一种电池化成用极耳快速加热装置的制作方法

本发明涉及电池制造技术领域，具体涉及一种电池化成用极耳快速加热装置。

背景技术：

锂电池是20世纪开发成功的新型高能电池，锂离子研究始于20世纪80年代，90年代进入产业化阶段，并飞速发展。锂电池由于比能量高、体积小、环境友好而受到各行业的青睐，广泛应用于手机、笔记本电脑等数码产品及新能源汽车等。锂电池的生产过程中，化成工序是非常关键的工序之一，化成工序中需要对电池进行加热，使电池的容量、循环性能及高温性能充分发挥，传统的加热方法，加热时间长，功耗损失大，严重影响了电池的化成效率，导致化成效果不佳，从而影响电池的性能。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺陷，本发明提供一种电池化成用极耳快速加热装置，结构简单、操作方便，能有效减少加热时间，提高加热效率，降低功耗损失，提高电池性能。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种电池化成用极耳快速加热装置，包括极耳加热夹具，所述极耳加热夹具上设有分别对应电池阴极极耳和电池阳极极耳的第一极耳加热位、第二极耳加热位，所述第一极耳加热位包括第一上导热夹板和第一下导热夹板，所述第二极耳加热位包括第二上导热夹板和第二下导热夹板，所述极耳加热夹具还设有用于加热第一上导热夹板、第二上导热夹板或第一下导热夹板、第二下导热夹板的发热装置，使用时，电池阴极极耳和电池阳极极耳分别放入第一极耳加热位、第二极耳加热位，第一上导热夹板和第一下导热夹板接触夹紧电池阴极极耳，第二上导热夹板和第二下导热夹板接触夹紧电池阳极极耳。

上述说明中，作为优选，所述发热装置包括上发热装置和下发热装置，所述上发热板装置和下发热装置均为发热板。

上述说明中，作为优选，所述上发热装置贴合在所述第一上导热夹板和第二上导热夹板的上表面。

上述说明中，作为优选，贴合在所述第一上导热夹板和第二上导热夹板上表面的为同一个上发热装置。

上述说明中，作为优选，所述下发热装置贴合在所述第一下导热夹板和第二下导热夹板的下表面。

上述说明中，作为优选，贴合在所述第一下导热夹板和第二下导热夹板下表面的为同一个下发热装置。

上述说明中，作为优选，所述第一上导热夹板、第二上导热夹板、第一下导热夹板和第二下导热夹板均为导热硅胶材料。

上述说明中，作为优选，所述第一上导热夹板、第二上导热夹板均通过转轴安装在第一下导热夹板和第二下导热夹板上，并与第一下导热夹板和第二下导热夹板翘板开合连接。

上述说明中，作为优选，所述第一极耳加热位和第二极耳加热位相互绝缘设置。

上述说明中，作为优选，还包括驱动装置，所述驱动装置驱动第一上导热夹板、第二上导热夹板翘板式开合。

本发明所产生的有益效果是：极耳加热夹具上设有分别对应电池阴极极耳和电池阳极极耳的第一极耳加热位、第二极耳加热位，第一极耳加热位包括第一上导热夹板和第一下导热夹板，第二极耳加热位包括第二上导热夹板和第二下导热夹板，极耳加热夹具还设有用于加热第一上导热夹板、第二上导热夹板或第一下导热夹板、第二下导热夹板的发热装置，可以对电池阳极极耳和电池阴极极耳进行接触夹持加热，能有效减少加热时间，提高加热效率。

为更清楚地阐述本发明的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本发明作进一步详细说明：

附图说明

图1：为本发明之实施例的组装结构示意图；

图2：为本发明之实施例的分解结构示意图；

附图标识说明：11-第一下导热夹板，12-第二下导热夹板，13-第一上导热夹板，14-第二上导热夹板，15-转轴，16-上发热装置，17-下发热装置，20-驱动气缸，21-活动杆，22-压块。

具体实施方式

如图1-2所示，一种电池化成用极耳快速加热装置，包括极耳加热夹具和驱动装置，所述极耳加热夹具上设有分别对应电池阴极极耳和电池阳极极耳的第一极耳加热位、第二极耳加热位，所述第一极耳加热位和第二极耳加热位相互绝缘设置，所述第一极耳加热位包括第一上导热夹板13和第一下导热夹板11，所述第二极耳加热位包括第二上导热夹板14和第二下导热夹板12，所述第一上导热夹板13、第二上导热夹板14均通过转轴15安装在第一下导热夹板11和第二下导热夹板12上，并与第一下导热夹板11和第二下导热夹板12翘板开合连接，所述极耳加热夹具还设有用于加热第一上导热夹板13、第二上导热夹板14或第一下导热夹板11、第二下导热夹板12的发热装置，所述发热装置包括上发热装置16和下发热装置17，所述上发热板装置和下发热装置17均为发热板，所述驱动装置包括驱动气缸20，所述驱动气缸20的活动杆21连接有压块22，所述压块22设置在上加热装置的上端，所述驱动气缸20通过压块22和上发热装置16的配合驱动第一上导热夹板13、第二上导热夹板14翘板式开合，所述第一上导热夹板13、第二上导热夹板14、第一下导热夹板11和第二下导热夹板12均为导热硅胶材料，所述第一上导热夹板13、第二上导热夹板14、第一下导热夹板11和第二下导热夹板12均为导热硅胶材料，所述上发热装置16贴合在所述第一上导热夹板13和第二上导热夹板14的上表面，贴合在所述第一上导热夹板13和第二上导热夹板14上表面的为同一个上发热装置16，所述下发热装置17贴合在所述第一下导热夹板11和第二下导热夹板12的下表面，贴合在所述第一下导热夹板11和第二下导热夹板12下表面的为同一个下发热装置17，使用时，电池阴极极耳和电池阳极极耳分别放入第一极耳加热位、第二极耳加热位，第一上导热夹板13和第一下导热夹板11接触夹紧电池阴极极耳，第二上导热夹板14和第二下导热夹板12接触夹紧电池阳极极耳。

本发明的工作原理，使用时，驱动气缸20通过活动杆21下端连接的压块22驱动上发热装置16向下移动，从而带动上发热装置16下端的第一上导热夹板13和第二上导热夹板14向下转动，使第一上导热夹板13和第二上导热夹板14与第一下导热夹板11、第二下导热夹板12接触的一端脱离第一下导热夹板11和第二下导热夹板12，将电池阴极极耳和电池阳极极耳分别放入第一极耳加热位、第二极耳加热位，驱动气缸20向上移动，上发热装置16下端的第一上导热夹板13和第二上导热夹板14向上转动，将上发热装置16向上推动，第一上导热夹板13和第二上导热夹板14向下转动，分别与第一下导热夹板11、第二下导热夹板12接触夹紧，夹持住电池阴极极耳和电池阳极极耳，进行加热。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，故凡是依据本发明的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本发明技术方案的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种电池化成用极耳快速加热装置，包括极耳加热夹具，所述极耳加热夹具上设有第一极耳加热位、第二极耳加热位，所述第一极耳加热位包括第一上导热夹板和第一下导热夹板，所述第二极耳加热位包括第二上导热夹板和第二下导热夹板，所述极耳加热夹具还设有用于加热第一上导热夹板、第二上导热夹板或第一下导热夹板、第二下导热夹板的发热装置，使用时，电池阴极极耳和电池阳极极耳分别放入第一极耳加热位、第二极耳加热位，第一上导热夹板和第一下导热夹板接触夹紧电池阴极极耳，第二上导热夹板和第二下导热夹板接触夹紧电池阳极极耳。本发明结构简单、操作方便，能有效减少加热时间，提高加热效率，降低功耗损失，提高电池性能。

技术研发人员：黄泽伟;吴立伟;钱丽红
受保护的技术使用者：东莞市伟升机械设备科技有限公司
技术研发日：2018.08.21
技术公布日：2018.12.18