一种逆装配主动式的电缆连接器防水防尘结构的制作方法

本发明涉及电缆连接器装置技术领域，具体涉及一种逆装配主动式的电缆连接器防水防尘结构。

背景技术：

电缆连接器是连接两个有源器件的器件，用处传输电流等，广泛应用于新能源汽车、工业机器人、工业自动化装配等行业。电缆连接器正常使用时，要求具有高可靠性，如具有高的抗干扰、抗震、防水、防尘等性能。目前电缆连接器常用结构是电缆端子连同绝缘套、电缆线芯从外壳体的引出端由外向内顺装，再利用锥套、拧紧螺母等进行封闭，满足防水、防尘等性能要求。但是此结构在使用过程中螺纹松动会导致防水、防尘等性能不能满足要求，无法正常使用。

技术实现要素：

为了改变现有电缆连接器中电缆端子连同绝缘套、电缆线芯从外壳体的引出端由外向内顺装，使得使用过程中螺纹松动，导致防水、防尘等性能不能满足要求，无法正常使用等缺陷，本发明提供逆装配主动式的电缆连接器防水防尘结构。

本发明具体解决其技术问题所采用的技术解决方案是：一种逆装配主动式的电缆连接器防水防尘结构包括限位环，外壳体，密封套，绝缘套和电缆线芯。其中，限位凸台、半圆凹环和引出端是外壳体内部重要结构；半圆凸缘是密封套重要结构部位。限位环是铝制品，其是横截面为u型槽的环形零件；限位环的最小内直径与绝缘套的外缘间隙配合，限位环的最大外直径比限位凸台的最小内直径大5毫米；限位环的u型槽用于浮动安装屏蔽外丝。外壳体是铝制品，用于封装端子、抗干扰、抗震、防水、防尘等结构的壳体零件；外壳体中的限位凸台是环形凸台，限位凸台用于限定限位环的端面位置，满足端子位置固定、屏蔽可靠等性能要求；外壳体最下底部内表面是设计包含半圆凹环的环形表面。密封套是橡胶制品，密封套的内孔与绝缘套的外圆过盈配合，密封套的外侧为阶梯状，密封套的阶梯状的小直径段外圆与外壳体的引出端内孔为间隙配合，密封套的阶梯状的大直径段外圆的外侧与外壳体的一段内孔为过盈配合，密封套的阶梯状的大直径段外圆的外侧设计有锯齿环状，密封套的阶梯状的大直径段的下底部设计有半圆凸缘，半圆凸缘是密封套重要结构部位，密封套的半圆凸缘和外壳体的半圆凹环配合；密封套的阶梯状的大直径段的长度大于从外壳体内部的限位凸台上表面到外壳体最下底部内表面的环形表面之间距离，密封套的阶梯状台阶面与外壳体最下底部内表面的环形表面配合，实现电缆连接器逆装配的限位，逆装配的过程是端子组件的引出线从外壳体内部穿过至外壳体的引出端；逆装配后进行紧定时，限位环迫使密封套的阶梯状的大直径段被压缩，密封套的阶梯状的大直径段被压缩后，形成三对紧贴接触配合面，第一对紧贴接触配合面是包含半圆凸缘的密封套的台阶面和包含半圆凹环的外壳体最下底部内表面的环形表面，其中半圆凸缘和半圆凹环之间被压缩后增加接触配合效果；第二对紧贴接触配合面是密封套的阶梯状的大直径段外圆的外侧与外壳体的一段内孔表面，其中锯齿环状被压缩后增加接触配合效果；第三对紧贴接触配合面是密封套的内孔面与绝缘套的外圆面，其中被压缩后的密封套的内孔与绝缘套的外圆过盈配合增加紧贴接触配合效果；三对紧贴接触配合面实现电缆连接器主动式的防水防尘。电缆线芯包容在绝缘套内部，绝缘套和电缆线芯材质和相互配合关系符合标准要求。

本发明的有益效果是，采用一种逆装配主动式的电缆连接器防水防尘结构，解决了电缆连接器中电缆端子连同绝缘套、电缆线芯从外壳体的引出端由外向内顺装，使得使用过程中螺纹松动，导致防水、防尘等性能不能满足要求，无法正常使用等问题。它结构简单，逆装配操作便利，利用橡胶制品可压缩特点，大大地提高电缆连接器主动式的防水防尘性能，扩大具有该结构的连接器装置适用范围。

附图说明

图1为本发明一种逆装配主动式的电缆连接器防水防尘结构的轴截面局部结构示意图；

图2为本发明一种逆装配主动式的电缆连接器防水防尘结构的仰视局部结构示意图。

图中11.限位环，12.外壳体，121.限位凸台，122.半圆凹环，123.引出端，13.密封套，131.半圆凸缘，14.绝缘套，15.电缆线芯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明专利作进一步地说明。

参见附图，一种逆装配主动式的电缆连接器防水防尘结构包括：限位环11，外壳体12，限位凸台121，半圆凹环122，引出端123，密封套13，半圆凸缘131，绝缘套14和电缆线芯15。其中，限位环11是铝制品，限位环11是横截面为u型槽的环形零件，限位环11的最小内直径与绝缘套14的外缘间隙配合，限位环11的最大外直径比限位凸台121的最小内直径大5毫米，限位环11的u型槽用于浮动安装屏蔽外丝。外壳体12是铝制品，外壳体12是壳体零件，用于封装端子、抗干扰、抗震、防水、防尘等结构；限位凸台121、半圆凹环122和引出端123是外壳体12内部重要结构部位；外壳体12中的限位凸台121是环形凸台，限位凸台121用于限定限位环11的端面位置，实现端子位置固定、屏蔽可靠；外壳体12最下底部内表面是设计包含半圆凹环122的环形表面。密封套13是橡胶制品，密封套13的内孔与绝缘套14的外圆过盈配合，密封套13的外侧为阶梯状，密封套13的阶梯状的小直径段外圆与外壳体12的引出端123内孔为间隙配合，密封套13的阶梯状的大直径段外圆的外侧与外壳体12的一段内孔为过盈配合，密封套13的阶梯状的大直径段外圆的外侧设计有锯齿环状，密封套13的阶梯状的大直径段的下底部设计有半圆凸缘131，半圆凸缘131是密封套13重要结构部位，密封套13的半圆凸缘131和外壳体12的半圆凹环122配合；密封套13的阶梯状的大直径段的长度大于从外壳体12内部的限位凸台121上表面到外壳体12最下底部内表面的环形表面之间距离，密封套13的阶梯状台阶面与外壳体12最下底部内表面的环形表面配合，实现电缆连接器逆装配的限位，逆装配的过程是端子组件的引出线从外壳体12内部穿过至外壳体12的引出端123；逆装配后进行紧定时，因为密封套13的阶梯状的大直径段的长度大于从外壳体12内部的限位凸台121上表面到外壳体12最下底部内表面的环形表面之间距离，所以限位环11迫使密封套13的阶梯状的大直径段被压缩，密封套13的阶梯状的大直径段被压缩后，形成三对紧贴接触配合面，第一对紧贴接触配合面是包含半圆凸缘131的密封套13的台阶面和包含半圆凹环122的外壳体12最下底部内表面的环形表面，其中半圆凸缘131和半圆凹环122之间被压缩后增加接触配合效果；第二对紧贴接触配合面是密封套13的阶梯状的大直径段外圆的外侧与外壳体12的一段内孔表面，其中锯齿环状被压缩后增加接触配合效果；第三对紧贴接触配合面是密封套13的内孔面与绝缘套14的外圆面，其中被压缩后的密封套13的内孔与绝缘套14的外圆过盈配合增加紧贴接触配合效果；三对紧贴接触配合面实现电缆连接器主动式的防水防尘。电缆线芯15是设计所需的不同直径细铜丝线组成，电缆线芯15包容在绝缘套14内部，绝缘套14和电缆线芯15材质和相互配合关系符合标准要求。

每当在电缆连接器进行装配时，先把密封套13套放到端子、限位环11、绝缘套14和电缆线芯15等组合体上；再取外壳体12，组合体从外壳体12内腔穿出，即逆装配；在所有组合体逆装配完毕后，用卡盖封装和固定组合体，使得限位环11压紧在外壳体12中的限位凸台121端面上，迫使密封套13的阶梯状的大直径段被压缩，密封套13的阶梯状的大直径段被压缩后，形成三对紧贴接触配合面，实现电缆连接器主动式的防水防尘。