一种小型化LLC回路变压器的制作方法

本发明涉及变压器结构设计技术领域，尤其涉及一种小型化llc回路变压器。

背景技术：

变压器是通过使用电磁感应现象改变交流电压或电流的值的装置。这种变压器的基本结构包括两对或更多对线圈（初级线圈和次级线圈）和绝缘线圈，以使每个线圈绝缘。通过改变缠绕线圈的绕组，可以改变初级侧和次级侧的电压。

变压器用于各种工业领域，包括：电视、无线电和通信设备。

随着平板显示技术的发展，已经选择了大量的llc电路变压器来实现大型显示设备、纤薄、减轻重量、高功率密度，二次变压器具有二次输出端子，其具有复数形式。

但是随着科技的进步，人们越来越多的需求小型化的电子设备满足使用，但是现有的llc回路变压器体积相对较大，无法满足小微体积的电气配件使用。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种上层与下层线轴的最小距离（即安全距离）减小，使得变压器元件自身体积减小，从而获得更小体积的的小型化llc回路变压器。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种小型化llc回路变压器，包括：线圈架，所述线圈架上绕设有线圈，所述线圈架的端部设置屏蔽盖。

在一种优选的实施方式中，所述线圈架包括：上线圈架和下线圈架，所述上线圈架和下线圈架之间一体成型或者固定连接。

在一种优选的实施方式中，所述上线圈架和下线圈架分别为环状的线圈槽，所述线圈槽上下两层分别设置限位板。

在一种优选的实施方式中，所述限位板分别固定连接在线圈架的中心筒外壁上，所述中心筒为空腔结构。

在一种优选的实施方式中，贯穿所述屏蔽盖开设贯穿孔，所述贯穿孔与所述中心筒的空腔位置相对应，且贯穿孔与所述中心筒的空腔开口大小相同。

在一种优选的实施方式中，所述上线圈架和下线圈架之间留设有屏蔽槽。

在一种优选的实施方式中，所述屏蔽盖的两侧分别通过侧板连接侧部卡接板，所述侧部卡接板插入所述屏蔽槽中，限制所述屏蔽盖的位置。

在一种优选的实施方式中，所述屏蔽盖包括左屏蔽盖和右屏蔽盖，所述左屏蔽盖和右屏蔽盖的两侧分别通过侧板连接侧部卡接板，所述左屏蔽盖和右屏蔽盖的后端分别通过所述端部板连接端部卡接板，所述端部卡接板适应插入所述屏蔽槽中，限制所述屏蔽盖的位置。

在一种优选的实施方式中，所述端部卡接板开设线缆通孔，所述线圈的端部通过线缆通孔穿出所述屏蔽盖。

在一种优选的实施方式中，所述屏蔽槽中填充所述绝缘层。

本发明的小型化llc回路变压器，具有如下有益效果：

该小型化llc回路变压器，包括：线圈架，所述线圈架上绕设有线圈，所述线圈架的端部设置屏蔽盖。避免了现有技术中，传统结构的变压器需要占据较大的空间，现今电子元件的发展趋势必然是小型化轻量化，导致影响变压器使用的缺陷。该小型化llc回路变压器，通过屏蔽盖的屏蔽作用使得上层与下层线轴的最小距离（即安全距离）减小，使得变压器元件自身体积减小，从而获得更小体积的变压器元件。

附图说明

图1为根据本公开一种实施例小型化llc回路变压器的结构示意图；

图2为根据本公开另一种实施例小型化llc回路变压器的结构示意图；

图3为根据本公开一种实施例小型化llc回路变压器的屏蔽盖仰视局部剖视图；

图4为根据本公开一种实施例小型化llc回路变压器的屏蔽盖剖视图；

图5为图3所示本公开一种实施例小型化llc回路变压器的屏蔽盖a处局部放大图。

【主要组件符号说明】

1、线圈架，11、上线圈架，12、下线圈架,13、线圈槽，14、限位板，15、中心筒，16、屏蔽槽；

2、线圈；

3、屏蔽盖，301、左屏蔽盖，3011、左卡接扣，302、右屏蔽盖，3022、右卡接扣；

31、贯穿孔，32、侧板，33、侧部卡接板，34、端部板，35、端部卡接板。

具体实施方式

下面结合附图及本发明的实施例对本发明的小型化llc回路变压器作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，该小型化llc回路变压器，包括：线圈架1，线圈架1上绕设有线圈2，线圈架1的端部设置屏蔽盖3。屏蔽盖3为一个除去底面与一个侧面的长方体盒，底部有凸出部分用于插入空隙槽中；屏蔽盖材质为塑胶f2530，内部空间稍大于上层线轴，通过线轴中部的空隙槽插入并覆盖于线圈架1上侧外部。通过屏蔽盖3的屏蔽作用使得上层与下层线轴的最小距离（即安全距离）减小，使得变压器元件自身体积减小，从而获得更小体积的变压器元件。

为了进一步对线圈之间起到屏蔽作用，将线圈架1设置为两层单独结构，其包括：上线圈架11和下线圈架12，上线圈架11和下线圈架12之间一体成型或者固定连接。优选的，采用一体成型结构，并在上线圈架11和下线圈架12留有屏蔽空间，提高屏蔽效果。

为了方便上线圈架11和下线圈架12中对线圈的绕设，将上线圈架11和下线圈架12分别设计为环状的线圈槽13，线圈槽13上下两层分别设置限位板14。通过限位板14限制线圈的位置，保证线圈布局的工整性，提高变压器的使用寿命。

为了方便线圈架1的生产制造，保证线圈架1结构的合理性。将限位板14分别固定连接在线圈架1的中心筒15外壁上，中心筒15为空腔结构。

为了方便屏蔽盖3与线圈架1之间的配合，贯穿屏蔽盖3开设贯穿孔31，贯穿孔31与中心筒15的空腔位置相对应，且贯穿孔31与中心筒15的空腔开口大小相同。

为了进一步提高上线圈架11和下线圈架12之间的屏蔽强度，在上线圈架11和下线圈架12之间留设有屏蔽槽16。可以在屏蔽槽16中填充屏蔽材料，保证屏蔽效果。

为了方便屏蔽盖3与线圈架1之间的拆卸和连接，保证连接的稳定性。在屏蔽盖3的两侧分别通过侧板32连接侧部卡接板33，侧部卡接板33插入屏蔽槽16中，限制屏蔽盖3的位置。优选的侧部卡接板33插入屏蔽槽16的深度为10cm，满足限制屏蔽盖3即可。保证在屏蔽槽16中填充更多屏蔽物质，以提高屏蔽效果。

如图1、图2图3和图4所示，为了进一步方便屏蔽盖3的拆卸和安装，屏蔽盖3分为两部分，即：包括左屏蔽盖301和右屏蔽盖302，左屏蔽盖301和右屏蔽盖302的两侧分别通过侧板32连接侧部卡接板33。为了保证左屏蔽盖301和右屏蔽盖302端部的连接强度，左屏蔽盖301和右屏蔽盖302的后端分别通过端部板34连接端部卡接板35，端部卡接板35适应插入屏蔽槽16中，限制屏蔽盖3的位置。

如图2所示，为了方便线缆的伸出，满足变压器的使用，在端部卡接板35开设线缆通孔351，线圈2的端部通过线缆通孔351穿出屏蔽盖3。

优选的，屏蔽槽16中填充绝缘层。绝缘层为只要是能够满足绝缘性能的所有材质均可。

如图3、图4和图5所示，为了保证左屏蔽盖301和右屏蔽盖302的扣合强度，在左屏蔽盖301连接的侧板32端部连接左卡接扣3011，在右屏蔽盖302连接的侧板32端部连接右卡接扣3021。左卡接扣3011和右卡接扣3021相互扣合卡接，保证左屏蔽盖301和右屏蔽盖302连接强度。优选的，左卡接扣3011的卡接口向外伸，右卡接扣3021的卡接口向内伸，向内按压左屏蔽盖301的侧板32时，左卡接扣3011和右卡接扣3021脱离，实现左屏蔽盖301和右屏蔽盖302的连接和拆离。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。