变压器的制作方法

文档序号:17226994发布日期:2019-03-27 12:49阅读:655来源:国知局
变压器的制作方法

本发明涉及一种变压器,尤其是一种具有磁屏蔽装置的变压器。



背景技术:

变压器在运行过程中,会在绕组周围产生漏磁通,漏磁通穿过油箱壁时,就会产生杂散损耗。为了解决这一问题,电力变压器内通常设计有磁屏蔽装置,以使漏磁通优先穿过导磁性更好的磁屏蔽装置,从而降低漏磁通在油箱壁上产生的杂散损耗。现有的磁屏蔽装置在变压器的尺寸较小时对漏磁通的影响较小,不能很好地减低杂散损耗。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种变压器,能够在变压器的尺寸较小时有效地引导漏磁通,减低杂散损耗。

本发明提供了一种变压器,包括一个油箱、一个铁芯、一组绕组、一个上屏蔽件、一个下屏蔽件及一个侧屏蔽件。铁芯设置于油箱内,铁芯包括一个主芯柱和两个沿一个长度方向位于主芯柱两侧的旁柱。绕组套设于主芯柱。上屏蔽件设置于油箱内,上屏蔽件设置于绕组的轴向上的一侧,且上屏蔽件沿长度方向的长度覆盖绕组。下屏蔽件设置于油箱内,下屏蔽件设置于绕组的轴向上的另一侧,且下屏蔽件沿长度方向的长度覆盖铁芯。侧屏蔽件设置于油箱内且沿长度方向设置于绕组的一侧,侧屏蔽件在平行于绕组的轴向的方向上的长度覆盖铁芯。

该变压器,通过上屏蔽件、下屏蔽件及侧屏蔽件在变压器的长度方向上形成漏磁通通路,从而引导变压器的漏磁通经过该漏磁通通路,在变压器的尺寸较小时有效地引导漏磁通,降低或最小化由漏磁通引起的变压器的杂散损耗。

在变压器的另一种示意性实施方式中,上屏蔽件和下屏蔽件分别沿长度方向与侧屏蔽件保持一个最小绝缘距离。藉此进一步提高对漏磁通的屏蔽效果。

在变压器的再一种示意性实施方式中,变压器还包括一个上夹件及一个下夹件,数个绕组分别套设于铁芯,上屏蔽件固定于上夹件,下屏蔽件固定于下夹件。藉此简化变压器结构,充分利用油箱内部空间。

在变压器的还一种示意性实施方式中,上屏蔽件紧靠上夹件的附板,下屏蔽件紧靠下夹件的附板,藉此简化变压器结构,充分利用油箱内部空间。

在变压器的还一种示意性实施方式中,变压器具有两个上屏蔽件和两个下屏蔽件,两个上屏蔽件一一对应地固定于上夹件的一对附板,两个下屏蔽件一一对应地固定于下夹件的一对附板。藉此进一步提高对漏磁通的疏导效果。

在变压器的还一种示意性实施方式中,侧屏蔽件固定于油箱的内壁,藉此简化变压器结构,充分利用油箱内部空间。

在变压器的还一种示意性实施方式中,上屏蔽件、下屏蔽件及侧屏蔽件为硅钢片,上屏蔽件和下屏蔽件垂直于绕组的轴向设置,侧屏蔽件垂直于长度方向设置。降低制造成本,且进一步提高对漏磁通的疏导效果。

在变压器的还一种示意性实施方式中,变压器为单相自耦变压器。

下文将以明确易懂的方式,结合附图说明优选实施例,对变压器的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

附图说明

以下附图仅对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。

图1是变压器的一种示意性实施方式的局部剖视示意图。

图2是变压器的另一种示意性实施方式的局部剖视示意图。

图3是图2中变压器的另一角度的局部结构示意图。

标号说明

10油箱

20绕组

32上屏蔽件

34下屏蔽件

36侧屏蔽件

40铁芯

42主芯柱

44旁柱

50上夹件

60下夹件

l长度方向

具体实施方式

为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式,在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中,“示意性”表示“充当实例、例子或说明”,不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。另外,为使图面简洁便于理解,在有些图中具有相同结构或功能的部件,仅示意性地绘示了其中的一个,或仅标出了其中的一个。

图1是变压器的一种示意性实施方式的局部剖视示意图,参照图1,变压器为单相自耦变压器,其包括一个油箱10、一个铁芯40、一组绕组20、一个上屏蔽件32、一个下屏蔽件34及一个侧屏蔽件36。

油箱10限定了容纳空间,油箱10内可以填充例如矿物油等绝缘冷却介质,以对变压器器身进行绝缘和冷却。铁芯40设置于油箱10内并形成变压器的磁路,其包括一个主芯柱42和两个沿一个长度方向l位于主芯柱42两侧的旁柱42。一组绕组20通常包括如低压绕组、中压绕组、调压绕组及高压绕组等多个绕组,并且同轴套设于主芯柱42。上屏蔽件32设置于油箱10内,上屏蔽件32设置于绕组20的轴向上的一侧,且上屏蔽件32沿长度方向l的长度覆盖绕组20,藉此上屏蔽件32可以接收并引导由绕组20产生的漏磁通。下屏蔽件34设置于油箱10内,下屏蔽件34设置于绕组20的轴向上的另一侧,且下屏蔽件34沿长度方向l的长度覆盖绕组20,藉此下屏蔽件34能够将通过其的漏磁通引导向绕组20。侧屏蔽件36设置于油箱10内且沿长度方向l设置于铁芯40的一侧,侧屏蔽件36在平行于绕组20的轴向的方向上的长度覆盖铁芯40,在屏蔽绕组20产生的漏磁通的同时还能够用于在上屏蔽件32和下屏蔽件34之间引导漏磁通。

在示意性实施方式中,上屏蔽件32、下屏蔽件34及侧屏蔽件36为硅钢片,其具有更好的导磁性,漏磁通可以优先穿过由硅钢片组成的上屏蔽件32、下屏蔽件34及侧屏蔽件36。

本发明提供的变压器,通过上屏蔽件32、下屏蔽件34及侧屏蔽件36在变压器的长度方向上形成漏磁通通路,从而引导绕组20的漏磁通经过该漏磁通通路回到绕组20,在变压器的尺寸较小时有效地引导漏磁通,降低或最小化由漏磁通引起的变压器的杂散损耗。在更小的杂散损耗下允许提高变压器的直流电阻损耗占比,使变压器可以具有更小的铜重,从而降低变压器的成本。

在示意性实施方式中,参照图1,上屏蔽件32和下屏蔽件34分别沿长度方向l与侧屏蔽件36保持一个最小绝缘距离。该最小绝缘距离为满足绝缘要求下的最小距离,也就是说上屏蔽件32和下屏蔽件34在满足绝缘要求下应尽量靠近侧屏蔽件36,藉此使漏磁通通路尽量封闭,以提高对漏磁通的屏蔽效果。

图2是变压器的另一种示意性实施方式的局部剖视示意图。图3是图2中变压器的另一角度的局部结构示意图。参照图2和图3,该示意性实施方式中与图1所示的示意性实施方式中相同的结构不再赘述,区别在于变压器还包括一个上夹件50及一个下夹件60,上夹件50和下夹件60分别沿绕组20的轴向设置于铁芯40的两侧。上屏蔽件32固定于上夹件50且紧靠上夹件50的附板,下屏蔽件34固定于下夹件60且紧靠下夹件60的附板。侧屏蔽件36固定于油箱10的内壁。采用上述结构,上屏蔽件32、下屏蔽件34及侧屏蔽件36均安装方便,同时简化变压器结构,充分利用油箱10内部空间。

在示意性实施方式中,参照图3,变压器具有两个上屏蔽件32和两个下屏蔽件34,两个上屏蔽件32一一对应地固定于上夹件50的一对附板,两个下屏蔽件34一一对应地固定于下夹件60的一对附板。藉此增大两个上屏蔽件32和两个下屏蔽件34与漏磁通的接触面积,进一步提高对漏磁通的疏导效果。

在示意性实施方式中,参照图3,上屏蔽件32和下屏蔽件34垂直于绕组20的轴向设置,侧屏蔽件36垂直于长度方向l设置。藉此可以降低制造成本,且进一步提高对漏磁通的疏导效果。

应当理解,虽然本说明书是按照各个实施例描述的,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方案或变更,如特征的组合、分割或重复,均应包含在本发明的保护范围之内。

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