一种电缆分支箱的制作方法

本发明属于电力设备领域，尤其涉及一种电缆分支箱。

背景技术：

在配电线路运行中，电缆分支箱是进行配电的常用电力设备，而要实现线路经过电缆分支箱进行电流分支的目的，则必须将相关进线端和出线端的电缆分别与箱体内的导电排的对应导电支点进行接线操作。然而，现时的电缆分支箱在与进线或出线电缆的接线端子进行接线时，还存在不少问题，例如，接线不稳、操作费劲等等。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电缆分支箱，使得电缆线与导电排的连接更可靠、牢固，提高电缆分支箱分支配电的可靠性。

为解决上述问题，本发明提供了一种电缆分支箱，包括箱体、电缆线、导电排、接线紧固装置，所述导电排设置在所述箱体内，若干所述电缆线分别通过接线紧固装置导电连接在导电排的各个导电支点上；所述电缆线上设有中间开有圆形通孔的圆板状、可导电的接线端子，所述接线端子上沿径向分布有若干个接线孔，每个所述接线孔的孔体大小从接线端子的上表面向下表面方向逐渐缩小，所述接线紧固装置包括主体部、接线部、锁紧部，所述锁紧部和接线部分别可转动地固定在主体部的上、下方，所述接线部包括中间开有圆通孔的圆板状的接线板和在所述接线板底部沿径向分布、向下凸出设有的若干个导电柱，所述导电柱从其与接线板相连一端到远离接线板的一端逐渐收窄，所述主体部中心也竖直贯通地开有圆孔，所述锁紧部中心处设有导电体，所述导电体中间开设有向下并与所述圆孔连通的螺纹孔，所述圆通孔、圆孔、螺纹孔同轴设有，所述导电体与所述接线部导电连接，所述导电排的各个导电支点上均导电连接有凸起设置的导电螺栓，所述接线端子的圆形通孔套在导电螺栓外地放置在导电支点上，所述接线部被转至其导电柱能插入接线孔的角度，所述导电螺栓依次穿过圆通孔、圆孔与所述锁紧部螺纹连接并紧固，所述导电柱插入至接线孔中。

进一步地，所述导电柱与接线孔以过盈配合的方式插接。

进一步地，所述导电柱与接线孔的截面形状相匹配。

进一步地，所述导电柱与接线孔的截面形状为扇环状。

进一步地，所述锁紧部的外部为绝缘材料。

进一步地，所述主体部的外部为绝缘材料。

进一步地，所述接线端子的外周上设有对正条一，所述接线板的外周上设有对正条二，在接线板转至对正条二与对正条一相抵时，所述导电柱能对正插入至对应的接线孔中。

进一步地，所述箱体包括可开闭的箱门。

进一步地，所述箱体上设有散热孔。

进一步地，所述箱体上设有若干个线口，所述线口包括进线口和出线口。

本发明的技术方案具有如下有益效果：通过设置在接线紧固装置拧紧至导电螺栓，同时接线紧固装置的导电柱插入对应的接线端子的接线孔中，紧紧压着接线端子，使得导电排、接线端子可靠地导电连通并牢牢固定，同时通过导电螺栓、接线紧固装置的锁紧部中的导电体、导电柱之间也导电连接，由此也提供另一线路使导电排与接线端子导电连通并传输电能至电缆线。本发明的电缆分支箱，通过插接锁定的结构，使得电缆线与导电排的连接更可靠、牢固，提高电缆分支箱分支配电的可靠性。

附图说明

图1为本发明实施例的电缆分支箱的主视图；

图2为本发明实施例的电缆分支箱的侧视图；

图3为本发明实施例的电缆分支箱内部的示意图；

图4为本发明实施例的接线端子的俯视图；

图5为本发明实施例的接线紧固装置的仰视图；

图6为本发明实施例的电缆线与导电排接线操作的示意图，其中接线紧固装置的部分为剖视状态。

具体实施方式

下面将结合本申请说明书附图，对本发明一种电缆分支箱的具体实施例做进一步详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

如图1-6所示，本发明的实施例一种电缆分支箱，包括箱体1、电缆线6、导电排、接线紧固装置7，所述导电排设置在所述箱体1内，若干所述电缆线6分别通过接线紧固装置7导电连接在导电排的各个导电支点上；所述电缆线6上设有中间开有圆形通孔的圆板状、可导电的接线端子9，所述接线端子9上沿径向分布有若干个接线孔10，每个所述接线孔10的孔体大小从接线端子9的上表面向下表面方向逐渐缩小，所述接线紧固装置7包括主体部71、接线部、锁紧部75，所述锁紧部75和接线部分别可转动地固定在主体部71的上、下方，所述接线部包括中间开有圆通孔的圆板状的接线板72和在所述接线板72底部沿径向分布、向下凸出设有的若干个导电柱73，所述导电柱73从其与接线板72相连一端到远离接线板72的一端逐渐收窄，所述主体部71中心也竖直贯通地开有圆孔，所述锁紧部75中心处设有导电体76，所述导电体76中间开设有向下并与所述圆孔连通的螺纹孔，所述圆通孔、圆孔、螺纹孔同轴设有，所述导电体76与所述接线部导电连接，所述导电排的各个导电支点上均导电连接有凸起设置的导电螺栓11，所述接线端子9的圆形通孔套在导电螺栓11外地放置在导电支点上，其接线孔的窄端朝下的方向放置，所述接线部被转至其导电柱73能插入接线孔10的角度，所述导电螺栓11依次穿过圆通孔、圆孔与所述锁紧部75螺纹连接并紧固，所述导电柱73插入至接线孔10中。具体地，在电缆分支箱内设有分支板5，导电排固定安装在分支板5上，若干电缆线6也在分支板5上与导电排接线，电缆线6包括进线电缆线和出线电缆线，优选地，进线电缆线和出线电缆线分别接线在导电排的两侧。其中，导电排及其导电支点、接线端子9、导电螺栓11、接线紧固装置7的接线部和锁紧部75里的导电体76，均能导电。在电缆线6与导电排接线导通时，通过导电柱73对接线端子9的可靠压紧，能使接线紧固装置7将接线端子9紧压，而使其与导电排对应的的导电支点紧贴的导电连接，将电能传输到电缆线6，同时，由导电排上的导电螺栓11经锁紧部75的导电体76到接线部的接线板72再到导电柱73并到接线端子9也连成了导电通路，两者能同时传输电能至电缆线6，即使由于轻微松动导致接线端子9可能与导电支点表面脱离而断开导电连接，也能通过导电螺栓11那通路继续给电缆线6传输电能，由此导电排的电能可靠有效地传输至电缆线6，同时接线端子9在导电排上的安装固定也非常牢固。优选地，主体部71、接线部、锁紧部75整体呈圆柱形，三者同轴设置，所述圆形通孔、圆通孔、圆孔等径。

优选地，所述导电柱73与接线孔10以过盈配合的方式插接。所述导电柱73与接线孔10的截面形状相匹配。亦即在竖直方向上，所述导电柱73的宽度要比接线孔10的孔体宽度稍大一些，使得导电柱73插入接线孔10时，能以向四周紧紧撑着接线孔10孔壁的方式抵接，以保证导电柱73与接线端子9的紧密贴合连接。在一实施例中，所述导电柱73与接线孔10的截面形状为扇环状，如图4、5所示。所述导电螺栓11的整体高度小于接线端子9和接线紧固装置7的整体高度之和。

为了便于安全操作接线，所述锁紧部75的外部为绝缘材料。所述主体部71的外部也为绝缘材料。具体地，为了实现锁紧部75和接线部分别与主体部71的可转动固连，在本实施例中，主体部71的上表面设有一圈截面为t形的环状凸条(图中未示出)，锁紧部75的下表面的对应位置处则设有与所述环状凸条截面形状匹配的一圈环状导轨，类似地，接线部的上表面也就是接线板72的上表面凸起地设有一圈截面为t形的环状凸条，而主体部71的下表面的对应位置处则设有与所述环状凸条截面形状匹配的一圈环状导轨，锁紧部75与主体部71之间、主体部71与接线部之间，均分别通过所述环状凸条伸入并卡扣在环状导轨内而活动连接，使得三者固连一起，同时锁紧部75和接线部分别可相对主体部71转动。上述所有的环状凸条和环状导轨均为导电体76，同时导电体76的外周一圈通过设置在锁紧部75内的导电连接片与锁紧部75的下表面的环状导轨导电连接，主体部71的上表面的环状凸条通过设置在主体部71内的导电连接片与主体部71的下表面的环状导轨导电连接，由此实现导电体76与所述接线部导电连接。其中接线部的环状凸条、接线板72和导电柱73可一体成型。

优选地，所述接线孔10在接线端子9的径向上均匀分布，所有接线孔10形状、结构一致，所述导电柱73在接线板72的径向上均匀分布，所有导电柱73形状结构一致。所述导电柱73的数量可以小于接线孔10，但此时导电柱73的布置需能使得每个导电柱73都能对应插入一个接线孔10中。优选地，导电柱73与接线孔10的数量相等。在本实施例中均设置有8个。

在另一实例中，如图4-6所示，所述接线端子9的外周上设有对正条一12，所述接线板72的外周上设有对正条二13，在接线板72转至对正条二13与对正条一12相抵时，所述导电柱73能对正插入至对应的接线孔10中。具体地，所述对正条一12可以设置为其右侧面紧贴在其中一个接线孔10的中心线左侧，而对正条二13设置为其左侧面紧贴在其中一个导电条的中心线的右侧，由此当对正条一12的右侧面与对正条二13的左侧面相抵时，导电柱73就能与接线孔10位置对应，可向下继续插入接线孔10中。对正条二13的长度略高于导电柱73的长度，即能在导电柱73下方略凸出，以在导电柱73插入前就能与对正条一12相抵。当然也可以用其它方式实现对正。

另外，所述箱体1包括可开闭的箱门3。方便对电缆分支防护的同时可供工作人员打开箱门3进行操作。所述箱体1上设有散热孔4便于排出热量。

此外，所述箱体1上设有若干个线口2，所述线口2包括进线口2和出线口2，分别供进线电缆线、出线电缆线使用。

在本实施例中，在分支板5上每个导电分支点的一侧还设置有一根导向杆8，所述导向杆8竖直设置，在每个接线紧固装置7的主体部71外周水平延伸出一块限位板74，所述限位板74的外端设有小孔，接线紧固装置7通过限位板74的小孔套在对应的导向杆8上，并能在所述导向杆8上上下移动，以对接线紧固装置7导向，并且，在没有进行电缆线6连接时，接线紧固装置7也能通过该导向杆8定位放置在分支板5上，以随时准备进行接线，避免接线紧固装置7轻易遗失。导向杆8顶端还可设置可拆卸的限位结构，防止限位板74脱出。

电缆分支接线时，首先提起对应接线位置的接线紧固装置7，将电缆线6的接线端子9套在对应的导电螺栓11上并放置在导电支点上，拉下接线紧固装置7同时转动其接线部，使得导电柱73能对应插入接线孔10中，将接线紧固装置7压下，拧紧锁紧部75，即完成接线。

综上所述，通过设置在接线紧固装置7拧紧至导电螺栓11，同时接线紧固装置7的导电柱73插入对应的接线端子9的接线孔10中，紧紧压着接线端子9，使得导电排、接线端子9可靠地导电连通并牢牢固定，同时通过导电螺栓11、接线紧固装置7的锁紧部75中的导电体76、导电柱73之间也导电连接，由此也提供另一线路使导电排与接线端子9导电连通并传输电能至电缆线6。实施例中的电缆分支箱，通过插接锁定的结构，使得电缆线6与导电排的连接更可靠、牢固，提高电缆分支箱分支配电的可靠性。

应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。