动空间112右侧内壁转动配合连接，所述第二螺旋杆113左侧延伸末端与所述第一驱行机114右侧端动力配合连接，所述滑运块111底部端面固设有推送块200，所述推送块200与所述接合头300锁定配合连接。

有益地或示例性地，所述推送块200内壁体内固设有第二驱行机210，所述第二驱行机210左右两侧的所述推送块200内左右对称设有第六滑动空间211，所述第六滑动空间211内滑动配合安装有第三滑运板206，所述第三滑运板206内螺纹配合安装有第三螺旋杆209，所述第三螺旋杆209与所述第二驱行机210动力配合连接，所述第六滑动空间211内底壁内设有第二导送腔208，所述第二导送腔208内滑动配合安装有第二导送块205，所述第二导送块205与所述第三滑运板206远离所述第二驱行机210的一侧一体式设置，所述第二导送腔208内底壁内设有第七滑动空间203，所述第七滑动空间203内滑动配合安装有斜角锁合块204，左右两侧的所述斜角锁合块204分别贯穿所述推送块200两侧端面，所述斜角锁合块204顶部端面一体式设置有滑动配合安装在所述第二导送腔208内的第三导送块207，所述第三导送块207与所述第二导送块205抵接，所述第七滑动空间203相对所述第二驱行机210的一侧内壁内设有沉进腔202，所述沉进腔202与所述斜角锁合块204之间顶压配合安装有第二弹条201，从而自动控制对所述接合头300锁定与解锁。

有益地或示例性地，所述接合头300顶部端面内设有与所述推送块200插接配合连接的凹口304，所述凹口304左右两侧内壁内对称设有用以所述斜角锁合块204伸入的锁合腔303，所述接合头300左侧端面固设有与所述插合腔108插接配合连接的插合头301，所述插合头301左侧端面固设有与所述第一输电腔107插接配合连接的输电头302，从而便于对清洁器进行自动输电。

有益地或示例性地，所述第一输电腔107与所述输电块103电性连接，所述第二输电腔101与市电连接，从而自动进行通电与断电。

有益地或示例性地，所述基座体109底端固设有圆柱118，所述圆柱118底端正中心与所述安装座100顶端正中心之间转动配合安装有转臂129，所述圆柱118外表面周向内设有圆环槽126，所述圆环槽126内转动配合安装有转动环127，所述圆环槽126内底壁内等距设有多组转珠128，所述转珠128与所述转动环127滚动配合连接，所述转动环127伸出所述圆柱118外表面且与所述安装座100固定连接，从而便于调整所述基座体109的摆放方向，方便使用。

初始状态时，滑运块111位于所述第五滑动空间112最右侧端，第二斜角板116位于所述第四滑动空间117最右侧端，第一导送块122由于第一弹条123的顶压作用，处于第一导送腔124顶端，此时，第一导送块122带动第一斜角板125伸入第四滑动空间117内以及第一滑运板106伸入插合腔108内并将插合腔108封闭，同时，输电块103与第二输电腔101脱离，第一输电腔107处于断电状态，左右两侧的第三滑运板206分别位于远离第二驱行机210的一侧，此时，斜角锁合块204由于第二弹条201的顶压力伸出推送块200两侧端面外。

当需要为清洁器通电使用时，将接合头300顶部端面内的凹口304与推送块200对准并向上插入，斜角锁合块204完全伸入锁合腔303内，然后启动第一驱行机114带动滑运块111以及第二斜角板116同时向左滑动，当第二斜角板116最底端与第一斜角板125最顶端抵接时，第二斜角板116推动第一斜角板125克服第一弹条123的顶压力下滑，此时，输电块103完全插入第二输电腔101内，第一输电腔107处于通电状态，同时，第一滑运板106下滑并完全滑出插合腔108，插合腔108处于打开状态，然后继续启动第一驱行机114带动滑运块111以及第二斜角板116同时向左滑动直至输电头302完全插入第一输电腔107内即可。

当用电使用完毕时，反向启动第一驱行机114使本装置处于初始状态，然后，启动所述第二驱行机210带动左右两侧的第三滑运板206朝相对方向滑动，此时，左右两侧的斜角锁合块204由于第二导送块205的推动作用完全滑入第七滑动空间203内，此时，接合头300解锁完毕。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，滑运块位于所述第五滑动空间最右侧端，第二斜角板位于所述第四滑动空间最右侧端，第一导送块由于第一弹条的顶压作用，处于第一导送腔顶端，此时，第一导送块带动第一斜角板伸入第四滑动空间内以及第一滑运板伸入插合腔内并将插合腔封闭，同时，输电块与第二输电腔脱离，第一输电腔处于断电状态，左右两侧的第三滑运板分别位于远离第二驱行机的一侧，此时，斜角锁合块由于第二弹条的顶压力伸出推送块两侧端面外，从而可将插合腔封闭，防止灰尘等物品进入第一输电腔内，增加使用使用寿命，同时，第一输电腔处于断电状态增加使用安全性，防止意外触电事故发生。

当需要为清洁器通电使用时，将接合头顶部端面内的凹口与推送块对准并向上插入，斜角锁合块完全伸入锁合腔内，然后启动第一驱行机带动滑运块以及第二斜角板同时向左滑动，当第二斜角板最底端与第一斜角板最顶端抵接时，第二斜角板推动第一斜角板克服第一弹条的顶压力下滑，此时，输电块完全插入第二输电腔内，第一输电腔处于通电状态，同时，第一滑运板下滑并完全滑出插合腔，插合腔处于打开状态，然后继续启动第一驱行机带动滑运块以及第二斜角板同时向左滑动直至输电头完全插入第一输电腔内即可，从而无需人工手动用电使用，防止触电事故发生，用电操作简单方便，有效增加使用便捷性。

当用电使用完毕时，反向启动第一驱行机使本装置处于初始状态，然后，启动所述第二驱行机带动左右两侧的第三滑运板朝相对方向滑动，此时，左右两侧的斜角锁合块由于第二导送块的推动作用完全滑入第七滑动空间内，此时，接合头解锁完毕，从而有效节省人力使用，自动化使用程度高，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。