一种带弹性的编织电线及其加工工艺的制作方法

本发明涉及编织电线加工技术领域，具体为一种带弹性的编织电线及其加工工艺。

背景技术：

随着科学技术的发展，工业技术的不断进步，电线用量与日俱增。电线通常是由几根或几组导线，每组至少两根绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，根据适用场合和适用环境的不同，对电线性能的要求也不同，不管在哪种场合，一方面，由于布线环境受限，需要电线根据布线环境在垂直于轴向的方向上进行卷曲，另一方面，电线在使用时经常会受到外力的弯折，如机器人往复运动，机器人手臂，汽车门，雕刻机，机床加工设备，木工机械，物流输送系统和起重机以及冶金工业中使用的电线，重复性的动作会重复弯折、拉动电线，这些都对电线的柔软性和抗拉性提出了很高的要求。

例如现有的一些大型设备内有多条连接导线，它不仅仅需要柔软性，还需要抗拉伸性，但是由于热胀冷缩的作用，经常要预留部分连接导线，使连接导线处于松弛状态，多条松弛的连接导线会占用大量的设备空间，且连接导线变长会额外增加电阻，从而增加了设备的耗电，同时多条松弛的连接导线在设备检修时，带来很大的不便，长期的使用可能会引发火灾等。这就需要我们对现有的一些连接导线进行改进、创新，开发出一种带弹性的编织电线迫在眉睫。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带弹性的编织电线及其加工工艺，具备结构简单，外观简洁美观，造价成本低，工序少，且具有一定的弹性和市场推广价值，能实现自动化生产的带弹性的编织电线，同时提供了带弹性的编织电线的加工工艺，解决了电线不能像弹绳一样拉伸的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带弹性的编织电线，包括编织层和弹性线体，所述弹性线体由弹性内芯和保护层组成，所述保护层设置在弹性内芯的外侧，所述弹性线体外侧包裹有一层编织层，所述编织层由编织纱线和导电芯线通过编织机编织而成。

优选的，所述弹性内芯为具有弹性的橡筋、弹力绳或者其他具有弹性的线材。

优选的，所述编织纱线为pet、pa、pp中的一种。

优选的，所述导电芯线包括绝缘层和导电电芯，所述导电电芯可以是多根铜线缠绕组成或者其他导电效果佳的导电材料组成，所述导电电芯外侧包裹一层绝缘层。

优选的，所述导电芯线的直径与编织纱线的直径大小相同。

一种带弹性的编织电线的加工工艺，包括以下步骤：

a.准备线材，准备好弹性线体、编织纱线以及导电芯线，将弹性线体、编织纱线以及导电芯线分别使用预定的卷绕装置卷绕成卷备用；

b.上线材，将上述成卷的弹性线体安放在送芯装置上，并通过编织机的牵引装置将弹性线体拉伸其弹力的10％后在进行牵引，然后将卷好的编织纱线和导电芯线错开安放在编织机的锭子上，并将编织纱线和导电芯线的线头穿入收紧装置；

c.编织，电机带动锭子转动，弹性线体、编织纱线以及导电芯线由收束装置的收束位置处开始编织成带弹性的编织电线，并检查带弹性的编织电线的厚度、匀称度和编织线的外观；

d.收线，收线装置将编织好的带弹性的编织电线卷成捆，由人工剪掉两端的线头。

优选的，所述步骤b中，每台编织机的锭子根据实际需要可以为16锭、24锭、48锭、64锭或者72锭。

优选的，所述步骤c中，装有编织纱线的锭子转动方向和装有导电芯线的锭子的转动方向相反。

优选的，所述步骤c中，牵引装置牵引弹性线体的速度为11300mm/mm，锭子的转数为130r/min，被编织的带弹性的编织电线的节距是30mm。

优选的，所述步骤c中，带弹性的编织电线的厚度不超过标准的13％。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

采用本发明提供的带弹性的编织电线的加工工艺，其生产工序少，在生产过程中，不易发生断线现象，编织的电线比较匀称，无毛刺，生产成本低，同时，生产的编织电线结构简单，外观简洁美观，具有一定的弹性和市场推广价值。

附图说明

图1为本发明带弹性的编织电线的概要图；

图2为本发明带弹性的编织电线的横切面的视图；

图3为本发明带弹性的编织电线的一种实施例导电芯线的横切面视图；

图4为本发明带弹性的编织电线加工制造工艺装置的主视图。

图中的附图标记及名称如下：

1、弹性内芯；2、编织层；3、编织纱线；4、导电芯线；5、保护层；6、牵引装置；7、锭子；8、收紧装置；9、电机；10、收线装置；11、绝缘层；12、导电电芯；13、送芯装置；14、弹性线体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种带弹性的编织电线，包括编织层2和弹性线体14，所述弹性线体14由弹性内芯1和保护层5组成，所述保护层5设置在弹性内芯1的外侧，在本实施例中保护层5为一层棉线，并包裹在弹性内芯1的外侧，起到保护弹性内芯1的作用，所述弹性内芯1为具有弹性的橡筋、弹力绳或者其他具有弹性的线，在本实施例中采用的是弹性的橡筋，弹性的橡筋的效果好、弹力佳，成本低，所述弹性线体14外侧包裹有一层编织层2，所述编织层2由编织纱线3和导电芯线4通过编织机编织而成，所述编织纱线3为pet、pa、pp中的一种，所述导电芯线4包括绝缘层11和导电电芯12，所述导电电芯12可以是多根铜线缠绕组成或者其他导电效果佳的导电材料组成，在本实施例中，导电电芯12采用价格相对便宜的多根铜线组成，所述导电电芯12外侧包裹一层绝缘层11，所述导电芯线4的直径与编织纱线3的直径大小相同。

图4为本发明带弹性的编织电线加工制造工艺装置的主视图，制作带弹性的编织电线的加工工艺，进行下列操作：

a.准备线材，准备好弹性线体14、编织纱线3以及导电芯线4，将弹性线体14、编织纱线3以及导电芯线4分别使用预定的卷绕装置卷绕成卷备用；

b.上线材，将上述成卷的弹性线体14安放在送芯装置13上，并通过编织机的牵引装置6将弹性线体14拉伸其弹力的10％后在进行牵引，然后将卷好的编织纱线3和导电芯线4错开安放在编织机的16个锭子7上，并将编织纱线3和导电芯线4的线头穿入收紧装置8；

c.编织，调好电机9，使装有编织纱线3的锭子7转动方向和装有导电芯线4的锭子7的转动方向相反，并控制牵引装置6牵引弹性线体14的速度为11300mm/mm，锭子7的转数为130r/min，弹性线体14、编织纱线3以及导电芯线4由收束装置8的收束位置处开始编织成带弹性的编织电线，被编织的带弹性的编织电线的节距为30mm，并检查带弹性的编织电线的厚度是否达标、宽度是否合格，以及有无毛刺和断线情况；

d.收线，收线装置10将编织好的带弹性的编织电线卷成捆，100米一捆，并打包。

综上所述，采用本发明提供的带弹性的编织电线的加工工艺，其生产工序少，在生产过程中，不易发生断线现象，编织的电线比较匀称，无毛刺，生产成本低，同时，生产的编织电线结构简单，外观简洁美观，具有一定的弹性，适用于各个领域，且具有一定的市场推广价值。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限锭，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。