一种便于维修的USB接头的制作方法

文档序号:16272162发布日期:2018-12-14 22:20阅读:169来源:国知局
一种便于维修的USB接头的制作方法

本发明是一种便于维修的usb接头,属于数据线设备领域。

背景技术

现有的usb接头所用的连接线通常是使用金属丝进行捆扎在一起,由于金属丝与连接线分离,导致不便于寻找,从而降低了整理效果,现有的usb接头不便于拆卸,导致不便于对其进行检修,因此,急需要一种便于检修的usb接头来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种便于维修的usb接头,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种便于维修的usb接头,包括左接头、整理机构、连接线以及便于检修机构,所述左接头连接在连接线左端,所述整理机构套装在连接线环形侧面,所述便于检修机构连接在连接线右端,所述整理机构包括塑料圆环、螺纹孔、弹性绳、右连接头、左连接头、前弧形护板、导向杆、导向孔、清洁毛毡以及后弧形护板,所述便于检修机构包括u型盖板、燕尾滑块一、左连接壳、燕尾滑块二、右连接壳、金属插头、过滤网板、燕尾滑槽、凸块、弹簧、l型连接杆、后橡胶板以及前橡胶板。

进一步地,在所述整理机构中,所述塑料圆环内侧面粘贴有清洁毛毡,所述清洁毛毡以及塑料圆环均套装在连接线环形侧面,所述导向孔分别开设在塑料圆环环形侧面前后两端,所述导向杆滑动连接在导向孔上,所述导向杆分别固定在前弧形护板后端面以及后弧形护板前端面,所述前弧形护板以及后弧形护板分别设置在塑料圆环前后两侧,所述弹性绳设置在塑料圆环之间,且弹性绳左端连接有左连接头,所述弹性绳右端连接有右连接头,所述塑料圆环上加工有螺纹孔,所述弹性绳左端的左连接头通过螺纹与弹性绳左侧的塑料圆环上的螺纹孔转动连接,所述弹性绳右端的右连接头通过螺纹与弹性绳右侧的塑料圆环上的螺纹孔转动连接,所述弹性绳分别设置在连接线上下两侧。

进一步地,所述螺纹孔设有两个,两个所述螺纹孔对称开设在塑料圆环右端面上下两侧,所述塑料圆环设有至少两个,至少两个所述塑料圆环均套装在连接线环形侧面,在实际使用时,使用人员将塑料圆环套装在连接线环形侧面,然后使用人员将连接线从两个塑料圆环之间向下移动,从而实现连接线分别沿着两个塑料圆环向中心处移动并伸出,然后使用人员选取较短的弹性绳,然后将左连接头以及右连接桶旋入塑料圆环上的螺纹孔内,从而实现将两个塑料圆环连接在一起,然后两个塑料圆环在弹性绳的长度作用下靠近在一起,从而对连接线进行收束,提高了整理效果,同时至少两个塑料圆环的设计也扩大了收束范围。

进一步地,所述前弧形护板以及后弧形护板规格相同,所述导向杆环形侧面上套装有橡胶套一,且橡胶套一设置在导向孔内,在实际使用时,使用人员握住塑料圆环并沿着连接线进行移动,从而带动清洁毛毡移动,然后清洁毛毡移动从而对连接线环形侧面进行清洁,同时在对连接线进行整理时,使用人员便于将多余的弹性绳缠绕在导向杆环形侧面,然后使用人员分别握住前弧形护板以及后弧形护板并向连接线靠近,从而带动导向杆进入导向槽,然后前弧形护板以及后弧形护板则对弹性绳进行夹紧,防止掉落,同时前弧形护板以及后弧形护板则实现了防护的功能,而且橡胶套一的设计则实现了导向杆放置在导向孔内的稳定性。

进一步地,在所述便于检修机构中,所述左连接壳套装在连接线环形侧面,所述连接线右端与金属插头焊接连接,所述金属插头镶嵌固定在右连接壳右端上,所述左连接壳以及右连接壳上下两端均加工有燕尾滑槽,所述左连接壳以及右连接壳上侧的燕尾滑槽上均滑动连接燕尾滑块一,所述左连接壳以及右连接壳下侧的燕尾滑槽均滑动连接燕尾滑块二,所述燕尾滑块一以及燕尾滑块二分别固定在u型盖板内上端面以及内下端面,所述过滤网板滑动连接在u型盖板内上端面,且设置在左连接壳以及右连接壳上侧,所述过滤网板上端面前部内通过螺钉连接有弹簧,所述弹簧上侧通过螺钉与凸块相连接,所述凸块上端从u型盖板上端延伸出,所述前橡胶板设置在左连接壳以及右连接壳内后壁,所述后橡胶板设置在左连接壳以及右连接壳后侧面,所述l型连接杆前端穿过后橡胶板,并通过轴承与前橡胶板后端转动连接,所述l型连接杆上端伸入过滤网板内部。

进一步地,所述凸块通过弹簧与过滤网板相连接,在实际使用时,使用人员握住凸块并向下按压,然后凸块向下移动从而进入过滤网板内部,然后使用人员向前拉动u型盖板,从而带动燕尾滑块一以及燕尾滑块二沿着燕尾滑槽向前移动,从而实现u型盖板与过滤网板相分离,然后过滤网板的设计则实现了散热的功能,且便于对灰尘进行过滤,从而提高了使用效果。

进一步地,所述过滤网板上端面后部加工有开口槽,且开口槽内部设置有l型连接杆上部,所述l型连接杆上端套装有橡胶套二,且橡胶套二设置在开口槽内,所述橡胶套二环形侧面与开口槽内壁相接触,在需要对连接线与金属插头的焊接位置进行检修以及观察时,使用人员握住l型连接杆并进行转动,l型连接杆转动从而带动橡胶套二转动,进而实现橡胶套二与开口槽相分离,然后使用人员将过滤网板从左连接壳以及右连接壳上侧取下,然后使用人员便于对连接线与金属插头的焊接部位进行观察。

进一步地,所述左连接壳后端面以及右连接壳后端面均加工有防滑纹,所述l型连接杆环形侧面通过螺纹与后橡胶板转动连接,所述u型盖板上端面、下端面以及前端面均固定有橡胶凸起,在实际使用时,使用人员握住l型连接杆并进行转动,从而带动后橡胶板向后移动,后橡胶板向后移动分别与左连接壳以及右连接壳相分离,使用人员向上移动l型连接杆,从而带动前橡胶板以及后橡胶板向上移动,实现前橡胶板以及后橡胶板均与左连接壳以及右连接壳相分开,从而便于对连接线与金属插头的焊接位置进行维修,橡胶凸起的设计则实现了防护的功能,避免受到碰撞损坏。

本发明的有益效果:本发明的一种便于维修的usb接头,本发明通过添加塑料圆环、螺纹孔、弹性绳、右连接头、左连接头、前弧形护板、导向杆、导向孔、清洁毛毡以及后弧形护板,实现了束线整理的功能,且避免脱落,也实现了清洁的功能。

本发明通过添加u型盖板、燕尾滑块一、左连接壳、燕尾滑块二、右连接壳、金属插头、过滤网板、燕尾滑槽、凸块、弹簧、l型连接杆、后橡胶板以及前橡胶板,实现了散热的功能,且便于进行观察以及拆装,便于检修。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种便于维修的usb接头的结构示意图;

图2为本发明一种便于维修的usb接头中整理机构的正视结构示意图;

图3为本发明一种便于维修的usb接头中整理机构的右视结构示意图;

图4为本发明一种便于维修的usb接头中便于检修机构的正视结构示意图;

图5为本发明一种便于维修的usb接头中便于检修机构的右视结构示意图;

图6为本发明一种便于维修的usb接头中便于检修机构的俯视结构示意图;

图7为本发明一种便于维修的usb接头中过滤网板与凸块的装配结构示意图;

图中:1-左接头、2-整理机构、3-连接线、4-便于检修机构、201-塑料圆环、202-螺纹孔、203-弹性绳、204-右连接头、205-左连接头、206-前弧形护板、207-导向杆、208-导向孔、209-清洁毛毡、210-后弧形护板、401-u型盖板、402-燕尾滑块一、403-左连接壳、404-燕尾滑块二、405-右连接壳、406-金属插头、407-过滤网板、408-燕尾滑槽、409-凸块、410-弹簧、411-l型连接杆、412-后橡胶板、413-前橡胶板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7,本发明提供一种技术方案:一种便于维修的usb接头,包括左接头1、整理机构2、连接线3以及便于检修机构4,左接头1连接在连接线3左端,整理机构2套装在连接线3环形侧面,便于检修机构4连接在连接线3右端,整理机构2包括塑料圆环201、螺纹孔202、弹性绳203、右连接头204、左连接头205、前弧形护板206、导向杆207、导向孔208、清洁毛毡209以及后弧形护板210,便于检修机构4包括u型盖板401、燕尾滑块一402、左连接壳403、燕尾滑块二404、右连接壳405、金属插头406、过滤网板407、燕尾滑槽408、凸块409、弹簧410、l型连接杆411、后橡胶板412以及前橡胶板413。

在整理机构2中,塑料圆环201内侧面粘贴有清洁毛毡209,清洁毛毡209以及塑料圆环201均套装在连接线3环形侧面,导向孔208分别开设在塑料圆环201环形侧面前后两端,导向杆207滑动连接在导向孔208上,导向杆207分别固定在前弧形护板206后端面以及后弧形护板210前端面,前弧形护板206以及后弧形护板210分别设置在塑料圆环201前后两侧,弹性绳203设置在塑料圆环201之间,且弹性绳203左端连接有左连接头205,弹性绳203右端连接有右连接头204,塑料圆环201上加工有螺纹孔202,弹性绳203左端的左连接头205通过螺纹与弹性绳203左侧的塑料圆环201上的螺纹孔202转动连接,弹性绳203右端的右连接头204通过螺纹与弹性绳203右侧的塑料圆环201上的螺纹孔202转动连接,弹性绳203分别设置在连接线3上下两侧。

在便于检修机构4中,左连接壳403套装在连接线3环形侧面,连接线3右端与金属插头406焊接连接,金属插头406镶嵌固定在右连接壳405右端上,左连接壳403以及右连接壳405上下两端均加工有燕尾滑槽408,左连接壳403以及右连接壳405上侧的燕尾滑槽408上均滑动连接燕尾滑块一402,左连接壳403以及右连接壳405下侧的燕尾滑槽408均滑动连接燕尾滑块二404,燕尾滑块一402以及燕尾滑块二404分别固定在u型盖板401内上端面以及内下端面,过滤网板407滑动连接在u型盖板401内上端面,且设置在左连接壳403以及右连接壳405上侧,过滤网板407上端面前部内通过螺钉连接有弹簧410,弹簧410上侧通过螺钉与凸块409相连接,凸块409上端从u型盖板401上端延伸出,前橡胶板413设置在左连接壳403以及右连接壳405内后壁,后橡胶板412设置在左连接壳403以及右连接壳405后侧面,l型连接杆411前端穿过后橡胶板412,并通过轴承与前橡胶板413后端转动连接,l型连接杆411上端伸入过滤网板407内部。

作为本发明的一个实施例:螺纹孔202设有两个,两个螺纹孔202对称开设在塑料圆环201右端面上下两侧,塑料圆环201设有至少两个,至少两个塑料圆环201均套装在连接线3环形侧面,在实际使用时,使用人员将塑料圆环201套装在连接线3环形侧面,然后使用人员将连接线3从两个塑料圆环201之间向下移动,从而实现连接线3分别沿着两个塑料圆环201向中心处移动并伸出,然后使用人员选取较短的弹性绳203,然后将左连接头205以及右连接桶旋入塑料圆环201上的螺纹孔202内,从而实现将两个塑料圆环201连接在一起,然后两个塑料圆环201在弹性绳203的长度作用下靠近在一起,从而对连接线3进行收束,提高了整理效果,同时至少两个塑料圆环201的设计也扩大了收束范围。

作为本发明的一个实施例:前弧形护板206以及后弧形护板210规格相同,导向杆207环形侧面上套装有橡胶套一,且橡胶套一设置在导向孔208内,在实际使用时,使用人员握住塑料圆环201并沿着连接线3进行移动,从而带动清洁毛毡209移动,然后清洁毛毡209移动从而对连接线3环形侧面进行清洁,同时在对连接线3进行整理时,使用人员便于将多余的弹性绳203缠绕在导向杆207环形侧面,然后使用人员分别握住前弧形护板206以及后弧形护板210并向连接线3靠近,从而带动导向杆207进入导向槽,然后前弧形护板206以及后弧形护板210则对弹性绳203进行夹紧,防止掉落,同时前弧形护板206以及后弧形护板210则实现了防护的功能,而且橡胶套一的设计则实现了导向杆207放置在导向孔208内的稳定性。

作为本发明的一个实施例:凸块409通过弹簧410与过滤网板407相连接,在实际使用时,使用人员握住凸块409并向下按压,然后凸块409向下移动从而进入过滤网板407内部,然后使用人员向前拉动u型盖板401,从而带动燕尾滑块一402以及燕尾滑块二404沿着燕尾滑槽408向前移动,从而实现u型盖板401与过滤网板407相分离,然后过滤网板407的设计则实现了散热的功能,且便于对灰尘进行过滤,从而提高了使用效果。

作为本发明的一个实施例:过滤网板407上端面后部加工有开口槽,且开口槽内部设置有l型连接杆411上部,l型连接杆411上端套装有橡胶套二,且橡胶套二设置在开口槽内,橡胶套二环形侧面与开口槽内壁相接触,在需要对连接线3与金属插头406的焊接位置进行检修以及观察时,使用人员握住l型连接杆411并进行转动,l型连接杆411转动从而带动橡胶套二转动,进而实现橡胶套二与开口槽相分离,然后使用人员将过滤网板407从左连接壳403以及右连接壳405上侧取下,然后使用人员便于对连接线3与金属插头406的焊接部位进行观察。

作为本发明的一个实施例:左连接壳403后端面以及右连接壳405后端面均加工有防滑纹,l型连接杆411环形侧面通过螺纹与后橡胶板412转动连接,u型盖板401上端面、下端面以及前端面均固定有橡胶凸起,在实际使用时,使用人员握住l型连接杆411并进行转动,从而带动后橡胶板412向后移动,后橡胶板412向后移动分别与左连接壳403以及右连接壳405相分离,使用人员向上移动l型连接杆411,从而带动前橡胶板413以及后橡胶板412向上移动,实现前橡胶板413以及后橡胶板412均与左连接壳403以及右连接壳405相分开,从而便于对连接线3与金属插头406的焊接位置进行维修,橡胶凸起的设计则实现了防护的功能,避免受到碰撞损坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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